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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina enrutadora de corte PCB de alta precisión
En las fábricas que ensamblan teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles inteligentes, tabletas, productos electrónicos para automóviles, equipos médicos y componentes aeroespaciales, la máquina fresadora cortadora PCB funciona con una consistencia silenciosa. Procesa paneles que van desde 340×380 mm hasta 450×600 mm, espesores de 0,5 a 5,0 mm. El sistema de visión del enrutador PCB actualizado identifica cada tipo de marca y aplica la corrección visual automáticamente. La velocidad del husillo alcanza las 80 000 rpm, lo que permite realizar cortes que reducen el estrés y al mismo tiempo mantienen una alta precisión, baja inercia y una respuesta rápida. Las plataformas duales procesan diferentes productos simultáneamente o se combinan en un área más grande. La pistola de aire iónico elimina la electricidad estática de las superficies, evitando que se asiente el polvo. Los sensores rastrean continuamente el estado del cortador. El colector de vacío independiente proporciona una fuerte succión con poco ruido. Los controles siguen siendo sencillos y fáciles de usar para la producción diaria.
| Característica
Sistema de transmisión
Los servomotores Panasonic importados de Japón funcionan junto con varillas roscadas de alta precisión para controlar con precisión el movimiento de cada eje. Los rieles guía y los tornillos de bolas de Taiwán garantizan un posicionamiento consistente durante un funcionamiento prolongado. El marco mecánico, construido más grueso y resistente, absorbe las vibraciones y mantiene la estabilidad general durante los recorridos continuos. Las cadenas flexibles para tanques guían los cables por caminos limpios, evitando cualquier contacto con elementos en movimiento. El módulo del eje X incluye una cubierta especializada a prueba de polvo que reduce la frecuencia de limpieza y prolonga la vida útil de la pieza. A través de estos componentes integrados, la máquina enrutadora de corte PCB mantiene una precisión de repetición estricta de ±0,01 mm y reduce las necesidades de mantenimiento, lo que permite un rendimiento confiable turno tras turno en los entornos de producción.
Sistema de enrutador
El sistema de visión de alta definición se posiciona coaxialmente con la fresa, lo que hace que la calibración sea sencilla y precisa. La detección de rotura de herramienta estándar señala inmediatamente cuando el cortador se desgasta o se rompe, evitando daños mayores. El cambio automático de herramientas opcional mantiene la máquina funcionando sin pausas, lo que aumenta el rendimiento general. La pistola de aire iónico neutraliza la carga estática en las superficies PCB, bloqueando eficazmente la adhesión del polvo durante el funcionamiento. El husillo importado de alta velocidad reduce en gran medida la tensión de corte, logra una alta precisión, mantiene una pequeña inercia y responde rápidamente. Estas características se combinan para producir bordes limpios y sin rebabas y, al mismo tiempo, protegen los componentes sensibles del PCB enrutador manual y del enrutador en funcionamiento PCB.
Sistema de plataforma
El movimiento del eje Y se basa en rieles deslizantes y control de servomotor para una estabilidad sólida y sin vibraciones. Los botones de parada de emergencia bidireccionales, las cubiertas de seguridad y las cortinas de luz brindan una protección integral al operador. Los botones de inicio en ambos lados requieren activación simultánea para comenzar a funcionar de manera segura. La base porosa alveolar estándar ofrece una sujeción fuerte y una amplia compatibilidad con accesorios. Las plataformas duales permiten procesar diversos productos a la vez o fusionarlos en un único espacio de trabajo grande. Esta configuración hace que la máquina enrutadora de corte PCB sea adaptable, segura y eficiente para líneas de gran volumen que manejan tareas complejas de depanelado.
Sistema de control
La computadora industrial se integra con un controlador CNC dedicado para brindar una ejecución precisa de los comandos y una fuerte resistencia a las interferencias de fábrica. Los registros de producción siguen siendo totalmente rastreables a través de informes de registro detallados para garantizar la calidad. El diseño de la interfaz cumple con los estándares CE y admite un cambio rápido de programas entre diferentes placas. La cámara CCD coaxial proporciona información visual continua en tiempo real del área de corte. Los operadores se adaptan rápidamente al sistema y logran resultados consistentes en todos los turnos. Estos elementos garantizan que la máquina enrutadora de corte PCB funcione de manera confiable y mantenga un rendimiento preciso en entornos de fabricación exigentes.
