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I.C.T-MLS1200
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Por qué el corte manual de ranura en V sigue siendo importante en la producción PCB
En muchas fábricas de productos electrónicos, especialmente aquellas que producen lotes pequeños o múltiples tipos de productos, la automatización total no siempre es práctica. Romper los paneles PCB a mano a menudo se considera una solución rápida, pero con frecuencia provoca bordes desiguales, uniones de soldadura agrietadas y componentes dañados cerca de la ranura. Una máquina cortadora manual de ranuras en forma de V ofrece una alternativa controlada. Al guiar el tablero a través de una trayectoria de corte fija en forma de V, el operador puede separar paneles con fuerza constante y resultados predecibles. Este método ayuda a mantener la calidad básica del producto y al mismo tiempo mantiene baja la inversión en equipos y la complejidad de la operación.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
Separa paneles PCB a lo largo de ranuras en V;
Utilizado después de soldar e inspeccionar;
Aplicado en LED, consumo y pequeña producción PCBA.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
Cuando se trabaja con tablas LED largas o tiras PCB estrechas, la fuerza manual desigual a menudo provoca torsión durante la separación. El separador de cuchillas múltiples LED reduce este riesgo al utilizar múltiples cuchillas circulares alineadas a lo largo de la ranura en V. En lugar de cortar en un solo punto, las hojas comparten la carga a lo largo de todo el ancho de la tabla. Esta estructura ayuda a mantener el PCB plano durante el corte y mejora la consistencia del borde. Las posiciones de las cuchillas se pueden ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de paneles, lo que hace que la máquina sea adecuada para fábricas que manejan varios formatos de tableros LED.
Máquina de corte en V tipo guillotina
Algunos paneles PCB requieren una fuerza de corte mayor debido a sustratos más gruesos o ranuras en V más profundas. La máquina de corte en V tipo guillotina está diseñada para estas condiciones. Utiliza un movimiento de corte vertical que aplica fuerza uniformemente a lo largo de la ranura en una acción controlada. El marco rígido garantiza la alineación de la hoja, lo que reduce la posibilidad de cortes incompletos o bordes en ángulo. Este tipo a menudo se selecciona para tableros eléctricos o PCB industriales donde la resistencia al corte y la estabilidad estructural son críticas.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
Para PCBs con componentes colocados cerca de la línea de corte en V, la fuerza de corte repentina puede crear tensión que afecte las uniones de soldadura. La máquina Move-Blade V-Cut soluciona este problema mediante el uso de un mecanismo de cuchilla deslizante. La hoja se desplaza gradualmente a lo largo de la ranura, aplicando fuerza paso a paso en lugar de toda a la vez. Este proceso reduce el impacto mecánico en la placa y los componentes. La altura de la hoja ajustable permite que la máquina maneje diferentes espesores PCB dentro de la misma área de producción.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En un proyecto reciente de electrónica automotriz, I.C.T proporcionó una línea de producción completa SMT para un cliente que fabrica tableros de control con estrictos requisitos de confiabilidad. Debido a limitaciones de espacio, el diseño de la línea era compacto y requería una cuidadosa planificación del proceso. Después de la instalación, los ingenieros de I.C.T ayudaron con la configuración del equipo y la capacitación del operador. Una vez que comenzó la producción, el proceso de separación PCB se volvió estable y repetible. El cliente pudo mantener una calidad constante del tablero y operar la línea de forma independiente, cumpliendo con los estándares de producción internos.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece más que la entrega de equipos. Antes del envío, los ingenieros ayudan a los clientes a evaluar los procesos de producción y recomendar configuraciones adecuadas. Después de la instalación, se brinda capacitación en el sitio o remota para garantizar que los operadores comprendan el funcionamiento correcto y el mantenimiento básico. Se incluye documentación y pautas operativas claras para respaldar la producción diaria. Cuando surgen problemas técnicos, el equipo de servicio global de I.C.T responde rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad. Este soporte de ciclo completo ayuda a los clientes a mantener una producción estable incluso con equipos manuales.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen destacar la practicidad y fiabilidad de las soluciones I.C.T. Los comentarios positivos frecuentemente mencionan una estructura clara de la máquina, un funcionamiento sencillo y un rendimiento de corte estable. Muchos clientes también aprecian la actitud profesional de los ingenieros de I.C.T, desde la orientación en la instalación hasta el soporte para la resolución de problemas. La calidad del embalaje y la protección del transporte suelen ser elogiadas, ya que las máquinas llegan listas para su instalación. La respuesta rápida a preguntas y solicitudes de repuestos fortalece aún más la confianza del cliente en la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Los equipos I.C.T están diseñados y fabricados de acuerdo con estándares internacionales. Las máquinas cumplen con los requisitos CE y RoHS, lo que respalda un funcionamiento seguro y la responsabilidad medioambiental. La empresa sigue los principios de gestión de calidad ISO9001 para garantizar una calidad constante del producto. Además, I.C.T posee múltiples patentes técnicas relacionadas con la estructura mecánica y la optimización de procesos. Estas certificaciones reflejan un compromiso a largo plazo con la confiabilidad, la seguridad y la mejora continua en los equipos de fabricación electrónicos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de equipos de fabricación electrónica que ofrece soluciones completas a nivel de fábrica. La gama de productos cubre SMT, THT/DIP, PCB sistemas de depanelado, montaje, inspección, limpieza, almacenamiento y fábricas inteligentes. Con fabricación interna y un estricto control de calidad, I.C.T ofrece equipos confiables a clientes de todo el mundo. Con el respaldo de una red de servicios global, la empresa ayuda a las fábricas a mejorar la eficiencia, la estabilidad y la coherencia de la producción en diferentes industrias y escenarios de aplicaciones.
