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LED Línea de lámpara Ensamblar tira SMT Línea
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Línea de montaje de lámparas LED Essentials
I.C.T suministra LED línea de lámparas ensambladas desde tres fábricas y más de 22 años de experiencia SMT/DIP, y ofrece planos de fábrica, diseños, datos de mano de obra y retorno de la inversión para tiras LED. Semiautomático o totalmente automático incluye cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador se encarga de los turnos. 18Kw/H reduce costes. Sirve a fabricantes de tiras, luces flexibles y señalización a nivel mundial. La instalación de 3 días verifica el aire, la energía, el escape y la iluminación. 7-15 días enseñan software, mantenimiento, seguridad y correcciones. Más de 15 años de soporte global. La línea LED strip SMT presenta MES e IoT para fábricas avanzadas. El paquete completo acelera la producción de tiras, admite el escalado y reduce los riesgos para principiantes o expertos en los mercados de iluminación con calidad comprobada, asesoramiento de expertos, actualizaciones y éxitos en múltiples aplicaciones.
| Características detalladas del producto
Conjunto de tira integrada
El ensamblaje de la línea de lámparas LED conecta equipos a través de MES para obtener datos en tiempo real, aumentos de rendimiento y ajustes en tableros de tiras LED. Los Loaders gestionan las longitudes de las tiras. Las impresoras depositan pasta controlada por visión en cadenas o conductores LED. Los colocadores colocan 01005 LEDs con precisión. El reflujo mantiene ±0,3°C para uniones confiables. AOI identifica defectos asistidos por IA. Los descargadores reenvían productos. Los rendimientos aumentan más del 25 % en la línea LED strip SMT. Se adapta a tiras flexibles o rígidas. máquina tampóns equilibra el flujo, los controles de acceso remoto, las recetas automáticas se ajustan rápidamente, la trazabilidad registra los materiales para varios tipos de tiras, facilita las transiciones, garantiza los estándares, aumenta la eficiencia en tiradas de volumen con espacio para longitudes personalizadas, cambios rápidos, inspecciones conjuntas y enfoques de mantenimiento preventivo.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras de la línea de lámparas LED ensamblan plantillas seguras con precisión de micras y acomodan marcos para anchos de tira. Los cambios rápidos minimizan las pausas. Los ciclos automáticos de dispensación/limpieza mantienen la uniformidad. 3D SPI verifica el pegado para evitar errores iniciales. Esencial para secuencias o controles LED. Admite múltiples pastas, de bajo punto de fusión para elementos LED sensibles. La escobilla de goma se ajusta para lograr extensiones uniformes en superficies flexibles, lo que mejora la consistencia, reduce los defectos y permite iteraciones rápidas en diseños de tiras en evolución con resultados confiables, rendimiento superior, menos reparaciones y capacidad ampliada por operación.
Unidad de precisión de colocación
Los colocadores en el ensamblaje de la línea de lámparas LED emplean sistemas JUKI para una colocación rápida y exacta de LED sobre sustratos de tiras. Gestiona 01005 a componentes más grandes sin problemas. Los sistemas de visión garantizan la alineación. Los cabezales múltiples alcanzan altas velocidades. Los alimentadores cambian automáticamente para ciclos continuos. El software se adapta a las variaciones de tiras. Reduce las fallas de colocación en cadenas LED largas, aumenta la velocidad de la línea, permite formatos de tiras mixtas en lotes con reconfiguración simple, calibración precisa y precisión constante para la fabricación diaria de tiras a gran escala.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos proporcionan más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento uniforme en línea LED tira SMT. El nitrógeno garantiza uniones fuertes para conexiones o conductores LED. Los perfiles se adaptan a las especificaciones. El enfriamiento evita que las tiras se deformen. La recuperación alcanza los 18Kw/H. Las interfaces almacenan numerosas recetas. Crítico para la durabilidad de la tira en uso. Los Transportador SMT integran MES para estimulación sincronizada, frecuencias ajustables, controles integrados para eliminar paradas en procesos en curso, manejo seguro, promueven un alto rendimiento sostenido e incorporan opciones de baja energía.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI realiza escaneos de 8K rápidamente, detectando extravíos o problemas de soldadura en las tiras. La IA refina a partir de conjuntos de datos. La retroalimentación corrige a los colocadores inmediatamente. Disminuye las fallas en el ensamblaje de la línea de lámparas LED. Mejoras en el soporte de análisis. Ruta de rechazos automáticos sin detenerse, documentar detalles para evaluaciones y correcciones rápidas en producciones variadas con mínimas interrupciones, seguimiento detallado e informes generados.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El equipo de electrónica argelino llegó para una demostración práctica. Se suministran más de 10 PCBs y piezas; ejecutamos el proceso completo. La impresora automática aplicó la pasta de manera uniforme. SPI cobertura confirmada. RX-8 colocó objetos pequeños rápidamente. El RS-1R se maneja con mayor precisión. El alimentador de bandejas agregó componentes de manera constante. El reflujo se fusionó sólidamente. AOI excelencia verificada. 5700 separados con precisión. La demostración efectiva destacó el ritmo y la integración para aplicaciones electrónicas/de tiras. Demuestra capacidad de línea LED strip SMT. Los clientes aprobaron los resultados, elogiaron la coordinación y planificaron la implementación del ensamblaje de la línea de lámparas LED en el sitio con la línea de tiras LED SMT para una expansión fluida, un rendimiento consistente, mayores rendimientos y adaptabilidad en las operaciones en curso.
