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I.C.T-MBV360C
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Separación estable para paneles con ranura en V PCB
El separador V Cut PCB está diseñado para separar paneles PCB con precisión a lo largo de ranuras en V previamente marcadas después de procesos SMT o de ensamblaje. En el depanelado con corte en V, el desafío clave es controlar la fuerza de corte para que la placa se divida limpiamente sin dañar los componentes ni las uniones soldadas. Esta máquina se centra en la alineación precisa de la hoja y el movimiento mecánico estable para garantizar resultados consistentes. Puede utilizarse como máquina de corte PCB en flujos de trabajo manuales o semi-asistidos. Al mejorar la precisión del corte y reducir la tensión interna, el separador V Cut PCB ayuda a los fabricantes a mantener una calidad confiable de los tableros en etapas posteriores de prueba y ensamblaje.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB depaneling convierte los paneles en tableros individuales;
La separación en V garantiza bordes de tablero predecibles;
Ampliamente utilizado en LED, electrónica de potencia y control.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de cuchillas múltiples LED utiliza múltiples cuchillas de corte circulares PCB para distribuir la fuerza de corte de manera uniforme a lo largo de la ranura en V. Esta estructura es especialmente adecuada para paneles PCB largos, como tiras LED, donde la fuerza uniforme es fundamental para evitar flexiones o grietas. Al compartir la carga entre palas, se reduce la concentración de tensiones durante la separación. La disposición de las cuchillas ajustable permite que la máquina coincida con diferentes anchos de paneles. En producción, este diseño admite un funcionamiento continuo con resultados estables, lo que lo hace adecuado para tareas de corte repetitivas donde se requiere consistencia.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina separa PCBs mediante una acción de corte vertical utilizando cuchillas rígidas de corte en V PCB. El movimiento hacia abajo aplica fuerza directa a lo largo de la línea de la ranura, lo que permite que la tabla se parta limpiamente. Esta estructura es eficaz para PCB más gruesos o rígidos que requieren una gran fuerza de corte. El diseño mecánico simple garantiza un funcionamiento estable y un control sencillo, lo que lo hace adecuado para talleres que necesitan una separación confiable sin una automatización compleja. A menudo se selecciona cuando el comportamiento de corte predecible es una prioridad.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut utiliza un movimiento de hoja deslizante en lugar de un único corte hacia abajo. La hoja se desplaza gradualmente a lo largo de la ranura, lo que permite aplicar fuerza de forma controlada. Este enfoque reduce el impacto repentino y ayuda a proteger las uniones de soldadura sensibles y los rastros finos. Es adecuado para PCBs con diseños densos o longitudes variables. Como solución flexible de máquina de corte PCB, admite la producción mixta y al mismo tiempo mantiene una calidad de borde limpia y un rendimiento estable.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T brindó soporte técnico in situ a un fabricante de productos electrónicos para automóviles en Uzbekistán. El cliente compró una línea de producción SMT completa, que incluye equipos de impresión, colocación, soldadura por reflujo, inspección, despanelado y soporte. Debido al espacio limitado de la fábrica, los ingenieros de I.C.T diseñaron un diseño compacto en forma de U para mantener un flujo de material fluido. Durante el período de soporte, la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador se completaron paso a paso. Después de la entrega, el cliente operó exitosamente toda la línea de forma independiente con una producción estable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece un servicio integral que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan a los clientes con la selección de equipos, la planificación de procesos y el diseño de distribución. Durante la instalación, la capacitación estructurada garantiza que los operadores comprendan el uso correcto, los procedimientos de seguridad y el mantenimiento de rutina. Después de la puesta en servicio, el soporte técnico remoto brinda una respuesta rápida a las preguntas operativas, mientras que el servicio in situ está disponible cuando sea necesario. Este sistema de servicio ayuda a los clientes a reducir el tiempo de inactividad y mantener la estabilidad de la producción a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes frecuentemente elogian a los ingenieros de I.C.T por su profesionalismo y orientación práctica. El soporte de instalación es claro y enfocado a las necesidades reales de producción. El rendimiento del equipo es reconocido por su funcionamiento estable y calidad de corte constante. Los clientes también aprecian los cuidadosos métodos de embalaje que protegen las máquinas durante el envío internacional. La respuesta rápida y eficaz a los problemas técnicos fortalece aún más la confianza del cliente y la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Los equipos I.C.T se fabrican bajo estrictos estándares de gestión de calidad. Las máquinas cumplen con los requisitos CE y RoHS para cumplir con las normas ambientales y de seguridad internacionales. La producción sigue los procesos ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. Además, I.C.T posee múltiples patentes relacionadas con PCB mecanismos de despanelización y estructuras mecánicas. Estas certificaciones demuestran el compromiso de I.C.T con la ingeniería confiable y la mejora continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece SMT, DIP, ensamblaje, inspección, despanelado y sistemas de fábrica inteligentes. Con ingenieros experimentados y modernas instalaciones de fabricación, I.C.T se centra en ofrecer equipos que funcionen de forma fiable en entornos de producción reales. Cada máquina se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T atiende a clientes de todo el mundo en LED industrias de iluminación, electrónica automotriz, control industrial y electrónica de consumo.
