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I.C.T-MBV360C
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| PCB Máquina despaneladora: separación de tableros eficiente y cuidadosa
No se puede dejar de apreciar la constante utilidad de la máquina despaneladora PCB en la realización ordenada de la producción electrónica. Mantiene el tablero firmemente fijado durante todo el proceso, permitiendo al operador proceder con tranquilidad y sin riesgo para las partes delicadas. El movimiento de la hoja permanece bajo comando manual directo, su ritmo se ajusta para adaptarse a las necesidades del momento. Una cuidadosa regulación de la distancia entre las lamas circulares y rectas se adapta a las diferentes profundidades de las ranuras en V, mientras que las tablas que soportan componentes a lo largo de la línea de separación avanzan sin dificultad.
Lo más digno de elogio es que las tensiones internas se mantienen a un nivel modesto, lo que protege contra grietas en la soldadura que, de otro modo, podrían comprometer todo el conjunto. A diferencia de una máquina despaneladora PCB de cuchilla móvil, que puede introducir complejidad, polvo o calor innecesarios, este sencillo método de corte en V produce resultados más limpios, opera con mayor simplicidad y trata los materiales con la consideración que merecen, demostrando ser particularmente adecuado para quienes valoran la confiabilidad y el refinamiento en su trabajo diario.
I.C.T presenta una selección bien pensada de cinco máquinas de corte en V, cada una diseñada para responder a circunstancias particulares con propiedad:
El modelo manual estándar proporciona un servicio económico y sencillo para una producción modesta.
El tipo de cuchillas múltiples garantiza una separación protectora en fases para conjuntos LED extendidos.
La forma de guillotina aplica fuerza controlada para tableros más firmes con rapidez.
La variedad de hojas móviles permite un deslizamiento adaptable para adaptarse a los perfiles de ranura.
La disposición de varias cuchillas maneja tablas largas con una eficiencia constante.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
La máquina despaneladora PCB de múltiples cuchillas exhibe una disposición muy encomiable de seis cuchillas circulares, dispuestas en tres grupos que actúan en concierto. La separación se produce en etapas deliberadas: el primer grupo realiza el cuarenta por ciento de la tarea a lo largo de la ranura en V, el segundo avanza en la misma línea otro cuarenta por ciento más y el tercero concluye el resto con tranquilidad.
Debido a estos cortes breves y sucesivos, la tensión interna disminuye hasta en un ochenta por ciento en comparación con métodos únicos y abruptos, preservando así la integridad y planitud de los sustratos de aluminio y las tiras LED que de otro modo podrían sufrir distorsión. Las hojas, fabricadas con fiable material taiwanés, mantienen su servicio durante más de doce meses y admiten un afilado repetido. La calibración mediante láser de doble frecuencia garantiza que la desviación de la hoja se mantenga dentro de 0,02 mm, lo que garantiza una excelencia uniforme en todos los casos.
Las plataformas de acero inoxidable suplementarias de 1,2 o 2,4 metros se adaptan a longitudes mayores, mientras que los ajustes finos de las cuchillas superiores e inferiores, junto con bloques personalizados, hacen que la máquina se adapte a tablas de diferentes anchos. Por lo tanto, es especialmente adecuado para la fabricación de gran volumen, donde se tiene en alta estima la preservación de la calidad del material y el progreso constante de la producción.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina despaneladora de guillotina PCB procede con un descenso directo asistido por aire que limita la tensión de separación a menos de 180 microdeformación, salvaguardando así las conexiones de soldadura y los componentes adyacentes contra daños. Logra una separación precisa en el borde de la ranura en V, lo que permite un espacio libre de solo 0,3 mm con respecto a los elementos cercanos y, al mismo tiempo, admite alturas de componentes de hasta 60 mm.
Al carecer de motores giratorios o de accionamiento por fricción, no genera polvo ni residuos de carbón y apenas deja rastros metálicos en la superficie. Un solo corte se completa en un segundo bajo el comando del pedal, y la activación negativa de la hoja garantiza un control seguro y predecible.
La hoja resiste más de seis millones de ciclos y un simple lijado restaura su filo cuando es necesario. Quienes se dedican al procesamiento de tableros FR4, o en entornos donde la limpieza y la definición son primordiales, consideran que este modelo es el más apropiado, ya que combina rapidez con respeto por el orden y evitación de la contaminación.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
En la máquina despaneladora PCB de cuchillas móviles, el operador disfruta de un control total sobre la acción de deslizamiento, regulando tanto la velocidad como el intervalo entre las cuchillas para que correspondan exactamente con la profundidad de cualquier ranura en V. La placa permanece colocada de forma segura en todo momento, evitando cualquier desplazamiento que pueda poner en peligro componentes de hasta 34 mm de altura que cruzan el camino de separación.
Este procedimiento medido mantiene la presión al mínimo, evitando grietas tanto en la soldadura como en el sustrato. La estructura firme de la máquina garantiza constancia y la personalización de las cuchillas está disponible para necesidades particulares. Resulta muy adecuado para volúmenes de producción moderados, para proyectos de prototipos o para establecimientos que desean una separación flexible y económica sin mecanismos complicados.
Los operadores valoran el control directo que ofrece, lo que les permite abordar las peculiaridades de cada placa con criterio y lograr separaciones que sean limpias y consideradas con la calidad en circunstancias de fabricación rutinarias.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T ensambla líneas SMT completas en las que cargadores, impresoras, máquinas de colocación, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y elementos de PCB máquina despaneladora se combinan en secuencia armoniosa. Cada componente se selecciona y organiza con cuidado, incluidas las configuraciones en forma de U cuando el espacio limita el diseño. Este sistema unificado eleva la eficiencia, disminuye los defectos y mantiene una producción constante de un estándar superior en aplicaciones automotrices, LED y de electrónica de consumo. Los clientes reciben asesoramiento exhaustivo desde la planificación inicial hasta la instalación y el refinamiento, lo que permite que sus operaciones avancen con orden y seguridad desde el principio hasta su finalización.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En los primeros meses de 2025, el ingeniero Peter I.C.T emprendió un viaje a Uzbekistán y dedicó dieciséis días a una instalación cuidadosa y a una instrucción exhaustiva en las instalaciones del cliente. El encargo comprendía una línea SMT completa para la producción de motores automotrices y piezas asociadas, que incluía una impresora completamente automática 5151, una montadora, un horno de reflujo L8, un sistema AOI, un descargador NG/OK, una estación de retrabajo BGA, una unidad de despanelado con cuchilla móvil, un mezclador de pasta de soldadura, un transportador de traslación y otras necesidades. Ante las dimensiones restringidas de la fábrica, I.C.T ideó y ejecutó una disposición en forma de U que aprovechó al máximo el área disponible sin sacrificio. Peter llevó a cabo la capacitación con paciencia y claridad y, al concluir, el cliente asumió el mando independiente de la línea, comenzando de inmediato una producción constante y satisfactoria.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece servicio completo y capacitación para cada PCB máquina despaneladora y línea de producción asociada. Ingenieros competentes asisten a sitios de todo el mundo para realizar una instalación adecuada, demostrar el uso y brindar instrucción integral sobre operación, mantenimiento, resolución de fallas y mejora de procesos. Estas sesiones infunden confianza y permiten a los equipos gestionar los equipos con competencia desde el principio. A partir de entonces, los canales de comunicación rápidos (teléfono, correo electrónico o asistencia remota) garantizan una atención rápida a cualquier inquietud y la preservación de una alta disponibilidad. Tal dedicación facilita un comienzo rápido, un desempeño duradero y una satisfacción duradera, lo que permite a los clientes atender sus principales inquietudes mientras los asuntos técnicos reciben una gestión atenta y capaz.
| Testimonios de clientes
Los clientes de muchos países hablan con aprobación de los ingenieros de I.C.T, cuya habilidad, compostura y perseverancia durante las visitas de capacitación inspiran respeto. Expresan especial satisfacción con la máquina despaneladora PCB por su funcionamiento confiable, el trato considerado de las tablas y las hojas que soportan un servicio prolongado. El cuidadoso embalaje y el transporte seguro reciben frecuentes elogios, ya que las máquinas llegan en excelentes condiciones y listas para su uso inmediato. Las respuestas rápidas y eficaces a las consultas, ya sean de pequeños ajustes o de dificultades apremiantes, fomentan una confianza continua. Muchos afirman que el equipo es sólido y el soporte técnico ejemplar, sentimientos que comparten usuarios de diversas regiones.
| Certificaciones y estándares
La máquina depaneladora PCB cuenta con las certificaciones CE de seguridad, RoHS de conformidad ambiental e ISO9001 de gestión de calidad, junto con varias patentes que protegen innovaciones distintivas en depaneladora y aparatos relacionados. Estas certificaciones confirman el cumplimiento de estrictas normas internacionales de desempeño, seguridad y práctica responsable. Los establecimientos de todo el mundo las aceptan con seguridad, seguros de saber que cada máquina mantiene estándares de excelencia en construcción y funcionamiento.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene su propia división de investigación y desarrollo junto con una instalación de producción en Dongguan, China, que emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros con experiencia particular. Desde su creación en 2012, la empresa ha avanzado con constancia y ahora cuenta con más de 1600 clientes en 72 países. Las instalaciones de 12.000 m² funcionan bajo rigurosos procedimientos de inspección y un exhaustivo sistema de gestión de calidad, lo que garantiza que cada máquina cumpla con los requisitos más exigentes. Proporcionamos soluciones integrales integrales, desde la evaluación de necesidades y la planificación de líneas hasta la instalación, capacitación y optimización continua, ayudando a los socios de todo el mundo a establecer, mejorar y perfeccionar sus acuerdos de fabricación con confianza y propiedad.
| PCB Máquina despaneladora: separación de tableros eficiente y cuidadosa
No se puede dejar de apreciar la constante utilidad de la máquina despaneladora PCB en la realización ordenada de la producción electrónica. Mantiene el tablero firmemente fijado durante todo el proceso, permitiendo al operador proceder con tranquilidad y sin riesgo para las partes delicadas. El movimiento de la hoja permanece bajo comando manual directo, su ritmo se ajusta para adaptarse a las necesidades del momento. Una cuidadosa regulación de la distancia entre las lamas circulares y rectas se adapta a las diferentes profundidades de las ranuras en V, mientras que las tablas que soportan componentes a lo largo de la línea de separación avanzan sin dificultad.
Lo más digno de elogio es que las tensiones internas se mantienen a un nivel modesto, lo que protege contra grietas en la soldadura que, de otro modo, podrían comprometer todo el conjunto. A diferencia de una máquina despaneladora PCB de cuchilla móvil, que puede introducir complejidad, polvo o calor innecesarios, este sencillo método de corte en V produce resultados más limpios, opera con mayor simplicidad y trata los materiales con la consideración que merecen, demostrando ser particularmente adecuado para quienes valoran la confiabilidad y el refinamiento en su trabajo diario.
I.C.T presenta una selección bien pensada de cinco máquinas de corte en V, cada una diseñada para responder a circunstancias particulares con propiedad:
El modelo manual estándar proporciona un servicio económico y sencillo para una producción modesta.
El tipo de cuchillas múltiples garantiza una separación protectora en fases para conjuntos LED extendidos.
La forma de guillotina aplica fuerza controlada para tableros más firmes con rapidez.
La variedad de hojas móviles permite un deslizamiento adaptable para adaptarse a los perfiles de ranura.
