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I.C.T-MV350
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Separación consistente de ranuras en V para paneles PCB
El separador de tableros PCB con ranura en V está diseñado para proporcionar una separación estable y repetible de paneles PCB a lo largo de ranuras en V premarcadas. Durante el despanelado, el desafío clave es garantizar que la fuerza de corte se aplique uniformemente para que el tablero se separe limpiamente sin doblarse ni sufrir daños internos. Esta máquina se centra en el posicionamiento preciso de la hoja y el movimiento mecánico constante para lograr resultados confiables. Se puede utilizar tanto en entornos de producción manual como asistida. Al mejorar la consistencia de los bordes y reducir la tensión durante la separación, el separador de placas V Groove PCB admite procesos posteriores más fluidos, como pruebas, ensamblaje y embalaje.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB depaneling convierte los paneles en tableros individuales;
El corte con ranura en V garantiza una separación recta y predecible;
Comúnmente utilizado en productos de iluminación y control electrónico LED.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de hojas múltiples LED está diseñado para paneles largos PCB con ranuras en V rectas, especialmente comunes en la producción de tiras y barras de luz LED. Varias hojas redondas para estructuras de corte PCB comparten la carga de corte, lo que permite que la fuerza se distribuya uniformemente a lo largo de la ranura. Esto reduce la tensión localizada y ayuda a proteger las uniones de soldadura y los componentes cerca del borde de la placa. La configuración de lamas regulables permite la adaptación a diferentes anchos de panel. En producción, esta estructura proporciona resultados estables y repetibles y respalda la operación continua donde la consistencia es crítica.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina utiliza una acción de corte vertical para separar los paneles PCB. La hoja se mueve hacia abajo a lo largo de la ranura en V, aplicando fuerza directa y controlada. Este método es adecuado para tableros más gruesos o rígidos que requieren una gran capacidad de corte. A menudo se compara con la solución de componentes de una máquina cortadora de hojas PCB, y proporciona una separación clara con resultados predecibles. El diseño mecánico simple hace que sea fácil de operar y mantener, lo que lo hace adecuado para talleres que valoran la confiabilidad y el funcionamiento sencillo.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut separa los PCB mediante un movimiento deslizante suave en lugar de un único corte hacia abajo. La hoja se desplaza gradualmente a lo largo de la ranura, lo que reduce el impacto repentino y la tensión en la tabla. Este enfoque es adecuado para productos con diseños densos o rutas de corte más largas. Muchas fábricas seleccionan esta estructura como parte de la maquinaria de corte para el procesamiento PCB cuando se requiere flexibilidad. El movimiento controlado mejora la calidad del borde y admite un corte estable en diferentes tamaños PCB.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T envió a un ingeniero experimentado para ayudar a un fabricante de electrónica automotriz en Uzbekistán. El cliente compró una línea de producción SMT completa que cubre impresión, colocación, soldadura por reflujo, inspección, depanelado y equipos auxiliares. Debido al espacio limitado del taller, I.C.T diseñó un diseño compacto en forma de U para mantener un flujo fluido de materiales. Durante el período de soporte, la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador se completaron paso a paso. Una vez finalizada, el cliente operó exitosamente toda la línea de forma independiente con una producción estable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan a los clientes con la selección de equipos, la evaluación de procesos y la planificación del diseño. Durante la instalación, se brinda capacitación estructurada para garantizar que los operadores comprendan el funcionamiento correcto, los requisitos de seguridad y el mantenimiento de rutina. Después de la puesta en servicio, el soporte técnico remoto ofrece una respuesta rápida a los problemas operativos, mientras que se puede organizar el servicio in situ cuando sea necesario. Este enfoque de servicio ayuda a los clientes a mantener la confianza y la estabilidad de la producción a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen elogiar a los ingenieros de I.C.T por su experiencia práctica y su comunicación clara. El soporte de instalación se centra en condiciones reales de producción en lugar de explicaciones teóricas. El rendimiento del equipo se reconoce por su funcionamiento estable y resultados de corte consistentes. Los clientes también aprecian los estrictos estándares de embalaje que protegen las máquinas durante el envío internacional. La respuesta rápida a las preguntas técnicas fortalece aún más la confianza y la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Todas las máquinas I.C.T se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad. El equipo cumple con los estándares CE y RoHS para cumplir con los requisitos ambientales y de seguridad internacionales. Los procesos de producción siguen las directrices ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. Además, I.C.T posee múltiples patentes relacionadas con PCB estructuras de paneles y diseño mecánico. Estas certificaciones reflejan el compromiso de I.C.T con la calidad, la seguridad y la mejora continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece SMT, DIP, ensamblaje, inspección, despanelado y sistemas de fábrica inteligentes. Con ingenieros experimentados y modernas instalaciones de producción, I.C.T se centra en ofrecer equipos prácticos y fiables para entornos de fabricación reales. Cada máquina se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T atiende a clientes de todo el mundo en LED industrias de iluminación, electrónica automotriz, control industrial y electrónica de consumo.