| Separación estable para paneles con ranura en V PCB
El separador V Cut PCB está diseñado para separar paneles PCB con precisión a lo largo de ranuras en V previamente marcadas después de procesos SMT o de ensamblaje. En el depanelado con corte en V, el desafío clave es controlar la fuerza de corte para que la placa se divida limpiamente sin dañar los componentes ni las uniones soldadas. Esta máquina se centra en la alineación precisa de la hoja y el movimiento mecánico estable para garantizar resultados consistentes. Puede utilizarse como máquina de corte PCB en flujos de trabajo manuales o semi-asistidos. Al mejorar la precisión del corte y reducir la tensión interna, el separador V Cut PCB ayuda a los fabricantes a mantener una calidad confiable de los tableros en etapas posteriores de prueba y ensamblaje.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB depaneling convierte los paneles en tableros individuales;
La separación en V garantiza bordes de tablero predecibles;
Ampliamente utilizado en LED, electrónica de potencia y control.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de cuchillas múltiples LED utiliza múltiples cuchillas de corte circulares PCB para distribuir la fuerza de corte de manera uniforme a lo largo de la ranura en V. Esta estructura es especialmente adecuada para paneles PCB largos, como tiras LED, donde la fuerza uniforme es fundamental para evitar flexiones o grietas. Al compartir la carga entre palas, se reduce la concentración de tensiones durante la separación. La disposición de las cuchillas ajustable permite que la máquina coincida con diferentes anchos de paneles. En producción, este diseño admite un funcionamiento continuo con resultados estables, lo que lo hace adecuado para tareas de corte repetitivas donde se requiere consistencia.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina separa PCBs mediante una acción de corte vertical utilizando cuchillas rígidas de corte en V PCB. El movimiento hacia abajo aplica fuerza directa a lo largo de la línea de la ranura, lo que permite que la tabla se parta limpiamente. Esta estructura es eficaz para PCB más gruesos o rígidos que requieren una gran fuerza de corte. El diseño mecánico simple garantiza un funcionamiento estable y un control sencillo, lo que lo hace adecuado para talleres que necesitan una separación confiable sin una automatización compleja. A menudo se selecciona cuando el comportamiento de corte predecible es una prioridad.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut utiliza un movimiento de hoja deslizante en lugar de un único corte hacia abajo. La hoja se desplaza gradualmente a lo largo de la ranura, lo que permite aplicar fuerza de forma controlada. Este enfoque reduce el impacto repentino y ayuda a proteger las uniones de soldadura sensibles y los rastros finos. Es adecuado para PCBs con diseños densos o longitudes variables. Como solución flexible de máquina de corte PCB, admite la producción mixta y al mismo tiempo mantiene una calidad de borde limpia y un rendimiento estable.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T brindó soporte técnico in situ a un fabricante de productos electrónicos para automóviles en Uzbekistán. El cliente compró una línea de producción SMT completa, que incluye equipos de impresión, colocación, soldadura por reflujo, inspección, despanelado y soporte. Debido al espacio limitado de la fábrica, los ingenieros de I.C.T diseñaron un diseño compacto en forma de U para mantener un flujo de material fluido. Durante el período de soporte, la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador se completaron paso a paso. Después de la entrega, el cliente operó exitosamente toda la línea de forma independiente con una producción estable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece un servicio integral que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan a los clientes con la selección de equipos, la planificación de procesos y el diseño de distribución. Durante la instalación, la capacitación estructurada garantiza que los operadores comprendan el uso correcto, los procedimientos de seguridad y el mantenimiento de rutina. Después de la puesta en servicio, el soporte técnico remoto brinda una respuesta rápida a las preguntas operativas, mientras que el servicio in situ está disponible cuando sea necesario. Este sistema de servicio ayuda a los clientes a reducir el tiempo de inactividad y mantener la estabilidad de la producción a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes frecuentemente elogian a los ingenieros de I.C.T por su profesionalismo y orientación práctica. El soporte de instalación es claro y enfocado a las necesidades reales de producción. El rendimiento del equipo es reconocido por su funcionamiento estable y calidad de corte constante. Los clientes también aprecian los cuidadosos métodos de embalaje que protegen las máquinas durante el envío internacional. La respuesta rápida y eficaz a los problemas técnicos fortalece aún más la confianza del cliente y la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Los equipos I.C.T se fabrican bajo estrictos estándares de gestión de calidad. Las máquinas cumplen con los requisitos CE y RoHS para cumplir con las normas ambientales y de seguridad internacionales. La producción sigue los procesos ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. Además, I.C.T posee múltiples patentes relacionadas con PCB mecanismos de despanelización y estructuras mecánicas. Estas certificaciones demuestran el compromiso de I.C.T con la ingeniería confiable y la mejora continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece SMT, DIP, ensamblaje, inspección, despanelado y sistemas de fábrica inteligentes. