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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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I.C.T | Máquina Pick-and-Place JUKI PCB SMT Línea de máquinas y máquina de soldadura

La máquina PCB SMT coloca los componentes de forma rápida y exacta, lo que ayuda a las fábricas a producir placas de circuito confiables día tras día.

a. Alcanza velocidades de hasta 100.000 piezas por hora con la mejor configuración.
b. Coloca chips muy pequeños a partir de 0201 o 03015.
do. Tiene capacidad para muchos comederos, algunos modelos hasta 112 a la vez.
d. Se adapta a espacios estrechos con una máquina de solo 998 mm de ancho.
mi. Utiliza cámaras de visión clara para un trabajo estable y preciso.
F. I.C.T proporciona planificación de línea completa y soporte constante.
gramo. Ofrece visitas rápidas de ingenieros para mantener las líneas en movimiento.
  • RS-1R

  • JUKI

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:


| Máquina de recogida y colocación JUKI


La serie de máquinas PCB SMT construidas por Juki lleva a cabo el trabajo constante de montar piezas de superficie en placas de circuitos en plantas con gran actividad. Estas máquinas funcionan hora tras hora, colocando chips y circuitos integrados en sus lugares correctos sin pausa. Los modelos RS equilibran una buena velocidad con espacio para diferentes tamaños de tablas. Los modelos RX presionan más en áreas estrechas, brindando más producción donde el espacio cuesta dinero. Todos vienen con cabezales sólidos, cámaras nítidas y controles que los operadores aprenden rápidamente. Las fábricas los utilizan para la electrónica de los automóviles, las luces y los dispositivos cotidianos. I.C.T está listo desde la primera configuración durante años de funcionamiento, lo que garantiza que las líneas se mantengan fluidas y la producción se mantenga alta.


|  Características del modelo de máquina JUKI Pick and Place


Características de la serie RS-1R / RS-1XL

Máquina de recogida y colocación JUKI RS-1R RS-1XL


El RS-1R funciona a 47 000 CPH de forma óptima, mantiene una precisión de ±35 µm y admite placas de hasta 650 × 370 mm con una sola abrazadera o más grandes con doble. El RS-1XL se extiende hasta 650×560 mm, ideal para tableros más anchos como paneles LED. Ambos manejan cabezas de Takumi que cambian de tarea sin disminuir mucho la velocidad. Manejan piezas desde 0201 hasta tiras cuadradas o largas de 74 mm. Los alimentadores llegan hasta 112. La construcción se mantiene compacta para que las líneas encajen fácilmente. La visión detecta los problemas a tiempo y el control de la fuerza mantiene seguro el trabajo delicado. Estas máquinas se adaptan a plantas que cambian de trabajo con frecuencia y necesitan una velocidad constante en tableros mixtos. I.C.T los coloca en su lugar y los ajusta para que coincidan con la rutina diaria.


Características de las series RX-7R / RX-8

JUKI Máquina de recogida y colocación RX-8 RX-7R


El RX-7R ejecuta 75.000 CPH para chips pequeños, utiliza cabezales P16 y mantiene una precisión de alrededor de ±0,04 mm. Coloca desde 03015 piezas diminutas hasta 25 mm cuadrados en otros cabezales. Los tableros se adaptan a un solo carril de 510 × 450 mm. El RX-8 sube a 100 000 CPH con el cabezal P20, diseñado para trabajos con mucha gente y con componentes pequeños. Ambos tienen solo 998 mm de ancho, por lo que dos caben donde estaba una máquina más antigua. Los carriles dobles mueven los tableros rápidamente y el monitoreo reduce el tiempo de inactividad. El tacto de bajo impacto evita daños a la placa o a las piezas durante la colocación rápida. Estos se adaptan a ejecuciones de alto rendimiento en teléfonos, luces o piezas de automóviles, donde cada segundo cuenta y el espacio sigue siendo limitado.


|  Especificación



Parámetro RS-1R RS-1XL RX-7R RX-8
Velocidad de colocación (CPH óptimo) 47.000 42.000 75.000 100.000
Tamaño máximo del tablero (mm) 650 × 370 (simple/doble) 650 × 560 510 × 450 (carril único) 510 × 450 (aprox.)
Tamaño mínimo del tablero (mm) 50 × 50 50 × 50 50 × 50 50 × 50
Altura del componente (máx. mm) 25 25 3-10,5 (dependiente de la cabeza) 3
Componente más pequeño 0201 (métrico) 0201 (métrico) 03015 (métrico) 0201 (aprox. 0,4×0,2 mm)
Componente más grande (mm) 74 cuadrados / 150×50 74 cuadrados / 150×50 25 cuadrados 5 cuadrados
Entradas de alimentador (máx.) 112 112 76 56 (aprox.)
Precisión de colocación ±35 µm (Cpk ≥1) ±35 µm (Cpk ≥1) ±40 µm (aprox.) Alta precisión (visión)
Ancho de la máquina (mm) 1.500 (aprox.) 2,109 998 998
Tipo de cabeza Cabezal en línea Takumi Cabezal en línea Takumi Cabezales giratorios paralelos (P16S) Cabezal giratorio P20


