DECANO S2
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
| Máquina Pick and Place SMT SMD probada
La máquina Pick and Place SMT SMD construida por Hanwha sigue funcionando con fuerza en las plantas de electrónica de todo el mundo. Los modelos comparten características sólidas en toda la línea: visión que toma piezas en movimiento sin pausas, alimentadores que combinan eléctricos y neumáticos para reutilizar los existentes y reducir costos, además de software fácil de usar para ediciones rápidas. Manejan diversos tableros y componentes bajo estrictos estándares. I.C.T ofrece estas confiables SMT SMD máquinas Pick and Place, que gestionan el diseño de línea completa, el trabajo de instalación y la capacitación directa para que los clientes inicien operaciones sin problemas en cualquier ubicación.
| Introducción del modelo
Líder de alto volumen: SM471Plus

SM471Plus viene con un pórtico y diez husillos por cabezal, alcanzando 78 000 CPH en las mejores condiciones. La visión voladora coloca chips 0402 a ±40 µm y circuitos integrados a ±50 µm. Las fábricas que producen teléfonos y artículos de consumo eligen esta máquina Pick and Place SMT SMD para una gran producción diaria. Los tableros se ajustan al estándar de 510 x 460 mm, con actualizaciones para tamaños más grandes según sea necesario.
Equilibrado todos los días: SM481Plus

Un pórtico transporta seis husillos en el SM481Plus para 40 000 CPH mientras gestiona piezas de hasta 42 mm. La visión en escenario aumenta la precisión del IC a ±30 µm. Los fabricantes de automóviles y electrodomésticos utilizan este modelo cuando los trabajos combinan tamaños de componentes. El manejo en un solo carril alcanza tablas largas de hasta 1.500 mm para recorridos variados.
Controlador especializado: SM482Plus

El SM482Plus utiliza seis husillos en un pórtico para mantener 30 000 CPH en piezas y tableros inusuales de hasta 1200 x 510 mm. La visión en escena garantiza ±30 µm en los circuitos integrados. Las líneas industriales y de iluminación eligen esta máquina Pick and Place SMT SMD para ubicaciones difíciles que mantienen estable la producción.
Alimentación con múltiples capacidades: DECAN L2

DECAN L2 cuenta con dos pórticos con seis husillos cada uno, logrando 56.000 CPH en componentes de hasta 55 mm. La visión en vuelo asegura ±28 µm para virutas pequeñas. LED y los productores de tableros grandes lo seleccionan para velocidad de doble carril y paneles extendidos de 1200 mm en trabajos exigentes.
| Especificación
| Parámetro | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación (óptima) | 78.000 CPH | 40,000 cph | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Número de husos | 10 husillos/cabezal (1 pórtico) | 6 husillos/cabezal (1 pórtico) | 6 husillos/cabezal (1 pórtico) | 6 husillos/cabezal (2 pórticos) |
| Precisión de colocación (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Precisión de colocación (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Gama de componentes | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, hasta □55mm opcional) |
| Tamaño máximo PCB (estándar) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Tamaño máximo PCB (opción) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Hasta 1.200 x 460 mm |
| Capacidad del alimentador (8 mm) | 120 unidades | 120 unidades | 120 unidades | 120 unidades |
| Sistema de visión | Visión voladora | Visión escénica | Visión escénica | Visión voladora |
| Más SMT Productos relacionados

I.C.T crea líneas SMT completas para complementar la máquina Pick and Place SMT SMD, que incluye cargadores por vacío, tableros de limpieza, impresoras automáticas que aplican pasta con precisión, hornos de reflujo multizona que crean uniones firmes y sistemas AOI que detectan problemas tempranamente. Todas las unidades se conectan para un movimiento continuo. Esta configuración aumenta la calidad de la producción, reduce el desperdicio y funciona bien en fábricas automotrices, médicas, de iluminación y de consumo. Los tableros completos llegan listos para usar, y nuestro equipo se encarga de la planificación y el soporte continuo en todo momento.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Máquina de inspección | SMT dispositivos de inspección como máquina de inspección óptica automática , SPI, rayos X y inspector de plantillas. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea datos de producción como PCB-Laser-Making-Machine |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T viajaron a Tayikistán para lanzar la configuración de un cliente de LED. El equipo cubrió dos líneas SMT completas con varias máquinas SMT SMD Pick and Place, una línea DIP, una línea de recubrimiento, una línea dispensadora y una línea de ensamblaje de bombillas LED. El vídeo captura la descarga, los pasos de montaje, las sesiones de formación para el personal local y la producción inicial de varios productos LED. Las líneas funcionaron sin problemas poco después. El cliente compartió comentarios claros y positivos sobre la instalación rápida y los resultados sólidos.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona servicio completo y capacitación para cada SMT SMD máquina Pick and Place. Nuestro proceso comienza con la revisión de las necesidades y la planificación de la línea, seguido de la entrega, la configuración en el sitio y la enseñanza práctica. Los ingenieros visitan todo el mundo para recibir soporte y ajustes. Seguimos con mejoras y actualizaciones para mantener una alta eficiencia y un bajo tiempo de inactividad.

