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I.C.T-PP3025
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Equipos de colocación inteligente para líneas de semiconductores
El equipo de colocación de semiconductores se encuentra al final de las soluciones de corte por láser en línea y asume el control justo después de que las placas salen del cortador. Recibe tableros PCBA separados, los escanea con CCD y clasifica las piezas correctas en bandejas mientras envía los tableros NG a los contenedores de basura. El control multieje y el manejo del pórtico mueven cada tabla con suavidad y precisión. A las fábricas les gusta porque funciona rápido, casi no necesita trabajo manual y cumple con estrictas normas antiestáticas para la producción de semiconductores y placas base móviles. La interfaz de pantalla táctil muestra cada paso claramente. Con soporte AGV para la entrega de bandejas, la máquina mantiene toda la línea en movimiento sin paradas.
| Características detalladas del producto
Escaneo y clasificación automática de códigos
La cámara CCD verifica el tamaño de la placa y lee códigos QR en el momento en que llega la placa. El sistema sabe instantáneamente qué placas son buenas y cuáles no. Las buenas tablas se mueven al área de colocación, mientras que las NG caen en un contenedor separado. Esta comprobación rápida mantiene la calidad alta y evita errores antes de que se llenen las bandejas.
Colocación suave de succión de cabezales múltiples
El sistema de pórtico con boquillas de varios cabezales recoge las tablas de forma segura y las coloca en bandejas. La cámara guía cada movimiento para que las piezas permanezcan protegidas. La distancia de la boquilla se ajusta automáticamente de 10 mm a 35 mm. Para espacios más grandes, la máquina recoge las tablas una tras otra sin reducir la velocidad.
Carga y apilado de bandejas inteligentes
Las bandejas vacías se elevan automáticamente a su posición mientras que las bandejas llenas se apilan ordenadamente en el otro lado. Los sensores observan el conteo y solicitan la recogida del AGV cuando las pilas están listas. El mecanismo de elevación inferior utiliza rieles guía dobles para un funcionamiento estable y silencioso que funciona hora tras hora.
Integración de línea completa
La comunicación estándar vincula el equipo de colocación de semiconductores directamente con la cortadora láser y el cargador ascendente. El control PLC mantiene todo hablando para que las placas fluyan sin esperas. Los operadores ven el proceso completo en la pantalla y realizan cambios en segundos cuando es necesario.
Línea completa de depanelado de semiconductores
El equipo de colocación de semiconductores funciona mejor dentro de una solución completa de despanelado por láser. Se conecta perfectamente con el semiconductor automático PCB Loader en la parte frontal y la máquina de corte por láser en línea PCBA en el medio. Estas tres máquinas forman una línea suave que se encarga de la alimentación, el corte preciso, la inspección y la colocación final de la bandeja sin pasos manuales entre ellas.
| Especificación
| Especificación | de parámetros |
|---|---|
| Modelo | I.C.T-PP3025 |
| PCB tamaño | 300×250 milímetros |
| Verificación del tamaño de la placa y escaneo de códigos | CCD |
| Boquilla | 6 piezas |
| Bandeja automática | Con bandejas vacías y bandejas de almacenamiento. |
| Número de bandeja | 18×8 piezas y 19×7 piezas |
| Capacidad | 1800-2000 unidades/h |
| Método de control | ordenador personal |
| Dirección | De izquierda a derecha |
| Dimensión | 1700×1350×1800 milímetros |
| Peso | 1500 kilogramos |
I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento. Las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso.
| SMT Lista de equipos de línea
Llave en mano significa tablero desnudo adentro, panel terminado afuera, sin cuidado de niños. El PCB Descargador Loader alimenta limpio en el frente y recoge limpio en la parte posterior. La impresora logra una pasta perfecta. Placer deja caer cada componente en el punto muerto. Soldaduras de reflujo sólidas. AOI comprueba todo. Todas las estaciones permanecen sincronizadas. El trabajo sigue siendo escaso. El rendimiento de la primera pasada se mantiene por encima del 99,5 %. El tiempo de actividad sigue siendo brutal. Automoción, medicina, consumo, LED: estándares aplastados, costos aplastados.
| Historia de éxito del cliente: entrega exitosa en Malasia
I.C.T entregó una línea completa de depanelado por láser a un cliente de semiconductores en Malasia. Nuestros ingenieros viajaron al sitio, instalaron el sistema completo, incluido el cargador, la cortadora láser y el equipo de colocación de semiconductores, luego ajustaron cada configuración y capacitaron al equipo del cliente. La línea ahora funciona con una producción constante y una calidad excelente. El cliente informa un funcionamiento diario fluido y ayuda rápida cuando la necesita.
| Servicio profesional y formación
Soporte completo de fábrica
I.C.T respalda cada proyecto de línea completa con instalación en el sitio, pruebas completas y capacitación práctica para operadores. Nuestros ingenieros permanecen hasta que todo el sistema de producción de semiconductores alcanza la velocidad objetivo. Suministramos repuestos, diagnósticos remotos y ayuda técnica continua mucho después del inicio. Desde la primera reunión de diseño de la planta hasta el funcionamiento diario años después, apoyamos a los clientes en cada etapa. Más de 1600 fábricas en 72 países han utilizado nuestras soluciones completas para pasar de la planificación a la producción total con confianza y sin preocupaciones.
| Comentarios de los clientes: lo que dicen los clientes
Las fábricas de semiconductores de todo el mundo elogian los equipos de colocación de semiconductores por su rendimiento diario constante y su funcionamiento sencillo. Los clientes suelen destacar cómo nuestros ingenieros llegan preparados, resuelven problemas rápidamente y explican cada detalle durante la formación. También aprecian el embalaje resistente que protege las máquinas en viajes largos y las respuestas rápidas que damos cuando surgen preguntas. Muchos dicen que la línea completa funciona exactamente como se prometió y les ayuda a cumplir con los estrictos cronogramas de producción todos los días.
| Nuestra calidad y certificados
Cada equipo de colocación de semiconductores cuenta con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001, además de patentes para su tecnología de escaneo y colocación. Estos documentos confirman que la máquina cumple con los requisitos globales de seguridad, medio ambiente y calidad. Las fábricas lo instalan con total confianza, sabiendo que sigue los mismos estándares estrictos que I.C.T aplica a cada línea de producción completa que entregamos en todo el mundo.
| Sobre nosotros y la fábrica
Su socio de fabricación de soluciones completas
I.C.T posee su propio centro de I+D y una moderna fábrica de producción en Dongguan, China. Nuestro equipo de 89 personas incluye 20 ingenieros profesionales que diseñan y construyen líneas completas para clientes de semiconductores y electrónica. Hemos crecido de manera constante mientras prestamos servicios a más de 1600 fábricas en 72 países. Cada máquina pasa pruebas detalladas antes del envío. Desde la planificación inicial del diseño hasta las mejoras de los procesos a largo plazo, ayudamos a los clientes a crear líneas eficientes y a mantenerlas funcionando con el máximo rendimiento año tras año. Nuestra red de servicio global garantiza que cada proyecto tenga éxito.