| Apoyo integral
Los coordinadores gestionan el ensamblaje de la línea de lámparas LED desde el diseño hasta el uso continuo. 3 días presencial: verificaciones, pruebas, optimizaciones. Sesiones de 7 a 15 días: uso de MES, manejo de tiras, diagnóstico, mantenimiento preventivo, protocolos de seguridad. IoT detecta posibles fallos de forma temprana y permite intervenciones remotas. Piezas entregadas desde 8 almacenes en todo el mundo. Experiencia de 15 años, equipos multilingües. Las auditorías periódicas y las actualizaciones mantienen la eficiencia para una confiabilidad duradera de las tiras LED, crecimiento de la producción, adaptaciones del mercado con planificación estratégica, especialistas dedicados y rutas de mejora personalizadas adaptadas a las necesidades específicas de los clientes y las demandas cambiantes de la industria.
| Comentarios destacados de los usuarios
Los usuarios recomiendan realizar reparaciones remotas en menos de dos horas para mantener operativo el conjunto de la línea de lámparas LED sin demoras. Los hornos ofrecen un rendimiento constante las 24 horas del día, los 7 días de la semana en todos los turnos. Las cajas seguras protegen durante el transporte internacional. Las respuestas superan consistentemente los acuerdos de nivel de servicio. La línea LED strip SMT maneja volúmenes masivos de manera impecable y con defectos mínimos. Las interfaces de software intuitivas permiten a los nuevos operadores dominar los controles rápidamente en entornos LED a través de orientación clara, ejercicios prácticos y recursos accesibles que aceleran la competencia y reducen significativamente el tiempo de capacitación para equipos con diferentes niveles de experiencia.
| Estándares de calidad cumplidos
CE valida el cumplimiento de las normas de seguridad eléctrica. RoHS confirma la ausencia de sustancias peligrosas en los materiales. ISO9001 aplica rigurosos sistemas de gestión de calidad. Las patentes salvaguardan diseños de transportadores únicos y algoritmos de inspección de IA. Establece credibilidad de ensamblaje de línea de lámparas LED para los mercados mundiales. Los protocolos exhaustivos de pruebas previas al envío en cada sistema verifican la integridad operativa, el cumplimiento normativo, la calidad de construcción superior y la confiabilidad del rendimiento a largo plazo en diversas condiciones para garantizar la satisfacción del cliente desde el primer día.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres instalaciones de producción abarcan una superficie combinada de 12.000 m². 89 empleados incluyen 20 ingenieros dedicados. 25 años de experiencia apoyando a 1600 clientes en 72 países. La I+D interna crea soluciones especializadas en líneas de tiras LED SMT. El control de calidad abarca desde los materiales entrantes hasta las comprobaciones del montaje final. La amplia red de oficinas de ventas, centros de servicio, almacenes y sucursales garantiza una rápida respuesta global. Visión: establecer un ecosistema de fabricación de productos electrónicos de valor cruzado de primer nivel que integre producción avanzada, sistemas inteligentes, iniciativas de sostenibilidad, asociaciones de colaboración e innovaciones centradas en el cliente para un liderazgo industrial continuo y oportunidades de crecimiento mutuo.
