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I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
En la producción SMT, las boquillas sucias afectan directamente la precisión de recogida y la estabilidad de colocación de los componentes. La máquina de limpieza de boquillas está diseñada para resolver este problema con un proceso de limpieza a alta presión totalmente automático.
Utilizando tecnología de fragmentación de agua hidrodinámica, la máquina genera un potente chorro de limpieza para eliminar la contaminación interna de las boquillas de recogida y colocación. A diferencia de los sistemas ultrasónicos tradicionales, este sistema de boquilla de limpiador de alta presión puede limpiar pequeñas áreas internas de manera más efectiva sin dañar la estructura de la boquilla.
La máquina admite múltiples tipos de boquillas y mejora la consistencia de la colocación a largo plazo en líneas SMT modernas.
La máquina crea una neblina de agua ultrafina con una fuerte presión de impulso para limpiar a fondo el interior de la boquilla. Incluso las pequeñas partículas de soldadura y el polvo que se encuentran dentro de las estrechas aberturas de las boquillas se pueden eliminar de manera eficiente. Este método de limpieza mejora el rendimiento de aspiración de la boquilla y la precisión de colocación.
La máquina de limpieza de boquillas admite boquillas estándar, boquillas en cruz, boquillas en forma de I y estructuras de boquillas irregulares comúnmente utilizadas en el ensamblaje SMT. La calidad de la limpieza permanece estable independientemente de los cambios en el tamaño de la boquilla.
El sistema sólo requiere agua desionizada o agua purificada. No es necesario ningún disolvente ni limpiador químico. Esto reduce los costos operativos y al mismo tiempo mantiene el proceso de limpieza más seguro para los entornos de fabricación de productos electrónicos.
Las boquillas bloqueadas o contaminadas a menudo provocan fallas en el captador, desplazamiento de componentes o desviación de la ubicación. El sistema de boquillas del limpiador de alta presión ayuda a estabilizar la producción manteniendo la limpieza de las boquillas y reduciendo las paradas de la máquina causadas por problemas con las boquillas.
| Especificación:
| Artículo | I.C.T-30 |
|---|---|
| Suministro de aire | 0,5~0,7 MPa |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, 1 A. |
| Fuerza | 250W |
| Líquido limpio | Agua purificada o agua desionizada |
| tiempo limpio | 2~3 minutos |
| Tiempo seco | 1~3 minutos |
| Presión del chorro | ≤0,4 MPa |
| Consumo de agua | ≤280cc/hora |
| Capacidad del tanque de almacenamiento | 800cc |
| Gama de boquillas | Min 01005 ~ Diámetro interior máximo Ø 2,0 mm |
| Especificaciones de la plantilla | Boquilla pequeña 30 agujeros / Boquilla grande 15 agujeros |
| Tamaño de la máquina | Largo 530 Ancho 460 Alto 630 mm |
| Peso de la máquina | 40 kg |
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso. Si es diferente, siga la nueva lista.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T proporciona soluciones integrales de línea de producción SMT que cubren todo el proceso de fabricación de productos electrónicos de principio a fin. Nuestros sistemas integran manejo de placas, impresión de pasta de soldadura, colocación de componentes de alta velocidad, inspección, soldadura por reflujo y opciones flexibles de depanelado, incluida la PCB máquina enrutadora de depanelado manual para necesidades de producción más pequeñas. Apoyamos a los clientes con una planificación completa de la fábrica, selección de equipos, instalación profesional, capacitación de operadores y optimización continua. Este enfoque integral ayuda a los fabricantes de las industrias de teléfonos inteligentes, automoción, medicina y electrónica de consumo a lograr una mayor eficiencia, una calidad constante y una fuerte ventaja competitiva en el mercado actual.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMD PCB Línea de montaje | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| SMT cargador de revistas | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| SMT máquina de montaje | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| BGA horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2026, I.C.T completó la instalación de una línea de producción completa SMT para un fabricante de electrónica de drones en Europa. El proyecto incluyó PCB Loader, SMT impresora, SPI, máquina de recogida y colocación, horno de reflujo, AOI, sistema de inspección por rayos X, PCB máquina tampón Transportador SMT, descargador NG/OK y PCBA máquina de limpieza.
Durante el proyecto, la máquina limpiadora de boquillas jugó un papel importante a la hora de mantener la estabilidad de la colocación durante la producción continua. Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte para la instalación, capacitación en producción y optimización de procesos en el sitio. Después de que comenzó la producción en masa, el cliente logró una precisión de colocación más estable y una menor frecuencia de mantenimiento de las boquillas.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T no sólo suministra máquinas individuales. Proporcionamos soluciones completas de planificación de fábrica SMT, incluidos SMT, DIP y sistemas de producción de recubrimientos conformados.
Desde la carga de PCB, la impresión de pasta de soldadura, la colocación, la soldadura por reflujo, la inspección de AOI, el análisis de rayos X, la limpieza, las pruebas y la descarga final, cada máquina está diseñada para funcionar en conjunto de manera eficiente. La máquina de limpieza de boquillas está integrada en los flujos de trabajo de mantenimiento preventivo para reducir problemas de colocación inesperados y mejorar la estabilidad de la línea a largo plazo.
Nuestro equipo de ingeniería respalda el diseño, la instalación, la depuración, la capacitación de operadores y el soporte de inicio de producción para clientes globales.
| Lo que dicen nuestros clientes
Las fábricas modernas SMT requieren un funcionamiento estable de los equipos durante largos ciclos de producción. Muchos fabricantes ahora prestan más atención al mantenimiento de los equipos porque la contaminación de las boquillas afecta directamente la calidad de la colocación.
La solución de boquillas para limpiadores de alta presión ayuda a las fábricas a reducir las tasas de fallas de recolección, minimizar la frecuencia de reemplazo de boquillas y mantener un rendimiento estable de la máquina. Esto adquiere especial importancia en la electrónica automotriz, los drones PCBA, los tableros de control industrial y los entornos de producción de alta densidad SMT.
Con boquillas más limpias, las fábricas pueden reducir el tiempo de inactividad y mejorar la consistencia general de la producción.
| Certificaciones y estándares
Todos los equipos I.C.T están diseñados según estándares internacionales de fabricación. Nuestras soluciones SMT cumplen con los requisitos CE, ISO9001 y RoHS.
Para clientes globales, I.C.T ofrece soporte técnico remoto, manuales de operación en inglés, capacitación en video y servicio de instalación de ingenieros en el extranjero. La máquina de limpieza de boquillas está diseñada con una lógica de operación simple para que los operadores puedan aprender rápidamente los procedimientos de mantenimiento sin una capacitación complicada.
El servicio posventa de respuesta rápida ayuda a las fábricas a mantener una eficiencia de producción continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T se centra en soluciones de fábrica SMT completas para fabricantes de productos electrónicos en todo el mundo. Nuestras soluciones cubren procesos de ensamblaje SMT, producción DIP, recubrimiento conformado, inspección, pruebas y limpieza.
Con experiencia en electrónica automotriz, productos LED, drones, control industrial y fabricación de electrónica de consumo, I.C.T ayuda a las fábricas a mejorar la automatización, la estabilidad de la producción y la eficiencia de la gestión de procesos.
Desde la fabricación de equipos hasta la instalación y la capacitación in situ, ayudamos a los clientes a crear sistemas de producción de productos electrónicos estables y escalables para un crecimiento de la fabricación a largo plazo.
