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I.C.T-M6
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Equipo avanzado para ensamblaje PCB
Las fábricas de electrónica modernas necesitan una producción más rápida sin sacrificar la precisión de la colocación. Los equipos Pick and Place desempeñan un papel importante en el ensamblaje PCB automatizado al mover y montar componentes electrónicos con precisión controlada. Ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia de la producción, reducir la operación manual y mantener una calidad de ensamblaje constante. El equipo se aplica ampliamente en electrónica de consumo, control industrial, productos de comunicación y otros campos de fabricación PCB. Al combinar alimentación automática, reconocimiento de visión y control de movimiento preciso, I.C.T proporciona soluciones de colocación prácticas que se adaptan a diferentes requisitos de producción y ayudan a los clientes a crear procesos de fabricación confiables.
| Características del producto
La velocidad de producción es un factor clave para los fabricantes de productos electrónicos. El equipo está diseñado para completar la colocación de componentes de manera eficiente y al mismo tiempo mantener una precisión estable durante el funcionamiento continuo. La tecnología Pick And Place de alta velocidad ayuda a las fábricas a aumentar la capacidad de producción y reducir el tiempo del ciclo de producción. El sistema admite diferentes componentes electrónicos y diseños PCB, lo que permite a los fabricantes manejar diversos requisitos de producción. La velocidad por sí sola no es suficiente para una fabricación confiable, por lo que el equipo combina un movimiento rápido con un control de posicionamiento preciso. Este equilibrio ayuda a los clientes a mejorar la productividad mientras mantienen una calidad de ensamblaje constante durante la producción diaria.
El montaje preciso de componentes requiere una tecnología de reconocimiento confiable. El sistema de recogida y colocación de cámara de visión SMT identifica PCB posiciones y ubicaciones de componentes antes de su colocación, lo que ayuda a mejorar la precisión del montaje. El sistema de cámara compensa las pequeñas diferencias de posicionamiento PCB y admite resultados de producción más estables. Para productos con mayores requisitos de ensamblaje, el reconocimiento visual reduce los errores de colocación y mejora el control del proceso. La combinación de inspección por cámara y movimiento preciso permite a los fabricantes producir conjuntos PCB complejos con mayor consistencia. Esta tecnología es especialmente valiosa para las fábricas de productos electrónicos que producen productos con componentes densos y requisitos de calidad estrictos.
Diferentes fábricas tienen diferentes objetivos de producción, desde la fabricación en pequeños lotes hasta la producción a gran escala. El diseño del módulo de recogida y colocación de alta velocidad permite a los fabricantes crear soluciones de producción flexibles basadas en sus necesidades reales. El equipo puede trabajar junto con impresoras, sistemas de inspección, hornos de reflujo y otros equipos de ensamblaje PCB para formar un proceso de fabricación completo. Para aplicaciones que requieren operaciones de selección y colocación de soldadura smd, la coordinación del proceso es importante para lograr resultados estables. I.C.T se centra en ayudar a los clientes a crear sistemas de producción prácticos en los que cada máquina admita el flujo de trabajo de montaje completo.
Sistema de montaje
Sistema de plataforma
Sistema de visión
Sistema de transporte
Sistema de controlador
Sistema de alimentación
| Especificación
| Modelo | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocidad (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Número de cabeza | 1 | 1 | 1 |
| Número de boquilla | 2 | 4 | 6 |
| PCB tamaño (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 CCD fijo | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 CCD fijo | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 CCD fijo |
| Entradas del alimentador | 25 piezas (8mm) | 46 piezas (delantera 20, trasera 26) | 60 piezas (delantera 24, trasera 36) |
| Fuente de alimentación | CA: 220±10%, 50/60 HZ, 600 W | CA: 220±10%, 50/60 HZ, 1,5 kW | CA: 220±10%, 50/60 HZ, 2 Kw |
| Método de control | Control por computadora | ||
| Dimensión (mm) | L1050*An850*Al660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Peso | Aproximadamente: 150 kg | Aproximadamente: 450 kg | Aproximadamente: 650 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T proporciona soluciones completas de líneas de producción de SMT, DIP y recubrimientos para fabricantes de productos electrónicos que necesitan equipos de fabricación confiables. Una línea de producción completa puede incluir un cargador PCB, una impresora automática de plantillas, un equipo de inspección SPI, un equipo Pick and Place, un horno de reflujo, un sistema transportador, una máquina de inspección AOI, un equipo de inserción DIP, una máquina de soldadura por ola, una máquina de soldadura selectiva, equipos de recubrimiento y otros sistemas de soporte de producción. Cada máquina se selecciona según los productos del cliente, la capacidad de producción, el diseño de la fábrica y los requisitos del proceso. Al integrar diferentes procesos de producción en una solución completa, I.C.T ayuda a los clientes a construir fábricas eficientes con una mejor coordinación de equipos y estabilidad de producción a largo plazo.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente de Kazajstán seleccionó I.C.T para establecer una nueva capacidad de producción para la fabricación de suministros de energía PCB. El proyecto incluyó una línea de producción SMT completa y una línea de producción DIP para respaldar los requisitos de fabricación del cliente. El proceso SMT cubrió el cargador, la impresora completamente automática, el equipo de colocación, el horno de reflujo, el sistema transportador, la inspección fuera de línea AOI y el equipo de soporte relacionado. Después de que llegó el equipo, los ingenieros de I.C.T Andy y Billy trabajaron junto con el equipo del Cliente en la fábrica para completar la configuración de la máquina, el ajuste de producción y la capacitación operativa.
