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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Línea de producción de televisión
I.C.T ofrece una línea completa de producción de ensamblaje de tubos LED SMT de tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT. Proporcionamos planificación completa de fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y pronósticos de retorno de la inversión para fabricantes de tubos LED. Las líneas son semiautomáticas o totalmente automáticas con cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador por turno mantiene los costos bajos. La potencia se mantiene en 18Kw/H. Servimos a empresas de iluminación en todo el mundo. La instalación demora 3 días, incluidas las comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura de 7 a 15 días sobre software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestro servicio global de 15 años garantiza un funcionamiento sin problemas. Esta línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT llave en mano inicia la producción rápidamente, se escala fácilmente y ofrece tubos brillantes y confiables con calidad comprobada y soporte experto.
| Característica
Flujo de tubo automatizado
La línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT conecta todas las máquinas a través de MES para obtener datos en tiempo real y mayores rendimientos en placas de tubos LED. Loaders manejan tubos largos PCB. Las impresoras aplican pasta con precisión de cámara en chips y controladores LED. Los colocadores de alta velocidad dejan caer piezas pequeñas perfectamente. El reflujo mantiene ±0,9°C para uniones fuertes. AOI escanea con IA. Los descargadores clasifican automáticamente. Los máquina tampón mantienen el flujo estable, el acceso remoto permite monitorear en cualquier lugar, las recetas automáticas cambian rápidamente y la trazabilidad completa admite longitudes de tubos mixtas con un tiempo de inactividad mínimo.
Precisión de impresión de pasta
Las impresoras en el tubo LED SMT ensamblan plantillas de bloqueo de línea de producción con precisión de micras y ajustan marcos para placas de tubos largos. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. La dispensación y la limpieza automáticas mantienen las impresiones consistentes. 3D SPI verifica el volumen de pasta para evitar defectos. Esto es esencial para tubos LED de alto brillo. Funcionan varios tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para los conductores. La presión de la escobilla de goma se ajusta para una cobertura uniforme sobre sustratos de aluminio, lo que aumenta la confiabilidad, reduce el retrabajo y permite diseños de tubos nuevos y rápidos con resultados estables y mayor producción diaria.
Colocación de alta velocidad
Los colocadores en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT utilizan la tecnología JUKI para un montaje LED ultrarrápido y preciso en tubos PCB. Atiende 01005 a grandes conductores sin parar. Los sistemas de visión garantizan un desplazamiento cero. Los cabezales de boquillas múltiples alcanzan velocidades máximas. Los alimentadores se recargan automáticamente para ejecuciones continuas. El software se adapta instantáneamente a diferentes longitudes de tubos. Esto elimina errores en diseños largos, aumenta la velocidad de la línea y admite lotes mixtos con transiciones perfectas y repetibilidad confiable para una producción de tubos de alto volumen las 24 horas, los 7 días de la semana.
Control de soldadura por reflujo
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento uniforme en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. El nitrógeno crea articulaciones brillantes y fuertes para una larga vida útil. Perfiles que el tablero de coincidencia automática necesita. El enfriamiento evita la deformación del aluminio. La recuperación de calor alcanza una eficiencia de 18Kw/H. Transportador SMTs se sincroniza con MES para un ritmo perfecto, las comprobaciones en línea evitan paradas durante recorridos largos y los modos de ahorro de energía admiten la fabricación ininterrumpida de tubos de alto rendimiento.
Inspección y garantía de calidad
AOI captura imágenes de 8K a máxima velocidad, detectando errores de colocación o problemas de soldadura al instante. La IA aprende de cada tablero. La retroalimentación corrige a los colocadores inmediatamente. Esto reduce los defectos en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. El enrutamiento de rechazo automático mantiene la línea fluida, registra datos para su trazabilidad y genera informes para mejoras rápidas en diversos tramos de tubos.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
La línea de producción de ensamblaje de tubos I.C.T LED SMT de I.C.T también sirve como una línea de producción PCBA totalmente automática de primera calidad para cualquier proyecto exigente. La configuración totalmente automatizada comienza con un cargador SMT , pasa a una impresora de soldadura en pasta ultraprecisa para una deposición perfecta de la pasta de soldadura, continúa con el sistema de recogida y colocación de alta velocidad de Yamaha para la colocación de componentes a nivel de micrones, pasa por un horno de reflujo de múltiples zonas para una soldadura sólida como una roca y finaliza con un AOI avanzado que detecta cada defecto antes de que salga de la línea. Esta línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT de extremo a extremo ofrece un ensamblaje SMT fluido, confiable y rentable con rendimientos consistentemente superiores a los estándares de la industria, cumpliendo fácilmente con los requisitos más estrictos en los sectores automotriz, médico, industrial y de iluminación en todo el mundo con un rendimiento comprobado y soporte dedicado.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En septiembre de 2025, el ingeniero I.C.T Roka visitó una fábrica de iluminación doméstica LED para realizar su instalación y recibir capacitación. El cliente necesitaba una línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT completamente automática con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 mx 5 m. Lo rediseñamos en forma de U compacta y se ajusta perfectamente a 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI5146, descargador y separador MLS2400. Al día siguiente, el cliente inició una producción estable y de alta calidad de tubos LED.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral para la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT desde la planificación hasta la operación diaria. La instalación y las pruebas tardan sólo 3 días. Los ingenieros capacitan a su equipo entre 7 y 15 días en máquinas y software. Las piezas se envían rápidamente desde 8 almacenes globales. Los diagnósticos remotos y las visitas in situ resuelven los problemas al instante. Las auditorías y actualizaciones periódicas mantienen el máximo rendimiento. Nuestro soporte multilingüe durante 15 años garantiza que su producción de tubos se desarrolle sin problemas y crezca con la última tecnología y las mejores prácticas en todo el mundo.