| Testimonios de clientes
Los clientes suelen destacar a los ingenieros de I.C.T por su enfoque hábil y útil durante las visitas. Dependen de la máquina Pick and Place SMT SMD para un funcionamiento consistente. El embalaje seguro protege durante el transporte y las preguntas reciben respuestas rápidas. La capacitación permite iniciar rápidamente una producción de calidad con pérdidas mínimas.

| Certificaciones y estándares
I.C.T posee certificaciones internacionales esenciales que demuestran estándares: CE para seguridad de equipos, RoHS para cumplimiento de materiales, ISO9001 para gestión de calidad. Las patentes protegen nuestros desarrollos únicos en tecnología SMT. Estos garantizan que cada máquina y servicio SMT SMD Pick and Place siga reglas estrictas sobre rendimiento, protección y cuidado del medio ambiente.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene sus propias instalaciones de investigación, desarrollo y producción en China y emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Desde su fundación en 2012 se produjo una rápida expansión. Ahora brindamos asistencia a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones electrónicas integrales. Los procesos de fábrica incluyen pruebas rigurosas y controles de calidad para suministrar máquinas confiables a nivel mundial.

| Máquina Pick and Place SMT SMD probada
La máquina Pick and Place SMT SMD construida por Hanwha sigue funcionando con fuerza en las plantas de electrónica de todo el mundo. Los modelos comparten características sólidas en toda la línea: visión que toma piezas en movimiento sin pausas, alimentadores que combinan eléctricos y neumáticos para reutilizar los existentes y reducir costos, además de software fácil de usar para ediciones rápidas. Manejan diversos tableros y componentes bajo estrictos estándares. I.C.T ofrece estas confiables SMT SMD máquinas Pick and Place, que gestionan el diseño de línea completa, el trabajo de instalación y la capacitación directa para que los clientes inicien operaciones sin problemas en cualquier ubicación.
| Introducción del modelo
Líder de alto volumen: SM471Plus

SM471Plus viene con un pórtico y diez husillos por cabezal, alcanzando 78 000 CPH en las mejores condiciones. La visión voladora coloca chips 0402 a ±40 µm y circuitos integrados a ±50 µm. Las fábricas que producen teléfonos y artículos de consumo eligen esta máquina Pick and Place SMT SMD para una gran producción diaria. Los tableros se ajustan al estándar de 510 x 460 mm, con actualizaciones para tamaños más grandes según sea necesario.
Equilibrado todos los días: SM481Plus

Un pórtico transporta seis husillos en el SM481Plus para 40 000 CPH mientras gestiona piezas de hasta 42 mm. La visión en escenario aumenta la precisión del IC a ±30 µm. Los fabricantes de automóviles y electrodomésticos utilizan este modelo cuando los trabajos combinan tamaños de componentes. El manejo en un solo carril alcanza tablas largas de hasta 1.500 mm para recorridos variados.
Controlador especializado: SM482Plus

El SM482Plus utiliza seis husillos en un pórtico para mantener 30 000 CPH en piezas y tableros inusuales de hasta 1200 x 510 mm. La visión en escena garantiza ±30 µm en los circuitos integrados. Las líneas industriales y de iluminación eligen esta máquina Pick and Place SMT SMD para ubicaciones difíciles que mantienen estable la producción.
Alimentación con múltiples capacidades: DECAN L2

DECAN L2 cuenta con dos pórticos con seis husillos cada uno, logrando 56.000 CPH en componentes de hasta 55 mm. La visión en vuelo asegura ±28 µm para virutas pequeñas. LED y los productores de tableros grandes lo seleccionan para velocidad de doble carril y paneles extendidos de 1200 mm en trabajos exigentes.
| Especificación
| Parámetro | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación (óptima) | 78.000 CPH | 40,000 cph | 30.000 CPH | 56.000 CPH |
| Número de husos | 10 husillos/cabezal (1 pórtico) | 6 husillos/cabezal (1 pórtico) | 6 husillos/cabezal (1 pórtico) | 6 husillos/cabezal (2 pórticos) |
| Precisión de colocación (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Precisión de colocación (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Gama de componentes | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, hasta □55mm opcional) |
| Tamaño máximo PCB (estándar) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Tamaño máximo PCB (opción) | 610 x 460 mm | 1.500 x 460 mm | 1.200 x 510 mm | Hasta 1.200 x 460 mm |
| Capacidad del alimentador (8 mm) | 120 unidades | 120 unidades | 120 unidades | 120 unidades |
| Sistema de visión | Visión voladora | Visión escénica | Visión escénica | Visión voladora |
| Más SMT Productos relacionados

