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X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| Equipo de inspección de rayos X automatizado SMT
El Equipo Automatizado de Inspección por Rayos X SMT descansa sobre la línea SMT, su mirada fija y profunda. Penetra en paquetes BGA, flip-chips, IGBT, conjuntos MINI LED, placas PCBA, baterías de litio, celdas de energía, sensores automotrices, cables y módulos fotovoltaicos. Aparecen huecos en la soldadura, grietas en los cables, uniones de oro rotas, uniones faltantes, caminos cortos, circuitos abiertos, inclusiones extrañas, todo queda al descubierto. La fuente Hamamatsu de 130 kV con punto focal de 3 μm resalta las estructuras más pequeñas. El detector se inclina sesenta grados, opcionalmente gira en círculos trescientos sesenta. Los programas CNC se ejecutan lote tras lote, de forma automática e implacable. Los operadores mueven el joystick, hacen clic con el mouse. Un comando mide burbujas, huecos y altura de soldadura. La máquina de inspección por rayos X Semicon mantiene la radiación baja, sellada y segura. Lleva las marcas CE, ISO, AERB. La línea continúa, constante, ininterrumpida, y la calidad fluye a través de cada estación.
| Característica
El equipo de inspección automatizado de rayos X SMT contiene un detector de panel plano de alta definición y una fuente de microenfoque Hamamatsu. Las imágenes se forman en tiempo real y se corrigen al instante. Cambio de modos de ganancia, combinación de combinaciones. Los sensores de temperatura observan, el enfriamiento respira silenciosamente. Los operadores ven bolas de soldadura diminutas como granos, alambres de oro delgados como hilos y fracturas subsuperficiales ocultas. La detección temprana fluye hacia el proceso. El retrabajo se desvanece, la calidad aumenta. La línea SMT avanza, las imágenes son estables, los resultados no cambian, cada cambio es la misma verdad clara.
Las secuencias CNC guían el equipo de inspección por rayos X automatizado SMT. Los clics del mouse trazan el camino. Avances de etapa en X e Y. Detector y tubo suben o bajan en Z. Relojes anticolisión, evita el contacto. Procede la inspección masiva. Los productos NG se juzgan automáticamente. Los operadores observan, no intervienen. El rendimiento aumenta. La coherencia se mantiene. La línea respira más tranquila, sin pausas, sin interrupciones, sólo una progresión constante.
Un comando activa la medida en el Equipo Automatizado de Inspección por Rayos X SMT. Aparece el tamaño de la burbuja, la proporción de vacíos y la altura de la soldadura. Las superposiciones de colores marcan los defectos. La palanca de mando cambia de posición. La ventana de navegación salta al lugar. Los operadores leen los números, ven las marcas. Las decisiones se toman rápidamente. Estándares cumplidos. Las fábricas lo aplican a diario. El ritmo continúa, sin demoras, las mediciones son confiables, siempre.
| Especificación
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T construye líneas de fábrica completas SMT. Una línea reúne cargadores, impresoras, montadores, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, despanelizadores, limpiadores, todo para el flujo SMT. Otra línea ensambla procesos DIP: equipos de inserción, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI, estaciones de estañado. Una tercera línea gestiona el recubrimiento y la dosificación: recubridoras, dosificadores, hornos de curado, transportadores, AOI, despanelizadoras. Estas líneas se unen, se entrelazan. I.C.T selecciona las piezas, las conecta. Una fuente simplifica. La fábrica funciona como un solo cuerpo, sin eslabones débiles ni confusión.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo sigue a un cliente de Arabia Saudita que solicitó una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y un equipo de inspección por rayos X automatizado SMT. Llegaron a la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. Pasó un día: finalizó la aceptación y se realizó la producción de prueba. Sus productos: módulos inalámbricos, fuentes de alimentación, tableros de medición. La grabación se mueve por el exterior de la máquina, el panel de control, la fuente Hamamatsu en el interior, el detector. La operación en vivo muestra escaneo por lotes, medición de vacíos e inclinación de sesenta grados en muestras PCBA. Los ingenieros hablan de pasos, de resultados. El cliente asiente, confirma precisión, facilidad. La visita se cierra con pruebas: entrega rápida, verdadero rendimiento en sus propios tableros.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T respalda fábricas enteras de SMT. Los ingenieros llegan, instalan y capacitan a los operadores en pasos claros: operación, programación, seguridad, mantenimiento. Los diagnósticos remotos llegan rápidamente. Los repuestos se envían sin demora. Los horarios preventivos mantienen alejadas las interrupciones. Los centros de servicio rodean el mundo y responden rápidamente. I.C.T ofrece orientación en el proceso, aumentando la velocidad y el rendimiento. Desde el primer día hasta años después, el apoyo permanece. Esta presencia total convierte a las fábricas en operaciones estables, brindando a los clientes el valor de todo el sistema.