Después de que la línea estuvo funcionando exitosamente, el Cliente compartió: 'Todas las máquinas son de China I.C.T. Gracias. Buena calidad y precio. Gracias Andy y Billy por construir esta línea. Y capacitarnos para usar estas máquinas. Muchas gracias.'
| Soporte de servicio y capacitación
Una fábrica de productos electrónicos completa requiere más que seleccionar equipos individuales. I.C.T apoya a los clientes con una planificación completa de la producción, combinación de equipos, sugerencias de diseño de fábrica, asistencia de instalación y capacitación técnica. Nuestro equipo de ingeniería evalúa los requisitos del producto, los objetivos de producción y los planes de expansión futuros antes de recomendar soluciones adecuadas. Desde la impresión de pasta de soldadura y la colocación de componentes hasta la soldadura y la inspección, cada proceso necesita una conexión adecuada. Este enfoque completo ayuda a los clientes a reducir los desafíos de producción y crear un entorno de fabricación más fluido. I.C.T trabaja con los clientes desde la primera discusión del proyecto hasta la operación de producción estable.
| Elogios del cliente
Los clientes necesitan socios confiables que comprendan tanto los desafíos de los equipos como de la producción. I.C.T brinda soporte durante todo el proceso del proyecto, incluida la comunicación técnica, la preparación de equipos, la protección del transporte, la instalación y la capacitación en producción. Durante los proyectos en el extranjero, los ingenieros trabajan directamente con los equipos del Cliente para resolver preguntas operativas prácticas y mejorar la confianza en la producción. En el proyecto de Kazajstán, el Cliente reconoció la calidad del equipo, el valor del proyecto y el soporte profesional brindado por los ingenieros Andy y Billy. La exitosa cooperación demuestra que los buenos resultados de fabricación se obtienen combinando equipos adecuados con un servicio técnico experimentado.
| Nuestra Certificación
I.C.T sigue estrictos procedimientos de gestión de calidad durante el desarrollo, fabricación, pruebas y entrega de equipos. Cada máquina completa los pasos de inspección, incluida la verificación de componentes, la verificación del ensamblaje, las pruebas de software, la evaluación del desempeño y la confirmación final del envío. La empresa ha obtenido certificaciones internacionales que incluyen CE, RoHS, ISO9001 y patentes de tecnología. Estos estándares respaldan el rendimiento confiable de los equipos para clientes de diferentes industrias. A través de la mejora continua en el diseño de ingeniería y la gestión de la producción, I.C.T proporciona PCB soluciones de ensamblaje que cumplen con los requisitos de fabricación de productos electrónicos modernos y respaldan un funcionamiento estable a largo plazo.
| Acerca de I.C.T y Factory
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos con capacidades independientes de investigación y desarrollo, producción e ingeniería. La empresa ha brindado soporte a más de 1600 clientes en todo el mundo en diferentes industrias, ayudando a los fabricantes a establecer sistemas de ensamblaje PCB eficientes. La fábrica I.C.T sigue estrictos procedimientos de calidad que cubren el montaje de equipos, pruebas de rendimiento, inspección y preparación de envíos. Con experiencia en proyectos internacionales y soporte de ingeniería completo, I.C.T ayuda a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción y crear procesos de fabricación confiables. Desde la planificación de la fábrica hasta la optimización de la producción, I.C.T brinda soporte a largo plazo a los fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo.