I.C.T crea líneas SMT completas para complementar la máquina Pick and Place SMT SMD, que incluye cargadores por vacío, tableros de limpieza, impresoras automáticas que aplican pasta con precisión, hornos de reflujo multizona que crean uniones firmes y sistemas AOI que detectan problemas tempranamente. Todas las unidades se conectan para un movimiento continuo. Esta configuración aumenta la calidad de la producción, reduce el desperdicio y funciona bien en fábricas automotrices, médicas, de iluminación y de consumo. Los tableros completos llegan listos para usar, y nuestro equipo se encarga de la planificación y el soporte continuo en todo momento.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Máquina de inspección | SMT dispositivos de inspección como máquina de inspección óptica automática , SPI, rayos X y inspector de plantillas. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea datos de producción como PCB-Laser-Making-Machine |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T viajaron a Tayikistán para lanzar la configuración de un cliente de LED. El equipo cubrió dos líneas SMT completas con varias máquinas SMT SMD Pick and Place, una línea DIP, una línea de recubrimiento, una línea dispensadora y una línea de ensamblaje de bombillas LED. El vídeo captura la descarga, los pasos de montaje, las sesiones de formación para el personal local y la producción inicial de varios productos LED. Las líneas funcionaron sin problemas poco después. El cliente compartió comentarios claros y positivos sobre la instalación rápida y los resultados sólidos.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona servicio completo y capacitación para cada SMT SMD máquina Pick and Place. Nuestro proceso comienza con la revisión de las necesidades y la planificación de la línea, seguido de la entrega, la configuración en el sitio y la enseñanza práctica. Los ingenieros visitan todo el mundo para recibir soporte y ajustes. Seguimos con mejoras y actualizaciones para mantener una alta eficiencia y un bajo tiempo de inactividad.

| Testimonios de clientes
Los clientes suelen destacar a los ingenieros de I.C.T por su enfoque hábil y útil durante las visitas. Dependen de la máquina Pick and Place SMT SMD para un funcionamiento consistente. El embalaje seguro protege durante el transporte y las preguntas reciben respuestas rápidas. La capacitación permite iniciar rápidamente una producción de calidad con pérdidas mínimas.

| Certificaciones y estándares
I.C.T posee certificaciones internacionales esenciales que demuestran estándares: CE para seguridad de equipos, RoHS para cumplimiento de materiales, ISO9001 para gestión de calidad. Las patentes protegen nuestros desarrollos únicos en tecnología SMT. Estos garantizan que cada máquina y servicio SMT SMD Pick and Place siga reglas estrictas sobre rendimiento, protección y cuidado del medio ambiente.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene sus propias instalaciones de investigación, desarrollo y producción en China y emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Desde su fundación en 2012 se produjo una rápida expansión. Ahora brindamos asistencia a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones electrónicas integrales. Los procesos de fábrica incluyen pruebas rigurosas y controles de calidad para suministrar máquinas confiables a nivel mundial.

Preguntas frecuentes:
1. ¿Cuál es el proceso de selección y colocación en SMT?
El proceso de recogida y colocación en la tecnología de montaje en superficie (SMT) implica la colocación automatizada de componentes de montaje en superficie (SMDs) en placas de circuito impreso (PCBs). Las máquinas de recogida y colocación recogen componentes con precisión y los colocan en el PCB antes de soldarlos.
2. ¿Cuáles son las etapas del reflujo SMT?
La soldadura por reflujo SMT generalmente implica varias etapas: precalentamiento para eliminar la humedad, un aumento gradual de la temperatura, una fase de temperatura máxima donde la soldadura se funde y, finalmente, enfriamiento para solidificar las uniones de soldadura.
3. ¿Cuál es la temperatura de reflujo SMT?
La temperatura de la soldadura por reflujo SMT varía según la pasta de soldadura utilizada y los componentes del PCB. Generalmente, las temperaturas máximas oscilan entre 215 °C y 260 °C (419 °F a 500 °F).
4. ¿Cómo puedo mejorar mi proceso SMT?
Para mejorar su proceso SMT, considere optimizar la aplicación de soldadura en pasta, garantizar la colocación precisa de los componentes, monitorear los perfiles de temperatura, realizar un mantenimiento regular del equipo e implementar medidas de control de calidad, como inspecciones automatizadas.
Preguntas frecuentes:
1. ¿Cuál es el proceso de selección y colocación en SMT?
El proceso de recogida y colocación en la tecnología de montaje en superficie (SMT) implica la colocación automatizada de componentes de montaje en superficie (SMDs) en placas de circuito impreso (PCBs). Las máquinas de recogida y colocación recogen componentes con precisión y los colocan en el PCB antes de soldarlos.
2. ¿Cuáles son las etapas del reflujo SMT?
La soldadura por reflujo SMT generalmente implica varias etapas: precalentamiento para eliminar la humedad, un aumento gradual de la temperatura, una fase de temperatura máxima donde la soldadura se funde y, finalmente, enfriamiento para solidificar las uniones de soldadura.
3. ¿Cuál es la temperatura de reflujo SMT?
La temperatura de la soldadura por reflujo SMT varía según la pasta de soldadura utilizada y los componentes del PCB. Generalmente, las temperaturas máximas oscilan entre 215 °C y 260 °C (419 °F a 500 °F).
4. ¿Cómo puedo mejorar mi proceso SMT?
Para mejorar su proceso SMT, considere optimizar la aplicación de soldadura en pasta, garantizar la colocación precisa de los componentes, monitorear los perfiles de temperatura, realizar un mantenimiento regular del equipo e implementar medidas de control de calidad, como inspecciones automatizadas.