I.C.T-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| I.C.T X-7100 PCB Máquina de inspección por rayos X
El I.C.T X-7100 sirve como una avanzada máquina de inspección por rayos X fuera de línea diseñada para SMT y entornos de producción de semiconductores. Estas SMT máquinas de inspección por rayos X para PCB identifican BGA huecos, problemas en las juntas de soldadura, grietas, soldadura faltante, cortocircuitos y materiales extraños que las inspecciones visuales estándar pasan por alto. Con un aumento de 1000x, una capacidad de inclinación de 60 grados, programación CNC para escaneos automatizados y análisis de vacíos con un solo botón, ofrece resultados precisos con un mínimo esfuerzo del operador. Los niveles de radiación se mantienen por debajo de 1 µSv/h, cumpliendo con los estándares CE, ISO y RoHS para un uso diario seguro en fábricas de todo el mundo.
| Característica

Equipada con un detector de panel plano digital de alta resolución y un tubo de rayos X Hamamatsu de Japón, la máquina de inspección por rayos X proporciona corrección de imágenes en tiempo real y visuales nítidas de 1536x1536 píxeles. Múltiples modos de ganancia y sensores de temperatura incorporados garantizan un rendimiento constante durante operaciones prolongadas. Los fabricantes se benefician de estas SMT soluciones de equipos de rayos X al detectar defectos diminutos en bolas de soldadura, uniones de cables y semiconductores, evitando costosas repeticiones de trabajo y mejorando la calidad general del producto en PCBA y líneas de ensamblaje de baterías.

La programación CNC permite que la máquina de inspección por rayos X inspeccione automáticamente múltiples posiciones de muestras sin intervención manual. Las funciones de matriz manejan elementos con espacios fijos de manera eficiente, mientras que los sistemas anticolisión protegen el equipo. La plataforma se mueve con precisión en las direcciones X, Y y Z, lo que la hace ideal para producciones de gran volumen. Esta característica de las SMT máquinas de inspección por rayos X para PCB aumenta el rendimiento en la electrónica automotriz, la fabricación LED y las pruebas de baterías de litio, lo que reduce significativamente los errores y la fatiga del operador.

Con una funcionalidad de una sola tecla, la máquina de inspección por rayos X mide rápidamente el tamaño de las burbujas, la tasa de huecos y la altura de la soldadura mediante simulación de color para mejorar la visibilidad. Los controles del joystick permiten ajustes en tiempo real, lo que garantiza un análisis preciso de los defectos de soldadura. Las fábricas confían en estas SMT soluciones de equipos de rayos X para cumplir con estrictos estándares de calidad como IPC, lo que ayuda a identificar problemas en fusibles, pantallas y mazos de cables antes de que afecten a los productos finales.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7100 |
| Tubo de rayos X | Tipo | tubo cerrado |
| Voltaje | 90kV | |
| Corriente eléctrica | 200uA | |
| Resolución espacial | 5 μm | |
| panel plano | Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 85 μm | |
| Valor de densidad cuantificado de conversión A/D | 16 bits (65536) | |
| Resolución | 1280*1024px | |
| Velocidad de cuadros de adquisición | 30 FPS | |
| Sistema | Aumento | 200x |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Prueba de seguridad radiológica | <1 uSV/H | |
| Estructura | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | ≤10kg | |
| Ángulo de rotación de la plataforma | 60° | |
| Dimensión | 1100*1360*1750mm | |
| Peso | 950 kilos | |
| Movimiento de plataforma | Automático/Manual |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo de demostración destaca la máquina de inspección por rayos X I.C.T X-7100 en un entorno real de fábrica de productos electrónicos. Comienza con un recorrido exterior que muestra el diseño compacto y los controles intuitivos, luego revela los componentes internos como el tubo Hamamatsu y el detector digital. A continuación se realizan operaciones en vivo, que incluyen escaneo automático por lotes de placas PCBA, mediciones instantáneas de burbujas, vistas inclinadas de 60 grados de juntas BGA e imágenes claras de baterías de litio y alambrones. Este video ilustra cómo la máquina mejora la eficiencia de la detección de defectos, ayudando a los clientes a lograr un control de calidad hasta un 35 % mejor en sus líneas SMT.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece soporte completo para la máquina de inspección por rayos X durante todo su ciclo de vida. Los ingenieros expertos brindan instalación en el sitio, capacitación personalizada para operadores y calibración con guías sencillas. La resolución remota de problemas, el suministro de piezas las 24 horas, los 7 días de la semana y las actualizaciones de software gratuitas evitan el tiempo de inactividad. Las redes de servicio globales y los planes de mantenimiento preventivo mantienen los equipos en condiciones óptimas, lo que permite a los fabricantes centrarse en la producción sin preocupaciones.

| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian con frecuencia a los ingenieros de I.C.T por su rápida experiencia y sus habilidades para resolver problemas. Aprecian las imágenes claras y el rendimiento confiable de la máquina de inspección por rayos X. El embalaje seguro durante el envío evita daños, mientras que las respuestas rápidas a las consultas generan una confianza duradera. Muchos destacan cómo este apoyo convierte a I.C.T en un socio preferido.

| Nuestra Certificación
I.C.T posee CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes para la máquina de inspección por rayos X. Estas credenciales confirman el cumplimiento de los estándares internacionales de seguridad, medio ambiente y calidad. Las fábricas de todo el mundo confían en estas marcas para la aprobación confiable de equipos en sus operaciones.

| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012, I.C.T opera una instalación de fabricación e I+D de 12.000 m² en Dongguan, China, con casi 90 empleados y 20 ingenieros. La empresa ha crecido rápidamente y presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países a través de soluciones SMT completas. Los estrictos procesos de prueba y la gestión de calidad ISO9001 garantizan que cada producto cumpla con altos estándares, fomentando la innovación y el éxito del cliente a nivel mundial.


| I.C.T X-7100 PCB Máquina de inspección por rayos X
El I.C.T X-7100 sirve como una avanzada máquina de inspección por rayos X fuera de línea diseñada para SMT y entornos de producción de semiconductores. Estas SMT máquinas de inspección por rayos X para PCB identifican BGA huecos, problemas en las juntas de soldadura, grietas, soldadura faltante, cortocircuitos y materiales extraños que las inspecciones visuales estándar pasan por alto. Con un aumento de 1000x, una capacidad de inclinación de 60 grados, programación CNC para escaneos automatizados y análisis de vacíos con un solo botón, ofrece resultados precisos con un mínimo esfuerzo del operador. Los niveles de radiación se mantienen por debajo de 1 µSv/h, cumpliendo con los estándares CE, ISO y RoHS para un uso diario seguro en fábricas de todo el mundo.
| Característica

Equipada con un detector de panel plano digital de alta resolución y un tubo de rayos X Hamamatsu de Japón, la máquina de inspección por rayos X proporciona corrección de imágenes en tiempo real y visuales nítidas de 1536x1536 píxeles. Múltiples modos de ganancia y sensores de temperatura incorporados garantizan un rendimiento constante durante operaciones prolongadas. Los fabricantes se benefician de estas SMT soluciones de equipos de rayos X al detectar defectos diminutos en bolas de soldadura, uniones de cables y semiconductores, evitando costosas repeticiones de trabajo y mejorando la calidad general del producto en PCBA y líneas de ensamblaje de baterías.

La programación CNC permite que la máquina de inspección por rayos X inspeccione automáticamente múltiples posiciones de muestras sin intervención manual. Las funciones de matriz manejan elementos con espacios fijos de manera eficiente, mientras que los sistemas anticolisión protegen el equipo. La plataforma se mueve con precisión en las direcciones X, Y y Z, lo que la hace ideal para producciones de gran volumen. Esta característica de las SMT máquinas de inspección por rayos X para PCB aumenta el rendimiento en la electrónica automotriz, la fabricación LED y las pruebas de baterías de litio, lo que reduce significativamente los errores y la fatiga del operador.