Visualización detallada
El ventilador de convección hace circular el aire de manera constante para regular la temperatura interna. Los sensores de seguridad de las puertas laterales detienen todo movimiento al abrir la puerta. La interfaz ESD protege los componentes contra riesgos de descarga estática. El cambiador automático de herramientas opcional reemplaza las brocas sin detener la producción. El sensor de detección de cuchilla rota monitorea continuamente la integridad del cortador. Los puntales neumáticos con autobloqueo aseguran firmemente las puertas de acceso durante el mantenimiento. Cada detalle contribuye a mejorar la seguridad, la facilidad operativa y la confiabilidad a largo plazo, lo que permite que la máquina enrutadora de corte PCB funcione sin problemas en entornos de producción de ritmo rápido.
| Especificación
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamaño de PCB (plataforma doble, tamaño especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espesor | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspiradora) | 1000 kilos | ||
| Dimensión | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de recolección de polvo | limpieza con aspiradora | ||
| Volumen de aire de la aspiradora | 28~35cm3/minuto | ||
| Dimensión de la aspiradora | 640*785*1760mm | ||
| Voltaje del colector de polvo | 380V, 50/60HZ, 3kw | ||
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que produce teléfonos básicos viajó a nuestras instalaciones con más de diez paneles PCB y conjuntos de componentes completos para realizar pruebas de aceptación total. Llevamos a cabo la demostración completa de la línea SMT: la impresora automática aplicó soldadura en pasta con precisión, SPI inspeccionó los depósitos, el RX-8 colocó los componentes pequeños, el RS-1R manejó los más grandes, el alimentador de bandeja proporcionó cubiertas protectoras, el horno de reflujo completó la soldadura, AOI verificó la calidad y, finalmente, la máquina fresadora I.C.T PCB separó las tablas con cortes limpios y de baja tensión. Todo el proceso transcurrió sin interrupción, mostrando una alta eficiencia, una alineación precisa y una calidad de borde perfecta. El cliente observó de cerca, confirmó el buen funcionamiento y los resultados confiables y aprobó completamente el equipo antes de la salida.
| Soporte de servicio y capacitación
Los ingenieros de I.C.T realizan la instalación en el sitio y brindan capacitación integral personalizada para su equipo de producción. Las instrucciones cubren la operación segura, el desarrollo de programas, el manejo de herramientas, el mantenimiento de rutina y la resolución de problemas de la máquina fresadora cortadora PCB. La asistencia técnica remota responde con prontitud y los repuestos se envían rápidamente desde centros internacionales para reducir cualquier tiempo de inactividad. Los equipos de servicio global brindan soporte rápido y optimización continua de procesos a medida que cambian los requisitos. Este enfoque de servicio completo garantiza un inicio rápido, la máxima disponibilidad de la máquina y un alto rendimiento sostenido, lo que permite a los clientes concentrarse en la producción de fabricación con total confianza.
| Testimonios de clientes
Los clientes destacan periódicamente a nuestros ingenieros por su asistencia rápida y experta y sus explicaciones claras durante la configuración y la resolución de problemas. Elogian la máquina enrutadora de corte PCB por su precisión constante, separación limpia y tratamiento cuidadoso de las tablas ensambladas. Muchos aprecian el embalaje seguro y profesional que garantiza una llegada segura después del envío internacional. Las respuestas rápidas a las preguntas técnicas fortalecen la confianza y la asociación. En general, los clientes valoran los equipos confiables, el soporte atento y la calidad constante de I.C.T que mantienen las líneas de producción funcionando de manera eficiente.
| Certificaciones y estándares
La certificación CE confirma el cumplimiento de las normas de seguridad internacionales. RoHS verifica que los materiales cumplan con las normas medioambientales en toda la máquina. ISO9001 demuestra un exhaustivo sistema de gestión de calidad desde el diseño hasta la inspección final. Múltiples patentes protegen características innovadoras y avances técnicos. Estas certificaciones establecidas brindan garantía de que cada máquina enrutadora de corte PCB cumple con rigurosos estándares globales de seguridad, confiabilidad y rendimiento en la fabricación de productos electrónicos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene capacidades internas de investigación, desarrollo y fabricación con un equipo dedicado de 20 ingenieros entre un total de 89 empleados. Fundada en 2012 con un capital registrado de $30 millones, la compañía se ha expandido rápidamente y ahora brinda soporte a más de 1600 clientes en más de 72 países a través de 8 sucursales, centros de ventas y almacenes en todo el mundo. La moderna fábrica implementa estrictos procesos de inspección y un completo sistema de gestión de calidad ISO9001 para verificar cada máquina antes del envío. Centrado en la innovación, soluciones confiables y servicio local global, I.C.T construye asociaciones duraderas en toda la industria electrónica.