| Línea de montaje de lámparas LED Essentials
I.C.T suministra LED línea de lámparas ensambladas desde tres fábricas y más de 22 años de experiencia SMT/DIP, y ofrece planos de fábrica, diseños, datos de mano de obra y retorno de la inversión para tiras LED. Semiautomático o totalmente automático incluye cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador se encarga de los turnos. 18Kw/H reduce costes. Sirve a fabricantes de tiras, luces flexibles y señalización a nivel mundial. La instalación de 3 días verifica el aire, la energía, el escape y la iluminación. 7-15 días enseñan software, mantenimiento, seguridad y correcciones. Más de 15 años de soporte global. La línea LED strip SMT presenta MES e IoT para fábricas avanzadas. El paquete completo acelera la producción de tiras, admite el escalado y reduce los riesgos para principiantes o expertos en los mercados de iluminación con calidad comprobada, asesoramiento de expertos, actualizaciones y éxitos en múltiples aplicaciones.
| Características detalladas del producto
Conjunto de tira integrada
El ensamblaje de la línea de lámparas LED conecta equipos a través de MES para obtener datos en tiempo real, aumentos de rendimiento y ajustes en tableros de tiras LED. Los Loaders gestionan las longitudes de las tiras. Las impresoras depositan pasta controlada por visión en cadenas o conductores LED. Los colocadores colocan 01005 LEDs con precisión. El reflujo mantiene ±0,3°C para uniones confiables. AOI identifica defectos asistidos por IA. Los descargadores reenvían productos. Los rendimientos aumentan más del 25 % en la línea LED strip SMT. Se adapta a tiras flexibles o rígidas. máquina tampóns equilibra el flujo, los controles de acceso remoto, las recetas automáticas se ajustan rápidamente, la trazabilidad registra los materiales para varios tipos de tiras, facilita las transiciones, garantiza los estándares, aumenta la eficiencia en tiradas de volumen con espacio para longitudes personalizadas, cambios rápidos, inspecciones conjuntas y enfoques de mantenimiento preventivo.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras de la línea de lámparas LED ensamblan plantillas seguras con precisión de micras y acomodan marcos para anchos de tira. Los cambios rápidos minimizan las pausas. Los ciclos automáticos de dispensación/limpieza mantienen la uniformidad. 3D SPI verifica el pegado para evitar errores iniciales. Esencial para secuencias o controles LED. Admite múltiples pastas, de bajo punto de fusión para elementos LED sensibles. La escobilla de goma se ajusta para lograr extensiones uniformes en superficies flexibles, lo que mejora la consistencia, reduce los defectos y permite iteraciones rápidas en diseños de tiras en evolución con resultados confiables, rendimiento superior, menos reparaciones y capacidad ampliada por operación.
Unidad de precisión de colocación
Los colocadores en el ensamblaje de la línea de lámparas LED emplean sistemas JUKI para una colocación rápida y exacta de LED sobre sustratos de tiras. Gestiona 01005 a componentes más grandes sin problemas. Los sistemas de visión garantizan la alineación. Los cabezales múltiples alcanzan altas velocidades. Los alimentadores cambian automáticamente para ciclos continuos. El software se adapta a las variaciones de tiras. Reduce las fallas de colocación en cadenas LED largas, aumenta la velocidad de la línea, permite formatos de tiras mixtas en lotes con reconfiguración simple, calibración precisa y precisión constante para la fabricación diaria de tiras a gran escala.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos proporcionan más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento uniforme en línea LED tira SMT. El nitrógeno garantiza uniones fuertes para conexiones o conductores LED. Los perfiles se adaptan a las especificaciones. El enfriamiento evita que las tiras se deformen. La recuperación alcanza los 18Kw/H. Las interfaces almacenan numerosas recetas. Crítico para la durabilidad de la tira en uso. Los Transportador SMT integran MES para estimulación sincronizada, frecuencias ajustables, controles integrados para eliminar paradas en procesos en curso, manejo seguro, promueven un alto rendimiento sostenido e incorporan opciones de baja energía.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI realiza escaneos de 8K rápidamente, detectando extravíos o problemas de soldadura en las tiras. La IA refina a partir de conjuntos de datos. La retroalimentación corrige a los colocadores inmediatamente. Disminuye las fallas en el ensamblaje de la línea de lámparas LED. Mejoras en el soporte de análisis. Ruta de rechazos automáticos sin detenerse, documentar detalles para evaluaciones y correcciones rápidas en producciones variadas con mínimas interrupciones, seguimiento detallado e informes generados.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El equipo de electrónica argelino llegó para una demostración práctica. Se suministran más de 10 PCBs y piezas; ejecutamos el proceso completo. La impresora automática aplicó la pasta de manera uniforme. SPI cobertura confirmada. RX-8 colocó objetos pequeños rápidamente. El RS-1R se maneja con mayor precisión. El alimentador de bandejas agregó componentes de manera constante. El reflujo se fusionó sólidamente. AOI excelencia verificada. 5700 separados con precisión. La demostración efectiva destacó el ritmo y la integración para aplicaciones electrónicas/de tiras. Demuestra capacidad de línea LED strip SMT. Los clientes aprobaron los resultados, elogiaron la coordinación y planificaron la implementación del ensamblaje de la línea de lámparas LED en el sitio con la línea de tiras LED SMT para una expansión fluida, un rendimiento consistente, mayores rendimientos y adaptabilidad en las operaciones en curso.