Con una funcionalidad de una sola tecla, la máquina de inspección por rayos X mide rápidamente el tamaño de las burbujas, la tasa de huecos y la altura de la soldadura mediante simulación de color para mejorar la visibilidad. Los controles del joystick permiten ajustes en tiempo real, lo que garantiza un análisis preciso de los defectos de soldadura. Las fábricas confían en estas SMT soluciones de equipos de rayos X para cumplir con estrictos estándares de calidad como IPC, lo que ayuda a identificar problemas en fusibles, pantallas y mazos de cables antes de que afecten a los productos finales.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7100 |
| Tubo de rayos X | Tipo | tubo cerrado |
| Voltaje | 90kV | |
| Corriente eléctrica | 200uA | |
| Resolución espacial | 5 μm | |
| panel plano | Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 85 μm | |
| Valor de densidad cuantificado de conversión A/D | 16 bits (65536) | |
| Resolución | 1280*1024px | |
| Velocidad de cuadros de adquisición | 30 FPS | |
| Sistema | Aumento | 200x |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Prueba de seguridad radiológica | <1 uSV/H | |
| Estructura | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | ≤10kg | |
| Ángulo de rotación de la plataforma | 60° | |
| Dimensión | 1100*1360*1750mm | |
| Peso | 950 kilos | |
| Movimiento de plataforma | Automático/Manual |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo de demostración destaca la máquina de inspección por rayos X I.C.T X-7100 en un entorno real de fábrica de productos electrónicos. Comienza con un recorrido exterior que muestra el diseño compacto y los controles intuitivos, luego revela los componentes internos como el tubo Hamamatsu y el detector digital. A continuación se realizan operaciones en vivo, que incluyen escaneo automático por lotes de placas PCBA, mediciones instantáneas de burbujas, vistas inclinadas de 60 grados de juntas BGA e imágenes claras de baterías de litio y alambrones. Este video ilustra cómo la máquina mejora la eficiencia de la detección de defectos, ayudando a los clientes a lograr un control de calidad hasta un 35 % mejor en sus líneas SMT.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece soporte completo para la máquina de inspección por rayos X durante todo su ciclo de vida. Los ingenieros expertos brindan instalación en el sitio, capacitación personalizada para operadores y calibración con guías sencillas. La resolución remota de problemas, el suministro de piezas las 24 horas, los 7 días de la semana y las actualizaciones de software gratuitas evitan el tiempo de inactividad. Las redes de servicio globales y los planes de mantenimiento preventivo mantienen los equipos en condiciones óptimas, lo que permite a los fabricantes centrarse en la producción sin preocupaciones.

| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian con frecuencia a los ingenieros de I.C.T por su rápida experiencia y sus habilidades para resolver problemas. Aprecian las imágenes claras y el rendimiento confiable de la máquina de inspección por rayos X. El embalaje seguro durante el envío evita daños, mientras que las respuestas rápidas a las consultas generan una confianza duradera. Muchos destacan cómo este apoyo convierte a I.C.T en un socio preferido.

| Nuestra Certificación
I.C.T posee CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes para la máquina de inspección por rayos X. Estas credenciales confirman el cumplimiento de los estándares internacionales de seguridad, medio ambiente y calidad. Las fábricas de todo el mundo confían en estas marcas para la aprobación confiable de equipos en sus operaciones.

| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012, I.C.T opera una instalación de fabricación e I+D de 12.000 m² en Dongguan, China, con casi 90 empleados y 20 ingenieros. La empresa ha crecido rápidamente y presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países a través de soluciones SMT completas. Los estrictos procesos de prueba y la gestión de calidad ISO9001 garantizan que cada producto cumpla con altos estándares, fomentando la innovación y el éxito del cliente a nivel mundial.
