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I.C.T-MV350
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Solución V-Cut equilibrada para paneles PCB
La máquina cortadora de paneles de PCB en forma de V está desarrollada para fábricas que necesitan una separación PCB confiable y al mismo tiempo mantener un ritmo de producción estable. Después de soldar SMT, los paneles PCB deben separarse con cuidado para evitar daños a los componentes o grietas ocultas. Esta máquina se centra en una alineación precisa y un movimiento de corte constante, lo que ayuda a los operadores a mantener un rendimiento constante. Se adapta bien a entornos donde la operación manual y la automatización asistida trabajan juntas. Al mejorar la precisión del corte y reducir el retrabajo, la máquina cortadora de paneles de PCB en forma de V ayuda a los fabricantes a mantener la producción fluida desde el ensamblaje hasta la inspección final.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB depaneling prepara los paneles para pruebas y montaje;
Se utiliza comúnmente en LED, energía y electrónica de consumo;
La separación con corte en V permite bordes de tablero limpios y predecibles.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de hojas múltiples LED está diseñado para paneles PCB con ranuras en V largas y rectas, especialmente en la producción de tiras y barras de luz LED. Varias hojas circulares comparten la fuerza de corte de manera uniforme, lo que reduce la tensión en la tabla durante la separación. Esta estructura ayuda a proteger las LEDs y las uniones de soldadura colocadas cerca de la línea de corte. En la producción diaria, a menudo se selecciona cuando se requiere un ritmo estable y resultados repetibles. Como máquina de corte PCB, admite un funcionamiento continuo y al mismo tiempo mantiene constante la calidad de los bordes, lo que la hace adecuada para la fabricación de volumen medio a alto.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina separa PCB mediante un movimiento de corte vertical a lo largo de la ranura en V. Este método directo proporciona una separación fuerte y clara, lo que lo hace adecuado para tableros más gruesos o materiales rígidos. Se utiliza con frecuencia como solución semiautomática de corte en V para PCB en talleres donde los operadores necesitan fuerza controlada sin una automatización compleja. La estructura mecánica simple permite un entrenamiento fácil y un uso diario confiable. Los bordes limpios y el posicionamiento estable lo hacen adecuado para diseños PCB estándar.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut utiliza una acción de deslizamiento suave en lugar de un único corte hacia abajo. Este movimiento gradual reduce el estrés repentino y ayuda a proteger los componentes sensibles. A menudo se aplica cuando la longitud de PCB varía o cuando los productos incluyen diseños densos. Muchas fábricas eligen esta estructura como máquina de corte PCB cuando se requiere flexibilidad. La trayectoria de corte controlada mejora la calidad de los bordes y admite la producción mixta con diferentes tamaños de paneles.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T apoyó a un fabricante de electrónica automotriz en Uzbekistán durante la instalación de una línea de producción completa SMT. El cliente adquirió equipos de impresión, colocación, reflujo, inspección, depanelado y auxiliares. Debido al espacio limitado de la fábrica, los ingenieros de I.C.T diseñaron un diseño compacto en forma de U. Durante el período de soporte, la instalación y la capacitación del operador se completaron paso a paso. Después de la entrega, el cliente operó de forma independiente toda la línea con una producción estable y confiable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio completo que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan con la selección de equipos y la planificación del diseño según el tipo de producto y las condiciones de fábrica. Durante la instalación, se proporciona capacitación estructurada para los operadores y el personal de mantenimiento. Después de la puesta en servicio, el soporte técnico remoto garantiza una respuesta rápida a los problemas diarios, mientras que el servicio in situ está disponible cuando sea necesario. Este enfoque ayuda a los clientes a construir sistemas de producción estables con confianza.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen reconocer a los ingenieros de I.C.T por su experiencia práctica y sus explicaciones claras. Durante la instalación, los ingenieros se centran en las condiciones reales de producción y el funcionamiento práctico. Se elogia el rendimiento del equipo por su calidad de corte estable y su confiabilidad. Los clientes también valoran los estrictos estándares de embalaje, que protegen las máquinas durante el transporte a larga distancia. La respuesta rápida a las preguntas técnicas fortalece aún más la cooperación a largo plazo.
| Certificaciones y estándares
Todos los equipos I.C.T se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad. Las máquinas cumplen con los requisitos CE y RoHS para cumplir con los estándares ambientales y de seguridad internacionales. Los procesos de producción siguen las directrices ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. I.C.T también posee múltiples patentes relacionadas con el diseño mecánico y de paneles PCB. Estas certificaciones demuestran el compromiso a largo plazo de I.C.T con la calidad y la innovación.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece SMT, DIP, ensamblaje, inspección, despanelado y sistemas de fábrica inteligentes. Con ingenieros experimentados y modernas instalaciones de producción, I.C.T se centra en equipos que funcionan de manera confiable en entornos de fábrica reales. Cada máquina se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T atiende a clientes de todo el mundo en los sectores LED, automotriz, industrial y de electrónica de consumo.
