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I.C.T-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Cantidad: | |
|---|---|
| Descripción general de la máquina de colocación de etiquetas por transferencia
La máquina colocadora de etiquetas Transfer proporciona un etiquetado preciso y de alta velocidad para líneas de producción SMT. Admite múltiples tamaños PCB y tipos de etiquetas. Cuatro cabezales y detección de vacío independiente permiten la colocación simultánea de múltiples etiquetas. Las características opcionales de la máquina etiquetadora automática multifunción SMT permiten un etiquetado rastreable. Los ingenieros de I.C.T ayudan con la instalación, la calibración y la capacitación. La integración con sistemas MES permite el monitoreo y la gestión de datos, lo que mejora la eficiencia y al mismo tiempo mantiene una alta precisión del etiquetado en ensamblajes PCB de gran volumen.
| Característica del montador de etiquetas SMT
El bastidor de la máquina combina acero reforzado con una base de mármol. Los husillos de bolas y los rieles guía lineales garantizan un movimiento preciso. Los servomotores importados proporcionan un movimiento rápido y repetible. La suspensión del puente en arco mantiene la estabilidad bajo cargas pesadas. Este diseño admite operaciones de etiquetado de alta velocidad y a largo plazo con una desviación mínima.
Cuatro cabezales de colocación funcionan de forma independiente y giran 360 grados. El posicionamiento visual con cámaras fijas y voladoras garantiza imágenes rápidas y precisas. La iluminación roja y azul mejora la detección de etiquetas. El sistema se adapta a alturas y diseños complejos PCB, minimizando la desalineación y maximizando el rendimiento.
Los alimentadores eléctricos manejan etiquetas desde 1,8×2,0 mm hasta 100×40 mm. Los sensores ópticos detectan la presencia de etiquetas mientras que las alfombrillas antideslizantes evitan el desperdicio. Los ajustes especiales soportan materiales delicados o irregulares. Esto garantiza un funcionamiento continuo para la producción de alta mezcla PCB sin retrasos en la producción.
Transportador SMT la velocidad y la dirección son ajustables. Los bloqueadores neumáticos y los sensores ópticos aseguran paradas PCB precisas. Los husillos de bolas sincronizados y los rieles deslizantes mantienen el paralelismo de las vías. El sistema garantiza un flujo fluido de material, lo que reduce los atascos y respalda el funcionamiento continuo de la línea SMT.
| Especificación del horno de reflujo
| No. | Artículo | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB tamaño | 50×50 mm ~ 340×280 mm | 50×50 mm ~ 400×350 mm | 100×100 mm ~ 600×500 mm |
| 2 | PCB espesor | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Posición del alimentador | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Ancho del alimentador | 105mm | 105mm | 105mm |
| 5 | Velocidad de montaje | 2500 piezas/h | 4000 piezas/h | 1300 piezas/h |
| 6 | Tamaño de etiqueta | Alimentador de etiquetas: 2×2 ~ 100×40 mm (opción de impresora de códigos de barras: 13×13 ~ 100×40 mm) | Mismo | Mismo |
| 7 | Grosor de la etiqueta | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisión de etiquetado | ± 0.05 mm | ± 0.05 mm | ± 0.05 mm |
| 9 | Ángulo de etiquetado | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Boquilla | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Vacío de boquilla | bomba de vacío | bomba de vacío | bomba de vacío |
| 12 | PCB altura de seguridad | Superior: <25 mm; Parte inferior: <25 mm | Superior: <25 mm; Parte inferior: <25 mm | Superior: <25 mm; Parte inferior: <25 mm |
| 13 | Altura de transferencia | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Precisión de posicionamiento | ± 0.025 mm | ± 0.025 mm | ± 0.025 mm |
| 15 | Precisión repetida | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Momento de montaje | Máximo 3 kg. | Máximo 3 kg. | Máximo 3 kg. |
| 17 | Método de posicionamiento | CCD + marca | CCD + marca | CCD + marca |
| 18 | Transportador SMT velocidad | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Método de pelado | Detección de fibra óptica + control por software | Mismo | Mismo |
| 20 | Detección de succión | Pruebas de vacío, pruebas de caída estándar | Mismo | Mismo |
| 21 | Ancho del carril | Ajuste automático | Ajuste automático | Ajuste automático |
| 22 | modo de control | PC + tablero de control industrial | PC + tablero de control industrial | PC + tablero de control industrial |
| 23 | interfaz MES | Reservar interfaz de red | Reservar interfaz de red | Reservar interfaz de red |
| 24 | Fuerza | CA 220 V/50 Hz, 1 KVA | CA 220 V/50 Hz, 1,5 KVA | CA 220 V/50 Hz, 1,5 KVA |
| 25 | Dimensión | L1096×W1130×H1426mm | L1074×W1590×H1440mm | L1250×W1610×H1530mm |
| 26 | Peso | 800 kilos | 1300 kilos | 1400 kilos |
| 27 | Presión de aire | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T proporciona soluciones SMT completas que incluyen cargadores PCB, impresoras de plantillas, máquinas de recogida y colocación, SPI, AOI, hornos de reflujo Lyra y sistemas de manipulación PCB. La máquina de colocación de etiquetas Transfer se integra perfectamente para un etiquetado preciso y rastreable. Las soluciones están optimizadas para producción de gran volumen y admiten placas base, SSD y módulos de memoria, manteniendo al mismo tiempo una calidad y eficiencia constantes.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T entregaron y pusieron en servicio líneas SMT y DIP completas en una importante instalación de electrónica en Uzbekistán. La fábrica produce placas base, SSD y módulos de memoria. Los ingenieros apoyaron la instalación, la programación y las pruebas, brindando orientación técnica en cada paso. El cliente destacó la rápida respuesta, la confiabilidad del equipo y la asistencia experta de I.C.T. La línea SMT incluía impresoras de plantillas, cuatro máquinas SMT, hornos de reflujo Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP constaba de inserción manual, máquinas de inserción JUKI, soldadura por ola Acrab350 y transportadores integrados.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona instalación en el sitio, integración MES y capacitación del personal. Los ingenieros ayudan con la calibración, la operación y el mantenimiento. El soporte incluye resolución de problemas y optimización de procesos. La respuesta rápida minimiza el tiempo de inactividad. Los clientes pueden operar la máquina de colocación de etiquetas por transferencia de manera eficiente, logrando alta precisión y resultados rastreables en toda la línea SMT.
| Elogios del cliente
Los clientes aprecian la profesionalidad de los ingenieros de I.C.T, la fiabilidad de la máquina etiquetadora y el transporte seguro. La rápida resolución de problemas, la colocación precisa y la producción rastreable mejoran la eficiencia de la línea. Los clientes elogian constantemente la máquina etiquetadora multifunción SMT de 4 cabezales, lo que confirma la confianza en las soluciones y servicios I.C.T.
| Nuestra Certificación
La máquina colocadora de etiquetas Transfer tiene certificación CE, RoHS e ISO9001. Las características patentadas garantizan un funcionamiento seguro, preciso y confiable. Las certificaciones brindan confianza para un etiquetado PCB rastreable y de alta calidad en entornos de producción SMT.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T desarrolla y fabrica equipos SMT avanzados en todo el mundo. Nuestros equipos de I+D y producción tienen experiencia y están en crecimiento. Atendemos a cientos de clientes en muchos países. La fábrica sigue estrictos controles de calidad y sistemas de gestión. I.C.T ofrece soluciones completas desde diseño, producción, instalación, capacitación y soporte, lo que garantiza operaciones eficientes y confiables en la línea de producción de SMT a nivel mundial.
