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I.C.T-PP3025
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina avanzada de bandejas Pick and Place para líneas de semiconductores
En la estación final de las soluciones de corte por láser en línea, la máquina Pick And Place Tray toma tableros PCBA separados y los convierte en bandejas cuidadosamente empaquetadas. Seis boquillas guiadas por visión CCD manejan cada placa con precisión mientras el sistema lee códigos y clasifica las piezas NG. Las fábricas lo eligen porque funciona a entre 1.800 y 2.000 piezas por hora, casi no necesita ayuda manual y cumple con estrictos estándares antiestáticos para trabajos con semiconductores. El control de la PC y la pantalla clara mantienen todo visible. Con suministro y apilado automático de bandejas, la máquina mantiene la línea en movimiento sin pausas.
| Características detalladas del producto
Visión y clasificación CCD rápidas
En el momento en que llegan las placas, el CCD verifica el tamaño y lee los códigos. Las buenas tablas avanzan mientras que las NG caen al contenedor de basura. Este juicio rápido mantiene la calidad alta y evita que los errores lleguen al cliente.
Colocación de precisión de seis boquillas
Seis boquillas trabajan juntas bajo control multieje. Ajustan la distancia de 10 mm a 35 mm y colocan cada tabla exactamente en la bandeja. El tacto suave protege las delicadas piezas semiconductoras en cada ciclo.
Suministro y apilado automático de bandejas
Las bandejas vacías se levantan hasta su posición mientras que las bandejas llenas se apilan ordenadamente en el otro lado. Los sensores cuentan cada pila y avisan al AGV cuando llega el momento de moverlas. El sistema funciona hora tras hora sin parar.
Comunicación de línea fluida
La máquina Pick And Place Tray se comunica directamente con la cortadora láser y el cargador frontal a través de enlaces estándar. Los operadores ven el proceso completo en la pantalla de la PC y realizan pequeños cambios en segundos.
Solución completa de corte por láser en línea de semiconductores
La máquina Pick And Place Tray funciona mejor como estación final en una solución completa de despanelado por láser. Se conecta suavemente con el semiconductor automático PCB Loader al principio y la máquina de corte por láser en línea PCBA en el medio. Estas tres máquinas crean una línea continua que se encarga de la alimentación, el corte preciso, la inspección y la colocación final de la bandeja sin ningún paso manual.
| Especificación
| Especificación | de parámetros |
|---|---|
| Modelo | I.C.T-PP3025 |
| PCB tamaño | 300×250 milímetros |
| Verificación del tamaño de la placa y escaneo de códigos | CCD |
| Boquilla | 6 piezas |
| Bandeja automática | Con bandejas vacías y bandejas de almacenamiento. |
| Número de bandeja | 18×8 piezas y 19×7 piezas |
| Capacidad | 1800-2000 unidades/h |
| Método de control | ordenador personal |
| Dirección | De izquierda a derecha |
| Dimensión | 1700×1350×1800 milímetros |
| Peso | 1500 kilogramos |
I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento. Las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso.
| SMT Lista de equipos de línea
Llave en mano significa tablero desnudo adentro, panel terminado afuera, sin cuidado de niños. El PCB Descargador Loader alimenta limpio en el frente y recoge limpio en la parte posterior. La impresora logra una pasta perfecta. Placer deja caer cada componente en el punto muerto. Soldaduras de reflujo sólidas. AOI comprueba todo. Todas las estaciones permanecen sincronizadas. El trabajo sigue siendo escaso. El rendimiento de la primera pasada se mantiene por encima del 99,5 %. El tiempo de actividad sigue siendo brutal. Automoción, medicina, consumo, LED: estándares aplastados, costos aplastados.
| Historia de éxito del cliente: entrega exitosa en Malasia
I.C.T entregó una línea completa de depanelado por láser a un cliente de semiconductores en Malasia. Nuestros ingenieros fueron al sitio, instalaron el sistema completo, incluido el cargador, la cortadora láser y la máquina de bandejas Pick And Place, luego ajustaron cada configuración y capacitaron al equipo del cliente. La línea ahora funciona con una producción constante y una calidad excelente. El cliente informa un funcionamiento diario fluido y ayuda rápida cuando la necesita.
| Servicio profesional y formación
Soporte completo de fábrica
I.C.T respalda cada proyecto de línea completa con instalación en el sitio, pruebas completas y capacitación práctica para operadores. Nuestros ingenieros permanecen hasta que todo el sistema de producción de semiconductores alcanza la velocidad objetivo. Suministramos repuestos, diagnósticos remotos y ayuda técnica continua mucho después del inicio. Desde la primera reunión de diseño de la planta hasta el funcionamiento diario años después, apoyamos a los clientes en cada etapa. Más de 1600 fábricas en 72 países han utilizado nuestras soluciones completas para pasar de la planificación a la producción total con confianza y sin preocupaciones.
| Comentarios de los clientes: lo que dicen los clientes
Las fábricas de semiconductores de todo el mundo elogian la máquina Pick And Place Tray Machine por su rendimiento diario constante y su funcionamiento sencillo. Los clientes suelen destacar cómo nuestros ingenieros llegan listos, resuelven problemas rápidamente y explican cada detalle durante la capacitación. También aprecian el embalaje resistente que protege las máquinas en viajes largos y las respuestas rápidas que damos cuando surgen preguntas. Muchos dicen que la línea completa funciona exactamente como se prometió y les ayuda a cumplir con los estrictos cronogramas de producción todos los días.
| Nuestra calidad y certificados
Cada máquina Pick And Place Tray cuenta con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001, además de patentes para su tecnología de escaneo y colocación. Estos documentos confirman que la máquina cumple con los requisitos globales de seguridad, medio ambiente y calidad. Las fábricas lo instalan con total confianza, sabiendo que sigue los mismos estándares estrictos que I.C.T aplica a cada línea de producción completa que entregamos en todo el mundo.
| Sobre nosotros y la fábrica
Su socio de fabricación de soluciones completas
I.C.T posee su propio centro de I+D y una moderna fábrica de producción en Dongguan, China. Nuestro equipo de 89 personas incluye 20 ingenieros profesionales que diseñan y construyen líneas completas para clientes de semiconductores y electrónica. Hemos crecido de manera constante mientras prestamos servicios a más de 1600 fábricas en 72 países. Cada máquina pasa pruebas detalladas antes del envío. Desde la planificación inicial del diseño hasta las mejoras de los procesos a largo plazo, ayudamos a los clientes a crear líneas eficientes y a mantenerlas funcionando con el máximo rendimiento año tras año. Nuestra red de servicio global garantiza que cada proyecto tenga éxito.