| Máquina enrutadora de corte PCB de alta precisión
En las fábricas que ensamblan teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles inteligentes, tabletas, productos electrónicos para automóviles, equipos médicos y componentes aeroespaciales, la máquina fresadora cortadora PCB funciona con una consistencia silenciosa. Procesa paneles que van desde 340×380 mm hasta 450×600 mm, espesores de 0,5 a 5,0 mm. El sistema de visión del enrutador PCB actualizado identifica cada tipo de marca y aplica la corrección visual automáticamente. La velocidad del husillo alcanza las 80 000 rpm, lo que permite realizar cortes que reducen el estrés y al mismo tiempo mantienen una alta precisión, baja inercia y una respuesta rápida. Las plataformas duales procesan diferentes productos simultáneamente o se combinan en un área más grande. La pistola de aire iónico elimina la electricidad estática de las superficies, evitando que se asiente el polvo. Los sensores rastrean continuamente el estado del cortador. El colector de vacío independiente proporciona una fuerte succión con poco ruido. Los controles siguen siendo sencillos y fáciles de usar para la producción diaria.
| Característica
Sistema de transmisión
Los servomotores Panasonic importados de Japón funcionan junto con varillas roscadas de alta precisión para controlar con precisión el movimiento de cada eje. Los rieles guía y los tornillos de bolas de Taiwán garantizan un posicionamiento consistente durante un funcionamiento prolongado. El marco mecánico, construido más grueso y resistente, absorbe las vibraciones y mantiene la estabilidad general durante los recorridos continuos. Las cadenas flexibles para tanques guían los cables por caminos limpios, evitando cualquier contacto con elementos en movimiento. El módulo del eje X incluye una cubierta especializada a prueba de polvo que reduce la frecuencia de limpieza y prolonga la vida útil de la pieza. A través de estos componentes integrados, la máquina enrutadora de corte PCB mantiene una precisión de repetición estricta de ±0,01 mm y reduce las necesidades de mantenimiento, lo que permite un rendimiento confiable turno tras turno en los entornos de producción.
Sistema de enrutador
El sistema de visión de alta definición se posiciona coaxialmente con la fresa, lo que hace que la calibración sea sencilla y precisa. La detección de rotura de herramienta estándar señala inmediatamente cuando el cortador se desgasta o se rompe, evitando daños mayores. El cambio automático de herramientas opcional mantiene la máquina funcionando sin pausas, lo que aumenta el rendimiento general. La pistola de aire iónico neutraliza la carga estática en las superficies PCB, bloqueando eficazmente la adhesión del polvo durante el funcionamiento. El husillo importado de alta velocidad reduce en gran medida la tensión de corte, logra una alta precisión, mantiene una pequeña inercia y responde rápidamente. Estas características se combinan para producir bordes limpios y sin rebabas y, al mismo tiempo, protegen los componentes sensibles del PCB enrutador manual y del enrutador en funcionamiento PCB.
Sistema de plataforma
El movimiento del eje Y se basa en rieles deslizantes y control de servomotor para una estabilidad sólida y sin vibraciones. Los botones de parada de emergencia bidireccionales, las cubiertas de seguridad y las cortinas de luz brindan una protección integral al operador. Los botones de inicio en ambos lados requieren activación simultánea para comenzar a funcionar de manera segura. La base porosa alveolar estándar ofrece una sujeción fuerte y una amplia compatibilidad con accesorios. Las plataformas duales permiten procesar diversos productos a la vez o fusionarlos en un único espacio de trabajo grande. Esta configuración hace que la máquina enrutadora de corte PCB sea adaptable, segura y eficiente para líneas de gran volumen que manejan tareas complejas de depanelado.
Sistema de control
La computadora industrial se integra con un controlador CNC dedicado para brindar una ejecución precisa de los comandos y una fuerte resistencia a las interferencias de fábrica. Los registros de producción siguen siendo totalmente rastreables a través de informes de registro detallados para garantizar la calidad. El diseño de la interfaz cumple con los estándares CE y admite un cambio rápido de programas entre diferentes placas. La cámara CCD coaxial proporciona información visual continua en tiempo real del área de corte. Los operadores se adaptan rápidamente al sistema y logran resultados consistentes en todos los turnos. Estos elementos garantizan que la máquina enrutadora de corte PCB funcione de manera confiable y mantenga un rendimiento preciso en entornos de fabricación exigentes.