|  SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


I.C.T reúne una máquina de línea SMT real que resiste un uso constante. PCB El cargador de bastidores múltiples coloca las tablas de manera limpia y recta. La impresora automática deja la pasta limpia y uniforme. El montador de chips Flip establece cada chip firme y verdadero. El horno de reflujo vertical calienta la soldadura con fuerza en todos los ámbitos. SMT AOI La inspección escanea y detecta errores antes de que sigan adelante. Transportador SMTs mantienen todo fluyendo sin atascos. El rendimiento aumenta mientras los costos se mantienen bajos. Sin pérdida de tiempo ni retrabajo. Las líneas ejecutan trabajos difíciles: unidades de potencia para automóviles, luces LED y más. Los tableros se despliegan listos para el mundo real. I.C.T respalda toda la configuración de principio a fin.


1 SMT Línea con SMT Máquina 05


 

|  Vídeo sobre el éxito del cliente


En el vídeo, un cliente recorre sus líneas SMT y DIP completas para fabricar fuentes de alimentación para automóviles. Muestran el cargador alimentando tableros limpios, limpiándolos con un limpiador, la impresora esparciendo pasta y luego la máquina JUKI Pick-and-Place dejando caer las piezas de manera rápida y exacta. Los Transportador SMT llevan tableros de reflujo, buffer de enfriamiento, control AOI y descargadores. En el lado DIP, la soldadura por ola fluye con fuerza, el flipper gira las placas y las TIC prueban cada conexión. Las imágenes se mueven de manera constante: las máquinas zumban, las tablas se mueven suavemente, la ubicación se ve nítida. El cliente explica cómo la configuración reduce los errores y mantiene el ritmo alto. La calidad se mantiene firme para el uso del automóvil y el tiempo de inactividad se mantiene bajo en su funcionamiento diario.



|  Soporte de servicio y capacitación


I.C.T envía ingenieros directamente a la planta para PCB SMT configuración y puesta en marcha de la máquina. Guían a los operadores a través de controles diarios, creación de programas y pequeñas reparaciones. Las líneas remotas les permiten ver los problemas y solucionarlos rápidamente desde lejos. El servicio regular mantiene las máquinas afiladas y funcionando durante mucho tiempo. Los equipos ayudan a reorganizar líneas o agregar nuevos trabajos sin grandes paradas. Las oficinas repartidas por todo el mundo significan que la ayuda llegará pronto. Los clientes aprenden rápido y mantienen la producción constante. Este soporte convierte las nuevas máquinas en herramientas confiables que duran años en el taller.


SMT Línea 204


|  Comentarios de los clientes


Los gerentes de planta hablan de ingenieros que se presentan listos y resuelven los problemas en el momento. Señalan la máquina PCB SMT funcionando rápido y fielmente turno tras turno. El embalaje es cuidadoso: las máquinas llegan sin un rasguño después de largos recorridos. Las preguntas se responden el mismo día, lo que evita que las colas queden inactivas. Muchos dicen que todo el sistema funciona mejor de lo previsto, con menos paradas y tableros más limpios. La confianza se construye a partir de equipos sólidos y personas que lo respaldan. Las fábricas cuentan con I.C.T para obtener ayuda constante que facilite la producción.


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|  Certificaciones y estándares


La máquina PCB SMT lleva el marcado CE por lo que cumple con las normas de seguridad en Europa. RoHS mantiene los materiales dañinos fuera de la construcción. ISO9001 recorre todo nuestro proceso de calidad. Las patentes cubren cabezas clave y métodos de visión. Estos sellos demuestran que las máquinas siguen estrictos estándares globales de seguridad, medio ambiente y trabajo estable. Las plantas los utilizan con la confianza de que se cumplen las reglas. Muestran un claro enfoque en construir equipos que duren y funcionen correctamente en todo momento.


I.C.T-Certificado-02

|  Acerca de I.C.T empresa y fábrica


I.C.T mantiene su propio equipo trabajando en investigaciones y nuevos diseños para los equipos SMT. La fábrica es grande, con controles cuidadosos desde las piezas en bruto hasta las máquinas terminadas. El personal ha crecido rápidamente desde nuestros inicios en 2012. Ahora llegamos a más de 1600 clientes en más de 72 países. Las sucursales se encuentran cerca de las plantas en todo el mundo para brindar ayuda rápida. Estrictos pasos de calidad rastrean cada construcción para que las máquinas resistan un uso intenso. I.C.T brinda soporte completo, desde el primer plan hasta las actualizaciones posteriores, ayudando a las tiendas de electrónica a crecer de manera constante y sólida.

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