| Comentarios de los clientes
A los clientes les encantan nuestras reparaciones remotas de 2 horas en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. Elogian los hornos estables como una roca, el embalaje internacional seguro y las respuestas ultrarrápidas. Los ingenieros obtienen las mejores calificaciones por la ayuda en el extranjero y el software intuitivo hace que los nuevos operadores sean productivos en cuestión de días. Los clientes también notan lo confiable que se mantiene el equipo durante tiradas largas y cómo el embalaje cuidadoso protege todo durante el transporte. Aprecian la entrega rápida de piezas y cómo la capacitación convierte rápidamente a los principiantes en expertos, manteniendo la producción estable y los costos bajos con el tiempo.
| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes certifican cada línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. Las pruebas completas previas al envío garantizan la seguridad, el cumplimiento medioambiental y el máximo rendimiento en todo el mundo desde el primer día. Estos estándares demuestran nuestro compromiso con materiales de calidad, diseño seguro y características innovadoras que cumplen con las normas globales. Verificamos cada detalle antes del envío, desde la seguridad eléctrica hasta el uso de materiales, garantizando que los clientes obtengan líneas confiables que funcionen perfectamente en cualquier país con total confianza y valor a largo plazo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas suman 12.000 m², 89 empleados, incluidos 20 ingenieros, 25 años sirviendo a 1.600 clientes en 72 países. Investigación y desarrollo propio, un estricto control de calidad desde los materiales hasta las pruebas finales y los almacenes globales garantizan una entrega rápida y soluciones confiables de línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. Nuestro equipo trabaja duro todos los días para mejorar los diseños, probar nuevas ideas y brindar asistencia a los clientes en todas partes. Crecemos rápidamente porque nos enfocamos en un buen servicio, nueva tecnología y asociaciones sólidas. Visítenos en cualquier momento para ver nuestro trabajo y conocer a las personas detrás de las líneas.
| Línea de producción de televisión
I.C.T ofrece una línea completa de producción de ensamblaje de tubos LED SMT de tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT. Proporcionamos planificación completa de fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y pronósticos de retorno de la inversión para fabricantes de tubos LED. Las líneas son semiautomáticas o totalmente automáticas con cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador por turno mantiene los costos bajos. La potencia se mantiene en 18Kw/H. Servimos a empresas de iluminación en todo el mundo. La instalación demora 3 días, incluidas las comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura de 7 a 15 días sobre software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestro servicio global de 15 años garantiza un funcionamiento sin problemas. Esta línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT llave en mano inicia la producción rápidamente, se escala fácilmente y ofrece tubos brillantes y confiables con calidad comprobada y soporte experto.
| Característica
Flujo de tubo automatizado
La línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT conecta todas las máquinas a través de MES para obtener datos en tiempo real y mayores rendimientos en placas de tubos LED. Loaders manejan tubos largos PCB. Las impresoras aplican pasta con precisión de cámara en chips y controladores LED. Los colocadores de alta velocidad dejan caer piezas pequeñas perfectamente. El reflujo mantiene ±0,9°C para uniones fuertes. AOI escanea con IA. Los descargadores clasifican automáticamente. Los máquina tampón mantienen el flujo estable, el acceso remoto permite monitorear en cualquier lugar, las recetas automáticas cambian rápidamente y la trazabilidad completa admite longitudes de tubos mixtas con un tiempo de inactividad mínimo.
Precisión de impresión de pasta
Las impresoras en el tubo LED SMT ensamblan plantillas de bloqueo de línea de producción con precisión de micras y ajustan marcos para placas de tubos largos. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. La dispensación y la limpieza automáticas mantienen las impresiones consistentes. 3D SPI verifica el volumen de pasta para evitar defectos. Esto es esencial para tubos LED de alto brillo. Funcionan varios tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para los conductores. La presión de la escobilla de goma se ajusta para una cobertura uniforme sobre sustratos de aluminio, lo que aumenta la confiabilidad, reduce el retrabajo y permite diseños de tubos nuevos y rápidos con resultados estables y mayor producción diaria.
Colocación de alta velocidad
Los colocadores en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT utilizan la tecnología JUKI para un montaje LED ultrarrápido y preciso en tubos PCB. Atiende 01005 a grandes conductores sin parar. Los sistemas de visión garantizan un desplazamiento cero. Los cabezales de boquillas múltiples alcanzan velocidades máximas. Los alimentadores se recargan automáticamente para ejecuciones continuas. El software se adapta instantáneamente a diferentes longitudes de tubos. Esto elimina errores en diseños largos, aumenta la velocidad de la línea y admite lotes mixtos con transiciones perfectas y repetibilidad confiable para una producción de tubos de alto volumen las 24 horas, los 7 días de la semana.
Control de soldadura por reflujo
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento uniforme en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. El nitrógeno crea articulaciones brillantes y fuertes para una larga vida útil. Perfiles que el tablero de coincidencia automática necesita. El enfriamiento evita la deformación del aluminio. La recuperación de calor alcanza una eficiencia de 18Kw/H. Transportador SMTs se sincroniza con MES para un ritmo perfecto, las comprobaciones en línea evitan paradas durante recorridos largos y los modos de ahorro de energía admiten la fabricación ininterrumpida de tubos de alto rendimiento.
Inspección y garantía de calidad
AOI captura imágenes de 8K a máxima velocidad, detectando errores de colocación o problemas de soldadura al instante. La IA aprende de cada tablero. La retroalimentación corrige a los colocadores inmediatamente. Esto reduce los defectos en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. El enrutamiento de rechazo automático mantiene la línea fluida, registra datos para su trazabilidad y genera informes para mejoras rápidas en diversos tramos de tubos.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
La línea de producción de ensamblaje de tubos I.C.T LED SMT de I.C.T también sirve como una línea de producción PCBA totalmente automática de primera calidad para cualquier proyecto exigente. La configuración totalmente automatizada comienza con un cargador SMT , pasa a una impresora de soldadura en pasta ultraprecisa para una deposición perfecta de la pasta de soldadura, continúa con el sistema de recogida y colocación de alta velocidad de Yamaha para la colocación de componentes a nivel de micrones, pasa por un horno de reflujo de múltiples zonas para una soldadura sólida como una roca y finaliza con un AOI avanzado que detecta cada defecto antes de que salga de la línea. Esta línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT de extremo a extremo ofrece un ensamblaje SMT fluido, confiable y rentable con rendimientos consistentemente superiores a los estándares de la industria, cumpliendo fácilmente con los requisitos más estrictos en los sectores automotriz, médico, industrial y de iluminación en todo el mundo con un rendimiento comprobado y soporte dedicado.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En septiembre de 2025, el ingeniero I.C.T Roka visitó una fábrica de iluminación doméstica LED para realizar su instalación y recibir capacitación. El cliente necesitaba una línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT completamente automática con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 mx 5 m. Lo rediseñamos en forma de U compacta y se ajusta perfectamente a 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI5146, descargador y separador MLS2400. Al día siguiente, el cliente inició una producción estable y de alta calidad de tubos LED.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral para la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT desde la planificación hasta la operación diaria. La instalación y las pruebas tardan sólo 3 días. Los ingenieros capacitan a su equipo entre 7 y 15 días en máquinas y software. Las piezas se envían rápidamente desde 8 almacenes globales. Los diagnósticos remotos y las visitas in situ resuelven los problemas al instante. Las auditorías y actualizaciones periódicas mantienen el máximo rendimiento. Nuestro soporte multilingüe durante 15 años garantiza que su producción de tubos se desarrolle sin problemas y crezca con la última tecnología y las mejores prácticas en todo el mundo.
| Comentarios de los clientes
A los clientes les encantan nuestras reparaciones remotas de 2 horas en la línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. Elogian los hornos estables como una roca, el embalaje internacional seguro y las respuestas ultrarrápidas. Los ingenieros obtienen las mejores calificaciones por la ayuda en el extranjero y el software intuitivo hace que los nuevos operadores sean productivos en cuestión de días. Los clientes también notan lo confiable que se mantiene el equipo durante tiradas largas y cómo el embalaje cuidadoso protege todo durante el transporte. Aprecian la entrega rápida de piezas y cómo la capacitación convierte rápidamente a los principiantes en expertos, manteniendo la producción estable y los costos bajos con el tiempo.
| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes certifican cada línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. Las pruebas completas previas al envío garantizan la seguridad, el cumplimiento medioambiental y el máximo rendimiento en todo el mundo desde el primer día. Estos estándares demuestran nuestro compromiso con materiales de calidad, diseño seguro y características innovadoras que cumplen con las normas globales. Verificamos cada detalle antes del envío, desde la seguridad eléctrica hasta el uso de materiales, garantizando que los clientes obtengan líneas confiables que funcionen perfectamente en cualquier país con total confianza y valor a largo plazo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas suman 12.000 m², 89 empleados, incluidos 20 ingenieros, 25 años sirviendo a 1.600 clientes en 72 países. Investigación y desarrollo propio, un estricto control de calidad desde los materiales hasta las pruebas finales y los almacenes globales garantizan una entrega rápida y soluciones confiables de línea de producción de ensamblaje de tubos LED SMT. Nuestro equipo trabaja duro todos los días para mejorar los diseños, probar nuevas ideas y brindar asistencia a los clientes en todas partes. Crecemos rápidamente porque nos enfocamos en un buen servicio, nueva tecnología y asociaciones sólidas. Visítenos en cualquier momento para ver nuestro trabajo y conocer a las personas detrás de las líneas.