| Por qué el corte manual de ranura en V sigue siendo importante en la producción PCB
En muchas fábricas de productos electrónicos, especialmente aquellas que producen lotes pequeños o múltiples tipos de productos, la automatización total no siempre es práctica. Romper los paneles PCB a mano a menudo se considera una solución rápida, pero con frecuencia provoca bordes desiguales, uniones de soldadura agrietadas y componentes dañados cerca de la ranura. Una máquina cortadora manual de ranuras en forma de V ofrece una alternativa controlada. Al guiar el tablero a través de una trayectoria de corte fija en forma de V, el operador puede separar paneles con fuerza constante y resultados predecibles. Este método ayuda a mantener la calidad básica del producto y al mismo tiempo mantiene baja la inversión en equipos y la complejidad de la operación.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
Separa paneles PCB a lo largo de ranuras en V;
Utilizado después de soldar e inspeccionar;
Aplicado en LED, consumo y pequeña producción PCBA.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
Cuando se trabaja con tablas LED largas o tiras PCB estrechas, la fuerza manual desigual a menudo provoca torsión durante la separación. El separador de cuchillas múltiples LED reduce este riesgo al utilizar múltiples cuchillas circulares alineadas a lo largo de la ranura en V. En lugar de cortar en un solo punto, las hojas comparten la carga a lo largo de todo el ancho de la tabla. Esta estructura ayuda a mantener el PCB plano durante el corte y mejora la consistencia del borde. Las posiciones de las cuchillas se pueden ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de paneles, lo que hace que la máquina sea adecuada para fábricas que manejan varios formatos de tableros LED.
Máquina de corte en V tipo guillotina
Algunos paneles PCB requieren una fuerza de corte mayor debido a sustratos más gruesos o ranuras en V más profundas. La máquina de corte en V tipo guillotina está diseñada para estas condiciones. Utiliza un movimiento de corte vertical que aplica fuerza uniformemente a lo largo de la ranura en una acción controlada. El marco rígido garantiza la alineación de la hoja, lo que reduce la posibilidad de cortes incompletos o bordes en ángulo. Este tipo a menudo se selecciona para tableros eléctricos o PCB industriales donde la resistencia al corte y la estabilidad estructural son críticas.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
Para PCBs con componentes colocados cerca de la línea de corte en V, la fuerza de corte repentina puede crear tensión que afecte las uniones de soldadura. La máquina Move-Blade V-Cut soluciona este problema mediante el uso de un mecanismo de cuchilla deslizante. La hoja se desplaza gradualmente a lo largo de la ranura, aplicando fuerza paso a paso en lugar de toda a la vez. Este proceso reduce el impacto mecánico en la placa y los componentes. La altura de la hoja ajustable permite que la máquina maneje diferentes espesores PCB dentro de la misma área de producción.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En un proyecto reciente de electrónica automotriz, I.C.T proporcionó una línea de producción completa SMT para un cliente que fabrica tableros de control con estrictos requisitos de confiabilidad. Debido a limitaciones de espacio, el diseño de la línea era compacto y requería una cuidadosa planificación del proceso. Después de la instalación, los ingenieros de I.C.T ayudaron con la configuración del equipo y la capacitación del operador. Una vez que comenzó la producción, el proceso de separación PCB se volvió estable y repetible. El cliente pudo mantener una calidad constante del tablero y operar la línea de forma independiente, cumpliendo con los estándares de producción internos.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece más que la entrega de equipos. Antes del envío, los ingenieros ayudan a los clientes a evaluar los procesos de producción y recomendar configuraciones adecuadas. Después de la instalación, se brinda capacitación en el sitio o remota para garantizar que los operadores comprendan el funcionamiento correcto y el mantenimiento básico. Se incluye documentación y pautas operativas claras para respaldar la producción diaria. Cuando surgen problemas técnicos, el equipo de servicio global de I.C.T responde rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad. Este soporte de ciclo completo ayuda a los clientes a mantener una producción estable incluso con equipos manuales.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen destacar la practicidad y fiabilidad de las soluciones I.C.T. Los comentarios positivos frecuentemente mencionan una estructura clara de la máquina, un funcionamiento sencillo y un rendimiento de corte estable. Muchos clientes también aprecian la actitud profesional de los ingenieros de I.C.T, desde la orientación en la instalación hasta el soporte para la resolución de problemas. La calidad del embalaje y la protección del transporte suelen ser elogiadas, ya que las máquinas llegan listas para su instalación. La respuesta rápida a preguntas y solicitudes de repuestos fortalece aún más la confianza del cliente en la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Los equipos I.C.T están diseñados y fabricados de acuerdo con estándares internacionales. Las máquinas cumplen con los requisitos CE y RoHS, lo que respalda un funcionamiento seguro y la responsabilidad medioambiental. La empresa sigue los principios de gestión de calidad ISO9001 para garantizar una calidad constante del producto. Además, I.C.T posee múltiples patentes técnicas relacionadas con la estructura mecánica y la optimización de procesos. Estas certificaciones reflejan un compromiso a largo plazo con la confiabilidad, la seguridad y la mejora continua en los equipos de fabricación electrónicos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de equipos de fabricación electrónica que ofrece soluciones completas a nivel de fábrica. La gama de productos cubre SMT, THT/DIP, PCB sistemas de depanelado, montaje, inspección, limpieza, almacenamiento y fábricas inteligentes. Con fabricación interna y un estricto control de calidad, I.C.T ofrece equipos confiables a clientes de todo el mundo. Con el respaldo de una red de servicios global, la empresa ayuda a las fábricas a mejorar la eficiencia, la estabilidad y la coherencia de la producción en diferentes industrias y escenarios de aplicaciones.