| Comentarios de los clientes
Los clientes hablan de I.C.T ingenieros que llegan rápidamente y resuelven los problemas con claridad. Elogian el equipo de inspección automatizado por rayos X SMT por sus imágenes nítidas y su trabajo constante. El embalaje llega intacto, sin daños. Las preguntas reciben respuestas rápidas. Las fábricas sienten la confiabilidad en los equipos y las personas. Estas cosas generan una confianza duradera.
| Nuestra Certificación
El equipo I.C.T cuenta con CE, RoHS, ISO9001, patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con las normas europeas. RoHS elimina materiales nocivos. ISO9001 demuestra los sistemas de calidad. Las patentes protegen las innovaciones. Las fábricas aceptan estas marcas. Confirman seguridad, cuidado del medio ambiente, solidez técnica. El equipo funciona de forma segura en producción.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T mantiene su propia I+D y producción en unas instalaciones de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 empleados y 20 ingenieros diseñan, construyen y prueban cada máquina. Estrictos procesos y sistemas ISO9001 controlan la calidad. Desde 2012 la empresa ha crecido de manera constante. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, equipamiento, capacitación y optimización. Los centros de servicio globales brindan soporte. El equipo se centra en el éxito del cliente y la mejora continua.
| Equipo de inspección de rayos X automatizado SMT
El Equipo Automatizado de Inspección por Rayos X SMT descansa sobre la línea SMT, su mirada fija y profunda. Penetra en paquetes BGA, flip-chips, IGBT, conjuntos MINI LED, placas PCBA, baterías de litio, celdas de energía, sensores automotrices, cables y módulos fotovoltaicos. Aparecen huecos en la soldadura, grietas en los cables, uniones de oro rotas, uniones faltantes, caminos cortos, circuitos abiertos, inclusiones extrañas, todo queda al descubierto. La fuente Hamamatsu de 130 kV con punto focal de 3 μm resalta las estructuras más pequeñas. El detector se inclina sesenta grados, opcionalmente gira en círculos trescientos sesenta. Los programas CNC se ejecutan lote tras lote, de forma automática e implacable. Los operadores mueven el joystick, hacen clic con el mouse. Un comando mide burbujas, huecos y altura de soldadura. La máquina de inspección por rayos X Semicon mantiene la radiación baja, sellada y segura. Lleva las marcas CE, ISO, AERB. La línea continúa, constante, ininterrumpida, y la calidad fluye a través de cada estación.
| Característica
El equipo de inspección automatizado de rayos X SMT contiene un detector de panel plano de alta definición y una fuente de microenfoque Hamamatsu. Las imágenes se forman en tiempo real y se corrigen al instante. Cambio de modos de ganancia, combinación de combinaciones. Los sensores de temperatura observan, el enfriamiento respira silenciosamente. Los operadores ven bolas de soldadura diminutas como granos, alambres de oro delgados como hilos y fracturas subsuperficiales ocultas. La detección temprana fluye hacia el proceso. El retrabajo se desvanece, la calidad aumenta. La línea SMT avanza, las imágenes son estables, los resultados no cambian, cada cambio es la misma verdad clara.
Las secuencias CNC guían el equipo de inspección por rayos X automatizado SMT. Los clics del mouse trazan el camino. Avances de etapa en X e Y. Detector y tubo suben o bajan en Z. Relojes anticolisión, evita el contacto. Procede la inspección masiva. Los productos NG se juzgan automáticamente. Los operadores observan, no intervienen. El rendimiento aumenta. La coherencia se mantiene. La línea respira más tranquila, sin pausas, sin interrupciones, sólo una progresión constante.
Un comando activa la medida en el Equipo Automatizado de Inspección por Rayos X SMT. Aparece el tamaño de la burbuja, la proporción de vacíos y la altura de la soldadura. Las superposiciones de colores marcan los defectos. La palanca de mando cambia de posición. La ventana de navegación salta al lugar. Los operadores leen los números, ven las marcas. Las decisiones se toman rápidamente. Estándares cumplidos. Las fábricas lo aplican a diario. El ritmo continúa, sin demoras, las mediciones son confiables, siempre.
| Especificación
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T construye líneas de fábrica completas SMT. Una línea reúne cargadores, impresoras, montadores, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, despanelizadores, limpiadores, todo para el flujo SMT. Otra línea ensambla procesos DIP: equipos de inserción, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI, estaciones de estañado. Una tercera línea gestiona el recubrimiento y la dosificación: recubridoras, dosificadores, hornos de curado, transportadores, AOI, despanelizadoras. Estas líneas se unen, se entrelazan. I.C.T selecciona las piezas, las conecta. Una fuente simplifica. La fábrica funciona como un solo cuerpo, sin eslabones débiles ni confusión.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo sigue a un cliente de Arabia Saudita que solicitó una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y un equipo de inspección por rayos X automatizado SMT. Llegaron a la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. Pasó un día: finalizó la aceptación y se realizó la producción de prueba. Sus productos: módulos inalámbricos, fuentes de alimentación, tableros de medición. La grabación se mueve por el exterior de la máquina, el panel de control, la fuente Hamamatsu en el interior, el detector. La operación en vivo muestra escaneo por lotes, medición de vacíos e inclinación de sesenta grados en muestras PCBA. Los ingenieros hablan de pasos, de resultados. El cliente asiente, confirma precisión, facilidad. La visita se cierra con pruebas: entrega rápida, verdadero rendimiento en sus propios tableros.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T respalda fábricas enteras de SMT. Los ingenieros llegan, instalan y capacitan a los operadores en pasos claros: operación, programación, seguridad, mantenimiento. Los diagnósticos remotos llegan rápidamente. Los repuestos se envían sin demora. Los horarios preventivos mantienen alejadas las interrupciones. Los centros de servicio rodean el mundo y responden rápidamente. I.C.T ofrece orientación en el proceso, aumentando la velocidad y el rendimiento. Desde el primer día hasta años después, el apoyo permanece. Esta presencia total convierte a las fábricas en operaciones estables, brindando a los clientes el valor de todo el sistema.
| Comentarios de los clientes
Los clientes hablan de I.C.T ingenieros que llegan rápidamente y resuelven los problemas con claridad. Elogian el equipo de inspección automatizado por rayos X SMT por sus imágenes nítidas y su trabajo constante. El embalaje llega intacto, sin daños. Las preguntas reciben respuestas rápidas. Las fábricas sienten la confiabilidad en los equipos y las personas. Estas cosas generan una confianza duradera.
| Nuestra Certificación
El equipo I.C.T cuenta con CE, RoHS, ISO9001, patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con las normas europeas. RoHS elimina materiales nocivos. ISO9001 demuestra los sistemas de calidad. Las patentes protegen las innovaciones. Las fábricas aceptan estas marcas. Confirman seguridad, cuidado del medio ambiente, solidez técnica. El equipo funciona de forma segura en producción.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T mantiene su propia I+D y producción en unas instalaciones de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 empleados y 20 ingenieros diseñan, construyen y prueban cada máquina. Estrictos procesos y sistemas ISO9001 controlan la calidad. Desde 2012 la empresa ha crecido de manera constante. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, equipamiento, capacitación y optimización. Los centros de servicio globales brindan soporte. El equipo se centra en el éxito del cliente y la mejora continua.