Visualización detallada
El ventilador de convección hace circular el aire de manera constante para regular la temperatura interna. Los sensores de seguridad de las puertas laterales detienen todo movimiento al abrir la puerta. La interfaz ESD protege los componentes contra riesgos de descarga estática. El cambiador automático de herramientas opcional reemplaza las brocas sin detener la producción. El sensor de detección de cuchilla rota monitorea continuamente la integridad del cortador. Los puntales neumáticos con autobloqueo aseguran firmemente las puertas de acceso durante el mantenimiento. Cada detalle contribuye a mejorar la seguridad, la facilidad operativa y la confiabilidad a largo plazo, lo que permite que la máquina enrutadora de corte PCB funcione sin problemas en entornos de producción de ritmo rápido.
| Especificación
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamaño de PCB (plataforma doble, tamaño especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espesor | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspiradora) | 1000 kilos | ||
| Dimensión | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de recolección de polvo | limpieza con aspiradora | ||
| Volumen de aire de la aspiradora | 28~35cm3/minuto | ||
| Dimensión de la aspiradora | 640*785*1760mm | ||
| Voltaje del colector de polvo | 380V, 50/60HZ, 3kw | ||
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que produce teléfonos básicos viajó a nuestras instalaciones con más de diez paneles PCB y conjuntos de componentes completos para realizar pruebas de aceptación total. Llevamos a cabo la demostración completa de la línea SMT: la impresora automática aplicó soldadura en pasta con precisión, SPI inspeccionó los depósitos, el RX-8 colocó los componentes pequeños, el RS-1R manejó los más grandes, el alimentador de bandeja proporcionó cubiertas protectoras, el horno de reflujo completó la soldadura, AOI verificó la calidad y, finalmente, la máquina fresadora I.C.T PCB separó las tablas con cortes limpios y de baja tensión. Todo el proceso transcurrió sin interrupción, mostrando una alta eficiencia, una alineación precisa y una calidad de borde perfecta. El cliente observó de cerca, confirmó el buen funcionamiento y los resultados confiables y aprobó completamente el equipo antes de la salida.
| Soporte de servicio y capacitación
Los ingenieros de I.C.T realizan la instalación en el sitio y brindan capacitación integral personalizada para su equipo de producción. Las instrucciones cubren la operación segura, el desarrollo de programas, el manejo de herramientas, el mantenimiento de rutina y la resolución de problemas de la máquina fresadora cortadora PCB. La asistencia técnica remota responde con prontitud y los repuestos se envían rápidamente desde centros internacionales para reducir cualquier tiempo de inactividad. Los equipos de servicio global brindan soporte rápido y optimización continua de procesos a medida que cambian los requisitos. Este enfoque de servicio completo garantiza un inicio rápido, la máxima disponibilidad de la máquina y un alto rendimiento sostenido, lo que permite a los clientes concentrarse en la producción de fabricación con total confianza.
| Testimonios de clientes
Los clientes destacan periódicamente a nuestros ingenieros por su asistencia rápida y experta y sus explicaciones claras durante la configuración y la resolución de problemas. Elogian la máquina enrutadora de corte PCB por su precisión constante, separación limpia y tratamiento cuidadoso de las tablas ensambladas. Muchos aprecian el embalaje seguro y profesional que garantiza una llegada segura después del envío internacional. Las respuestas rápidas a las preguntas técnicas fortalecen la confianza y la asociación. En general, los clientes valoran los equipos confiables, el soporte atento y la calidad constante de I.C.T que mantienen las líneas de producción funcionando de manera eficiente.
| Certificaciones y estándares
La certificación CE confirma el cumplimiento de las normas de seguridad internacionales. RoHS verifica que los materiales cumplan con las normas medioambientales en toda la máquina. ISO9001 demuestra un exhaustivo sistema de gestión de calidad desde el diseño hasta la inspección final. Múltiples patentes protegen características innovadoras y avances técnicos. Estas certificaciones establecidas brindan garantía de que cada máquina enrutadora de corte PCB cumple con rigurosos estándares globales de seguridad, confiabilidad y rendimiento en la fabricación de productos electrónicos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene capacidades internas de investigación, desarrollo y fabricación con un equipo dedicado de 20 ingenieros entre un total de 89 empleados. Fundada en 2012 con un capital registrado de $30 millones, la compañía se ha expandido rápidamente y ahora brinda soporte a más de 1600 clientes en más de 72 países a través de 8 sucursales, centros de ventas y almacenes en todo el mundo. La moderna fábrica implementa estrictos procesos de inspección y un completo sistema de gestión de calidad ISO9001 para verificar cada máquina antes del envío. Centrado en la innovación, soluciones confiables y servicio local global, I.C.T construye asociaciones duraderas en toda la industria electrónica.
