I.C.T | Soldadura Por Ola Selectiva Por Microola

I.C.T | Soldadura Por Ola Selectiva Por Microola

Descripción general

La soldadura por ola selectiva es una forma especial de soldadura por ola inventada para cumplir con los requisitos de desarrollo de la soldadura de componentes de orificio pasante.Es principalmente adecuado para soldar componentes de orificio pasante en productos electrónicos de alta gama.Por ejemplo: productos electrónicos militares, electrónica automotriz, productos de fuentes de alimentación conmutadas y otras industrias que requieren una mayor confiabilidad de soldadura.I.C.T la soldadura por ola selectiva en línea es un equipo de alto rendimiento desarrollado y ensamblado en China.Para mayor flexibilidad o soldadura multionda para procesos de gran volumen.Proceso paralelo por separación de fundente, precalentamiento y soldadura, funcionamiento de hasta dos cabezales rociadores, hasta cinco precalentamientos inferiores con calentamiento por convección superior, perfecto para la conexión a stands de montaje y periferia, conexión a sistemas de trazabilidad para control de procesos.

Soldadura Por Ola Selectiva Por Microola

I.C.T La soldadura por ola selectiva en línea SS540/SS550 es un equipo de alto rendimiento desarrollado y ensamblado en China.

I.C.T-SS540

I.C.T-SS550

1. PCB placa fija, plataforma de pulverización y soldadura en movimiento;  

2. Alta calidad de soldadura, mejora en gran medida la tasa de aprobación de la soldadura;  

3. Diseño modular del transporte en línea SMEMA, soporte a los clientes para la formación de líneas flexibles;  

4. Control total de la computadora.Todos los parámetros se pueden configurar en la PC y guardar en el menú PCB, como ruta de movimiento, temperatura de soldadura, tipo de flujo, tipo de soldadura, temperatura de N2, etc., mejor trazabilidad y fácil repetición de calidad de soldadura;  

5. Función de calibración automática de la altura de la ola, para verificar y calibrar la altura de la ola después de cada cierto PCB, para mantener una muy buena estabilidad de la ola;  

6. Función de posicionamiento de marca CCD, para verificar el punto de marca de PCB después de cada cierto PCB;  

7. Mesa de movimiento de diseño propio con aluminio fundido, peso más liviano y velocidad de movimiento rápida;  

8. El servomotor y controlador Panasonic proporcionan estabilidad, con husillo de bolas y riel lineal, menos ruido y movimiento estable;  

9. Con una placa a prueba de polvo encima de la mesa de movimiento, para evitar que la caída de flujo o soldadura dañe el husillo de bolas;  

10. La válvula de chorro originaria de Alemania se selecciona con un punto de fundente pequeño; tenga en cuenta que el contenido sólido del fundente debe ser inferior al 10%;  

11. El flujo se almacena en el tanque de presión; asegúrese de que la presión sea estable sin que se vea afectada por la cantidad de flujo;  

12. La bobina de la bomba electromagnética adopta una marca importada alemana para garantizar la estabilidad y confiabilidad del pico;13. El crisol está hecho de acero inoxidable con revestimiento anticorrosión, sin fugas; también se puede utilizar aleación de titanio según los requisitos del cliente;  

14. Con calentador exterior de hierro fundido, calentamiento robusto y rápido;  

15. Sistema de calentamiento en línea de N2, para humedecer perfectamente la soldadura y reducir la escoria de soldadura;16. Con rodillo de acero inoxidable para transportador, no usable

Características 1 sistema Flux:

1. Válvula de inyección de pulsos de alta frecuencia alemana para obtener un valioso resultado de fundente con un pequeño punto de fundente, el contenido sólido del fundente debe ser inferior al 10%.La función de detección de atascos en la boquilla de fundente es opcional.

2. Está configurado con una bandeja debajo de la válvula de chorro para recoger los residuos de fundente y facilitar el mantenimiento.

3. La boquilla está montada en la plataforma XY, la precisión de repetición y posicionamiento puede alcanzar 0,02 mm.

Cuenta con 2 sistemas de precalentamiento:

1. La máquina está equipada con precalentamiento por infrarrojos inferior como estándar y se puede configurar el área de precalentamiento;Precalentamiento de aire caliente superior, calefacción por infrarrojos. La conducción es eficiente y estable.  

2. Estructura de diseño para maximizar el área de precalentamiento.

3. Diseño integral de algodón de alta temperatura para garantizar la estabilidad de la temperatura.  

4. Las piezas y motores generadores y conductores de calor adoptan las mejores marcas.  

5. Diseño de complemento de mantenimiento, modo de mantenimiento sin herramientas.

Características 3 Sistema de soldadura:

1. La bobina de la bomba electromagnética adopta la marca sueca 'PRECIMETER' para garantizar la estabilidad y confiabilidad del pico.

2. Temperatura de soldadura, temperatura de N2, altura de onda, calibración de onda, etc., todo ello configurable en el software.  

3. El crisol está hecho de acero inoxidable con revestimiento anticorrosión, sin fugas.Con calentador exterior de hierro fundido, calentamiento robusto y rápido.

4. Sistema de calentamiento en línea de N2, para humedecer perfectamente la soldadura y reducir la escoria de soldadura.

Características 4 Sistema de transmisión:

1. Los perfiles de materiales especiales garantizan la estabilidad y el diseño racional garantiza la comodidad.

2. El módulo de transmisión está compuesto por el rodillo.  

3. El sistema de abrazadera lateral y superior PCBA puede garantizar la estabilidad de la tabla.

4. Riel personalizado engrosado, carga de 20 KG.

Características 5 Sistema de control:

1. El sistema de control de bus de alta gama Keyence KV7500 PLC+módulo Keyence garantiza la estabilidad y extensibilidad del sistema.

2. Cumplir con CE y otras normas.  

3. Diseño del suelo de la Industria 4.0.  

4. Asegure la mejora de la capacidad, agregue el control subyacente del módulo de la máquina de soldadura y garantice la estabilidad.

Características 6 Sistema operativo:

1. Modo de programación guiada.

2. Función de programación rápida CCD.  

3. Programación de imágenes, corrección de coordenadas, coordinación de verificación inteligente.  

4. Visualización de datos de la interfaz en tiempo real.Cambio con un botón de la interfaz de monitoreo en tiempo real de soldadura CCD.5. Se pueden cambiar chino e inglés.

Cuenta con 7 sistemas de inteligencia:

1. Estándares y adaptabilidad de MES, conexión WIFI, actualización de software en línea, control remoto, inteligente.  

2. Se pueden rastrear los datos de soldadura para confirmar el proceso de cada punto de soldadura.t.