| Apoyo integral
Los coordinadores gestionan el ensamblaje de la línea de lámparas LED desde el diseño hasta el uso continuo. 3 días presencial: verificaciones, pruebas, optimizaciones. Sesiones de 7 a 15 días: uso de MES, manejo de tiras, diagnóstico, mantenimiento preventivo, protocolos de seguridad. IoT detecta posibles fallos de forma temprana y permite intervenciones remotas. Piezas entregadas desde 8 almacenes en todo el mundo. Experiencia de 15 años, equipos multilingües. Las auditorías periódicas y las actualizaciones mantienen la eficiencia para una confiabilidad duradera de las tiras LED, crecimiento de la producción, adaptaciones del mercado con planificación estratégica, especialistas dedicados y rutas de mejora personalizadas adaptadas a las necesidades específicas de los clientes y las demandas cambiantes de la industria.
| Comentarios destacados de los usuarios
Los usuarios recomiendan realizar reparaciones remotas en menos de dos horas para mantener operativo el conjunto de la línea de lámparas LED sin demoras. Los hornos ofrecen un rendimiento constante las 24 horas del día, los 7 días de la semana en todos los turnos. Las cajas seguras protegen durante el transporte internacional. Las respuestas superan consistentemente los acuerdos de nivel de servicio. La línea LED strip SMT maneja volúmenes masivos de manera impecable y con defectos mínimos. Las interfaces de software intuitivas permiten a los nuevos operadores dominar los controles rápidamente en entornos LED a través de orientación clara, ejercicios prácticos y recursos accesibles que aceleran la competencia y reducen significativamente el tiempo de capacitación para equipos con diferentes niveles de experiencia.
| Estándares de calidad cumplidos
CE valida el cumplimiento de las normas de seguridad eléctrica. RoHS confirma la ausencia de sustancias peligrosas en los materiales. ISO9001 aplica rigurosos sistemas de gestión de calidad. Las patentes salvaguardan diseños de transportadores únicos y algoritmos de inspección de IA. Establece credibilidad de ensamblaje de línea de lámparas LED para los mercados mundiales. Los protocolos exhaustivos de pruebas previas al envío en cada sistema verifican la integridad operativa, el cumplimiento normativo, la calidad de construcción superior y la confiabilidad del rendimiento a largo plazo en diversas condiciones para garantizar la satisfacción del cliente desde el primer día.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres instalaciones de producción abarcan una superficie combinada de 12.000 m². 89 empleados incluyen 20 ingenieros dedicados. 25 años de experiencia apoyando a 1600 clientes en 72 países. La I+D interna crea soluciones especializadas en líneas de tiras LED SMT. El control de calidad abarca desde los materiales entrantes hasta las comprobaciones del montaje final. La amplia red de oficinas de ventas, centros de servicio, almacenes y sucursales garantiza una rápida respuesta global. Visión: establecer un ecosistema de fabricación de productos electrónicos de valor cruzado de primer nivel que integre producción avanzada, sistemas inteligentes, iniciativas de sostenibilidad, asociaciones de colaboración e innovaciones centradas en el cliente para un liderazgo industrial continuo y oportunidades de crecimiento mutuo.
