Español Vistas:0 Autor:Dongguan Intercontinental Technology Co., Ltd. Hora de publicación: 2021-10-26 Origen:www.smtfactory.com
Los componentes principales de la línea de producción completa de autos SMT están compuestos por componentes de montaje de superficie, sustratos de circuito, diseño de ensamblaje y procesos de ensamblaje. El principal equipo de producción de la línea de producción completa de autos SMT incluye impresoras, dispensadores, máquinas de colocación y horno de soldadura de reflujo y máquina de soldadura de olas. Además, como el equipo auxiliar de la línea de producción completa de autos SMT, hay equipos de prueba, equipos de reelaboración, equipos de limpieza, equipos de secado y equipos de almacenamiento de materiales. A continuación, hablaré sobre los principios técnicos de la línea de producción completa de autos SMT utilizando este equipo.
¿Cuál es el principio técnico de la línea de producción completa de Auto-Auto SMT?
¿Cuáles son las ventajas del principio de tecnología de línea de producción de autos de autos completos??
¿Cuáles son los pasos de implementación del principio técnico de la línea de producción completa de Auto-Auto SMT?
En primer lugar, la línea de producción completa de Auto SMT se completa con la tecnología de ensamblaje de superficie. La línea de producción completa de Auto-Auto SMT es una nueva generación de tecnología de ensamblaje electrónico desarrollada a partir de tecnología de circuito integrado híbrido para adoptar la tecnología de montaje en superficie de los componentes y la tecnología de soldadura de reflujo se ha convertido en una nueva generación de tecnología de ensamblaje en la fabricación de productos electrónicos.
Por lo tanto, como el principal principio técnico de la línea de producción completa de autos SMT , su tecnología tiene una amplia gama de aplicaciones. Por un lado, la línea de producción completa de Auto SMT promueve la miniaturización y la multifunción de productos electrónicos; Por otro lado, la línea de producción completa de autos SMT proporciona condiciones para la producción en masa y la producción de baja tasa de defectos.
Impresión: su función es imprimir pasta de soldadura o pegamento de parche en las almohadillas PCB para prepararse para la soldadura de componentes. El equipo utilizado es una máquina de impresión (máquina de impresión de plantilla), ubicada a la vanguardia de la línea de producción completa de autos SMT.
Dispensing: es dejar caer el pegamento en la posición fija de PCB, y su función principal es fijar los componentes al PCB. El equipo utilizado es un dispensador, ubicado a la vanguardia de la línea de producción completa de autos SMT o detrás del equipo de prueba.
Montaje: su papel es montar con precisión los componentes de montaje de superficie a una posición fija en el PCB. El equipo utilizado es una máquina de colocación, ubicada detrás de la máquina de impresión en la línea de producción completa de autos SMT.
Curado: su función es derretir el pegamento del parche, de modo que los componentes de montaje en la superficie y los PCB estén firmemente unidos. El equipo utilizado es un horno de curado, ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción completa de autos SMT.
Soldadura de reflujo: su función es derretir la pasta de soldadura, de modo que los componentes de montaje de superficie y los PCB estén firmemente unidos. El equipo utilizado es un horno de reflujo, ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción completa de autos SMT.
Limpieza: su función es eliminar los residuos de soldadura, como el flujo que son dañinos para el cuerpo humano en el ensamblado PCB. El equipo utilizado es una lavadora, y la ubicación puede no ser fija, puede estar en línea o fuera de línea.
Inspección: su función es inspeccionar la calidad de soldadura y la calidad de ensamblaje de la PCB. El equipo utilizado incluye lupa, microscopio, probador de circuito (probador de circuito, TIC), probador de sondeo de vuelo, inspección óptica automática (inspección óptica automatizada, AOI), sistema de inspección de rayos X, probador funcional, etc. Según las necesidades de inspección, su ubicación se puede equipar con un lugar adecuado para un lugar adecuado para un lugar completo {[[T21 t21]}.
Reelaboración: su función es reelaborar el PCB que ha sido probado para disfraces antiguos. Las herramientas utilizadas son planchas de soldadura eléctrica, estaciones de retrabajo, etc., que se configuran en cualquier posición en la línea de producción completa de autos SMT.
