Español Vistas:0 Autor:I.C.T Hora de publicación: 2022-07-09 Origen:www.smtfactory.com
Después de la soldadura mecánica SMT, habrá algunos huecos en las uniones de soldadura.Estos vacíos inevitables causarán algunos riesgos potenciales a la calidad de todo el producto, y la manifestación más directa es que la vida útil del producto será mucho menor de lo esperado.Especialmente en la industria aeroespacial, aviación, electrónica automotriz, electrónica médica y otras industrias que requieren una estabilidad y confiabilidad muy altas de los productos, la tasa de huecos de los puntos de soldadura también se convierte en un indicador de si el producto está calificado.
Las causas de estos huecos en las uniones de soldadura son diversas, como pasta de soldadura, tratamiento de superficie PCB, configuración de la curva de temperatura de reflujo, entorno de reflujo, diseño de la almohadilla de soldadura, microagujeros, almohadilla de soldadura vacía, etc. Pero la razón principal a menudo es causada por el gas residual en la soldadura fundida durante la soldadura.
A medida que la soldadura fundida se solidifica, estas burbujas se enfrían y forman huecos en las juntas de soldadura.Es un fenómeno que definitivamente ocurrirá en la soldadura; es difícil que todas las uniones de soldadura en productos de ensamblaje electrónico logren cero huecos.
Debido a la influencia de factores de vacío, la confiabilidad de la calidad de la mayoría de las uniones de soldadura es incierta, lo que resulta en una disminución de la resistencia mecánica de las uniones de soldadura, lo que afectará seriamente las propiedades térmicas y eléctricas de las uniones de soldadura, afectando así el rendimiento del producto final.
Huecos de juntas de soldadura de componentes de chip
BGA Huecos en las juntas de soldadura
Huecos de juntas de soldadura de componentes IC
Normalmente, después de la inspección por I.C.T-7900 rayos X, la tasa de vacíos de algunos productos soldados puede ser tan alta como el 30%, mientras que según IPC-7095C, la tasa de vacíos es mayor que el 35% y el diámetro del vacío es mayor que el 50% del diámetro de la almohadilla de soldadura es un valor límite controlado por el proceso. .En términos generales, los clientes con requisitos más altos realizan PCBA pedidos de producción para EMS.El área vacía también es uno de los indicadores.Si excede el 25% del área de la bola de soldadura, el producto se considerará no calificado y requerirá reparación.
La tasa de vacíos sinterizada por la máquina de soldadura por reflujo al vacío I.C.T-LV733 es baja y la tasa de vacíos es aproximadamente del 1%; consulte la siguiente imagen.
La tasa de vacíos de la sinterización de la máquina de soldadura por reflujo ordinaria es baja; según la imagen a continuación, hay muchas burbujas de aire.
Esto no significa que todos elijamos la soldadura por reflujo al vacío.Si los requisitos de calidad de su producto son muy altos y la estabilidad, puede considerar nuestro I.C.T-LV733
Para resolver el problema del vacío, se utilizará una máquina de soldadura por reflujo al vacío.Soldar en un ambiente de vacío puede resolver fundamentalmente la oxidación de la soldadura en un ambiente sin vacío, y debido al efecto de la diferencia de presión interna y externa de la junta de soldadura, la burbuja en la junta de soldadura es fácil de desbordar de la junta de soldadura, para lograr baja tasa de burbujas o incluso ninguna burbuja y, en última instancia, mejora fundamentalmente la conductividad térmica del dispositivo.La tasa de vacíos de la soldadura por reflujo al vacío es generalmente inferior al 3%, que es mucho menor que la de la soldadura por reflujo con nitrógeno y sin plomo.
1. Proporcionar una concentración de oxígeno extremadamente baja para reducir el grado de oxidación del flujo.
2. Se reduce el grado de oxidación del fundente, el gas volátil que reacciona con el óxido y el fundente se reduce considerablemente y se reduce la posibilidad de que se formen huecos.
3. El flujo de fusión del fundente en un entorno de vacío es mejor, la flotabilidad de las burbujas es mucho mayor que la resistencia al flujo del fundente y las burbujas se descargan fácilmente al derretirse el fundente.
4. Hay una diferencia de presión entre la burbuja y el entorno de vacío, la flotabilidad de la burbuja aumenta y no es fácil que la burbuja produzca una reacción de oxidación con el fundente.
1. Grado de sellado al vacío: soldadura por reflujo al vacío para garantizar el grado de vacío del funcionamiento del horno, verificando si la tasa de fuga original cumple con el estándar.
2. Material de aislamiento térmico de alta calidad: el material de aislamiento térmico en la soldadura por reflujo al vacío también se realiza en estado de vacío.Esto requiere que los materiales de aislamiento térmico tengan ciertas características como resistencia a altas temperaturas, baja conductividad térmica y baja presión de vapor.Los materiales aislantes más utilizados son tungsteno, tantalio, grafito, etc.
3. Alto rendimiento del dispositivo de refrigeración por agua: cuando funciona la soldadura por reflujo al vacío, todas las piezas están en estado de calentamiento.Debido a que el horno está en estado de vacío y no está conectado con el mundo exterior, el sistema de descarga de calor debe configurarse con alta calidad.El dispositivo de refrigeración por agua es el primero que se recomienda aquí.La carcasa y la cubierta de la máquina de soldadura por reflujo al vacío, la conducción y eliminación de elementos calefactores eléctricos y las piezas de intervalo caliente deben configurarse especialmente con el dispositivo de refrigeración por agua.De esta manera, se puede garantizar que la estructura de cada componente no se deforme ni dañe en condiciones de vacío y calor elevado.
4. Detección de vacíos con Rayos X I.C.T-7900: En comparación con la tasa de vacíos de la soldadura por reflujo común y la soldadura por reflujo al vacío, ¿puede la tasa de vacíos de la soldadura por reflujo al vacío ser inferior al 3% o incluso alcanzar el 1%?
I.C.T-La máquina de soldadura por reflujo al vacío LV733 puede cumplir completamente con los requisitos anteriores, puede contactarnos para realizar consultas. haga clic aquí para saltar a la página del producto.