La disposición de varias cuchillas maneja tablas largas con una eficiencia constante.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
La máquina despaneladora PCB de múltiples cuchillas exhibe una disposición muy encomiable de seis cuchillas circulares, dispuestas en tres grupos que actúan en concierto. La separación se produce en etapas deliberadas: el primer grupo realiza el cuarenta por ciento de la tarea a lo largo de la ranura en V, el segundo avanza en la misma línea otro cuarenta por ciento más y el tercero concluye el resto con tranquilidad.
Debido a estos cortes breves y sucesivos, la tensión interna disminuye hasta en un ochenta por ciento en comparación con métodos únicos y abruptos, preservando así la integridad y planitud de los sustratos de aluminio y las tiras LED que de otro modo podrían sufrir distorsión. Las hojas, fabricadas con fiable material taiwanés, mantienen su servicio durante más de doce meses y admiten un afilado repetido. La calibración mediante láser de doble frecuencia garantiza que la desviación de la hoja se mantenga dentro de 0,02 mm, lo que garantiza una excelencia uniforme en todos los casos.
Las plataformas de acero inoxidable suplementarias de 1,2 o 2,4 metros se adaptan a longitudes mayores, mientras que los ajustes finos de las cuchillas superiores e inferiores, junto con bloques personalizados, hacen que la máquina se adapte a tablas de diferentes anchos. Por lo tanto, es especialmente adecuado para la fabricación de gran volumen, donde se tiene en alta estima la preservación de la calidad del material y el progreso constante de la producción.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina despaneladora de guillotina PCB procede con un descenso directo asistido por aire que limita la tensión de separación a menos de 180 microdeformación, salvaguardando así las conexiones de soldadura y los componentes adyacentes contra daños. Logra una separación precisa en el borde de la ranura en V, lo que permite un espacio libre de solo 0,3 mm con respecto a los elementos cercanos y, al mismo tiempo, admite alturas de componentes de hasta 60 mm.
Al carecer de motores giratorios o de accionamiento por fricción, no genera polvo ni residuos de carbón y apenas deja rastros metálicos en la superficie. Un solo corte se completa en un segundo bajo el comando del pedal, y la activación negativa de la hoja garantiza un control seguro y predecible.
La hoja resiste más de seis millones de ciclos y un simple lijado restaura su filo cuando es necesario. Quienes se dedican al procesamiento de tableros FR4, o en entornos donde la limpieza y la definición son primordiales, consideran que este modelo es el más apropiado, ya que combina rapidez con respeto por el orden y evitación de la contaminación.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
En la máquina despaneladora PCB de cuchillas móviles, el operador disfruta de un control total sobre la acción de deslizamiento, regulando tanto la velocidad como el intervalo entre las cuchillas para que correspondan exactamente con la profundidad de cualquier ranura en V. La placa permanece colocada de forma segura en todo momento, evitando cualquier desplazamiento que pueda poner en peligro componentes de hasta 34 mm de altura que cruzan el camino de separación.
Este procedimiento medido mantiene la presión al mínimo, evitando grietas tanto en la soldadura como en el sustrato. La estructura firme de la máquina garantiza constancia y la personalización de las cuchillas está disponible para necesidades particulares. Resulta muy adecuado para volúmenes de producción moderados, para proyectos de prototipos o para establecimientos que desean una separación flexible y económica sin mecanismos complicados.