| Separación consistente de ranuras en V para paneles PCB
El separador de tableros PCB con ranura en V está diseñado para proporcionar una separación estable y repetible de paneles PCB a lo largo de ranuras en V premarcadas. Durante el despanelado, el desafío clave es garantizar que la fuerza de corte se aplique uniformemente para que el tablero se separe limpiamente sin doblarse ni sufrir daños internos. Esta máquina se centra en el posicionamiento preciso de la hoja y el movimiento mecánico constante para lograr resultados confiables. Se puede utilizar tanto en entornos de producción manual como asistida. Al mejorar la consistencia de los bordes y reducir la tensión durante la separación, el separador de placas V Groove PCB admite procesos posteriores más fluidos, como pruebas, ensamblaje y embalaje.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB depaneling convierte los paneles en tableros individuales;
El corte con ranura en V garantiza una separación recta y predecible;
Comúnmente utilizado en productos de iluminación y control electrónico LED.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de hojas múltiples LED está diseñado para paneles largos PCB con ranuras en V rectas, especialmente comunes en la producción de tiras y barras de luz LED. Varias hojas redondas para estructuras de corte PCB comparten la carga de corte, lo que permite que la fuerza se distribuya uniformemente a lo largo de la ranura. Esto reduce la tensión localizada y ayuda a proteger las uniones de soldadura y los componentes cerca del borde de la placa. La configuración de lamas regulables permite la adaptación a diferentes anchos de panel. En producción, esta estructura proporciona resultados estables y repetibles y respalda la operación continua donde la consistencia es crítica.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina utiliza una acción de corte vertical para separar los paneles PCB. La hoja se mueve hacia abajo a lo largo de la ranura en V, aplicando fuerza directa y controlada. Este método es adecuado para tableros más gruesos o rígidos que requieren una gran capacidad de corte. A menudo se compara con la solución de componentes de una máquina cortadora de hojas PCB, y proporciona una separación clara con resultados predecibles. El diseño mecánico simple hace que sea fácil de operar y mantener, lo que lo hace adecuado para talleres que valoran la confiabilidad y el funcionamiento sencillo.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut separa los PCB mediante un movimiento deslizante suave en lugar de un único corte hacia abajo. La hoja se desplaza gradualmente a lo largo de la ranura, lo que reduce el impacto repentino y la tensión en la tabla. Este enfoque es adecuado para productos con diseños densos o rutas de corte más largas. Muchas fábricas seleccionan esta estructura como parte de la maquinaria de corte para el procesamiento PCB cuando se requiere flexibilidad. El movimiento controlado mejora la calidad del borde y admite un corte estable en diferentes tamaños PCB.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T envió a un ingeniero experimentado para ayudar a un fabricante de electrónica automotriz en Uzbekistán. El cliente compró una línea de producción SMT completa que cubre impresión, colocación, soldadura por reflujo, inspección, depanelado y equipos auxiliares. Debido al espacio limitado del taller, I.C.T diseñó un diseño compacto en forma de U para mantener un flujo fluido de materiales. Durante el período de soporte, la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador se completaron paso a paso. Una vez finalizada, el cliente operó exitosamente toda la línea de forma independiente con una producción estable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan a los clientes con la selección de equipos, la evaluación de procesos y la planificación del diseño. Durante la instalación, se brinda capacitación estructurada para garantizar que los operadores comprendan el funcionamiento correcto, los requisitos de seguridad y el mantenimiento de rutina. Después de la puesta en servicio, el soporte técnico remoto ofrece una respuesta rápida a los problemas operativos, mientras que se puede organizar el servicio in situ cuando sea necesario. Este enfoque de servicio ayuda a los clientes a mantener la confianza y la estabilidad de la producción a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen elogiar a los ingenieros de I.C.T por su experiencia práctica y su comunicación clara. El soporte de instalación se centra en condiciones reales de producción en lugar de explicaciones teóricas. El rendimiento del equipo se reconoce por su funcionamiento estable y resultados de corte consistentes. Los clientes también aprecian los estrictos estándares de embalaje que protegen las máquinas durante el envío internacional. La respuesta rápida a las preguntas técnicas fortalece aún más la confianza y la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Todas las máquinas I.C.T se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad. El equipo cumple con los estándares CE y RoHS para cumplir con los requisitos ambientales y de seguridad internacionales. Los procesos de producción siguen las directrices ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. Además, I.C.T posee múltiples patentes relacionadas con PCB estructuras de paneles y diseño mecánico. Estas certificaciones reflejan el compromiso de I.C.T con la calidad, la seguridad y la mejora continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece SMT, DIP, ensamblaje, inspección, despanelado y sistemas de fábrica inteligentes. Con ingenieros experimentados y modernas instalaciones de producción, I.C.T se centra en ofrecer equipos prácticos y fiables para entornos de fabricación reales. Cada máquina se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T atiende a clientes de todo el mundo en LED industrias de iluminación, electrónica automotriz, control industrial y electrónica de consumo.