| Solución V-Cut equilibrada para paneles PCB
La máquina cortadora de paneles de PCB en forma de V está desarrollada para fábricas que necesitan una separación PCB confiable y al mismo tiempo mantener un ritmo de producción estable. Después de soldar SMT, los paneles PCB deben separarse con cuidado para evitar daños a los componentes o grietas ocultas. Esta máquina se centra en una alineación precisa y un movimiento de corte constante, lo que ayuda a los operadores a mantener un rendimiento constante. Se adapta bien a entornos donde la operación manual y la automatización asistida trabajan juntas. Al mejorar la precisión del corte y reducir el retrabajo, la máquina cortadora de paneles de PCB en forma de V ayuda a los fabricantes a mantener la producción fluida desde el ensamblaje hasta la inspección final.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB depaneling prepara los paneles para pruebas y montaje;
Se utiliza comúnmente en LED, energía y electrónica de consumo;
La separación con corte en V permite bordes de tablero limpios y predecibles.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de hojas múltiples LED está diseñado para paneles PCB con ranuras en V largas y rectas, especialmente en la producción de tiras y barras de luz LED. Varias hojas circulares comparten la fuerza de corte de manera uniforme, lo que reduce la tensión en la tabla durante la separación. Esta estructura ayuda a proteger las LEDs y las uniones de soldadura colocadas cerca de la línea de corte. En la producción diaria, a menudo se selecciona cuando se requiere un ritmo estable y resultados repetibles. Como máquina de corte PCB, admite un funcionamiento continuo y al mismo tiempo mantiene constante la calidad de los bordes, lo que la hace adecuada para la fabricación de volumen medio a alto.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina separa PCB mediante un movimiento de corte vertical a lo largo de la ranura en V. Este método directo proporciona una separación fuerte y clara, lo que lo hace adecuado para tableros más gruesos o materiales rígidos. Se utiliza con frecuencia como solución semiautomática de corte en V para PCB en talleres donde los operadores necesitan fuerza controlada sin una automatización compleja. La estructura mecánica simple permite un entrenamiento fácil y un uso diario confiable. Los bordes limpios y el posicionamiento estable lo hacen adecuado para diseños PCB estándar.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut utiliza una acción de deslizamiento suave en lugar de un único corte hacia abajo. Este movimiento gradual reduce el estrés repentino y ayuda a proteger los componentes sensibles. A menudo se aplica cuando la longitud de PCB varía o cuando los productos incluyen diseños densos. Muchas fábricas eligen esta estructura como máquina de corte PCB cuando se requiere flexibilidad. La trayectoria de corte controlada mejora la calidad de los bordes y admite la producción mixta con diferentes tamaños de paneles.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T apoyó a un fabricante de electrónica automotriz en Uzbekistán durante la instalación de una línea de producción completa SMT. El cliente adquirió equipos de impresión, colocación, reflujo, inspección, depanelado y auxiliares. Debido al espacio limitado de la fábrica, los ingenieros de I.C.T diseñaron un diseño compacto en forma de U. Durante el período de soporte, la instalación y la capacitación del operador se completaron paso a paso. Después de la entrega, el cliente operó de forma independiente toda la línea con una producción estable y confiable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio completo que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan con la selección de equipos y la planificación del diseño según el tipo de producto y las condiciones de fábrica. Durante la instalación, se proporciona capacitación estructurada para los operadores y el personal de mantenimiento. Después de la puesta en servicio, el soporte técnico remoto garantiza una respuesta rápida a los problemas diarios, mientras que el servicio in situ está disponible cuando sea necesario. Este enfoque ayuda a los clientes a construir sistemas de producción estables con confianza.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen reconocer a los ingenieros de I.C.T por su experiencia práctica y sus explicaciones claras. Durante la instalación, los ingenieros se centran en las condiciones reales de producción y el funcionamiento práctico. Se elogia el rendimiento del equipo por su calidad de corte estable y su confiabilidad. Los clientes también valoran los estrictos estándares de embalaje, que protegen las máquinas durante el transporte a larga distancia. La respuesta rápida a las preguntas técnicas fortalece aún más la cooperación a largo plazo.
| Certificaciones y estándares
Todos los equipos I.C.T se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad. Las máquinas cumplen con los requisitos CE y RoHS para cumplir con los estándares ambientales y de seguridad internacionales. Los procesos de producción siguen las directrices ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. I.C.T también posee múltiples patentes relacionadas con el diseño mecánico y de paneles PCB. Estas certificaciones demuestran el compromiso a largo plazo de I.C.T con la calidad y la innovación.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece SMT, DIP, ensamblaje, inspección, despanelado y sistemas de fábrica inteligentes. Con ingenieros experimentados y modernas instalaciones de producción, I.C.T se centra en equipos que funcionan de manera confiable en entornos de fábrica reales. Cada máquina se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T atiende a clientes de todo el mundo en los sectores LED, automotriz, industrial y de electrónica de consumo.