Los operadores valoran el control directo que ofrece, lo que les permite abordar las peculiaridades de cada placa con criterio y lograr separaciones que sean limpias y consideradas con la calidad en circunstancias de fabricación rutinarias.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T ensambla líneas SMT completas en las que cargadores, impresoras, máquinas de colocación, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y elementos de PCB máquina despaneladora se combinan en secuencia armoniosa. Cada componente se selecciona y organiza con cuidado, incluidas las configuraciones en forma de U cuando el espacio limita el diseño. Este sistema unificado eleva la eficiencia, disminuye los defectos y mantiene una producción constante de un estándar superior en aplicaciones automotrices, LED y de electrónica de consumo. Los clientes reciben asesoramiento exhaustivo desde la planificación inicial hasta la instalación y el refinamiento, lo que permite que sus operaciones avancen con orden y seguridad desde el principio hasta su finalización.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En los primeros meses de 2025, el ingeniero Peter I.C.T emprendió un viaje a Uzbekistán y dedicó dieciséis días a una instalación cuidadosa y a una instrucción exhaustiva en las instalaciones del cliente. El encargo comprendía una línea SMT completa para la producción de motores automotrices y piezas asociadas, que incluía una impresora completamente automática 5151, una montadora, un horno de reflujo L8, un sistema AOI, un descargador NG/OK, una estación de retrabajo BGA, una unidad de despanelado con cuchilla móvil, un mezclador de pasta de soldadura, un transportador de traslación y otras necesidades. Ante las dimensiones restringidas de la fábrica, I.C.T ideó y ejecutó una disposición en forma de U que aprovechó al máximo el área disponible sin sacrificio. Peter llevó a cabo la capacitación con paciencia y claridad y, al concluir, el cliente asumió el mando independiente de la línea, comenzando de inmediato una producción constante y satisfactoria.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece servicio completo y capacitación para cada PCB máquina despaneladora y línea de producción asociada. Ingenieros competentes asisten a sitios de todo el mundo para realizar una instalación adecuada, demostrar el uso y brindar instrucción integral sobre operación, mantenimiento, resolución de fallas y mejora de procesos. Estas sesiones infunden confianza y permiten a los equipos gestionar los equipos con competencia desde el principio. A partir de entonces, los canales de comunicación rápidos (teléfono, correo electrónico o asistencia remota) garantizan una atención rápida a cualquier inquietud y la preservación de una alta disponibilidad. Tal dedicación facilita un comienzo rápido, un desempeño duradero y una satisfacción duradera, lo que permite a los clientes atender sus principales inquietudes mientras los asuntos técnicos reciben una gestión atenta y capaz.
| Testimonios de clientes
Los clientes de muchos países hablan con aprobación de los ingenieros de I.C.T, cuya habilidad, compostura y perseverancia durante las visitas de capacitación inspiran respeto. Expresan especial satisfacción con la máquina despaneladora PCB por su funcionamiento confiable, el trato considerado de las tablas y las hojas que soportan un servicio prolongado. El cuidadoso embalaje y el transporte seguro reciben frecuentes elogios, ya que las máquinas llegan en excelentes condiciones y listas para su uso inmediato. Las respuestas rápidas y eficaces a las consultas, ya sean de pequeños ajustes o de dificultades apremiantes, fomentan una confianza continua. Muchos afirman que el equipo es sólido y el soporte técnico ejemplar, sentimientos que comparten usuarios de diversas regiones.
| Certificaciones y estándares
La máquina depaneladora PCB cuenta con las certificaciones CE de seguridad, RoHS de conformidad ambiental e ISO9001 de gestión de calidad, junto con varias patentes que protegen innovaciones distintivas en depaneladora y aparatos relacionados. Estas certificaciones confirman el cumplimiento de estrictas normas internacionales de desempeño, seguridad y práctica responsable. Los establecimientos de todo el mundo las aceptan con seguridad, seguros de saber que cada máquina mantiene estándares de excelencia en construcción y funcionamiento.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene su propia división de investigación y desarrollo junto con una instalación de producción en Dongguan, China, que emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros con experiencia particular. Desde su creación en 2012, la empresa ha avanzado con constancia y ahora cuenta con más de 1600 clientes en 72 países. Las instalaciones de 12.000 m² funcionan bajo rigurosos procedimientos de inspección y un exhaustivo sistema de gestión de calidad, lo que garantiza que cada máquina cumpla con los requisitos más exigentes. Proporcionamos soluciones integrales integrales, desde la evaluación de necesidades y la planificación de líneas hasta la instalación, capacitación y optimización continua, ayudando a los socios de todo el mundo a establecer, mejorar y perfeccionar sus acuerdos de fabricación con confianza y propiedad.
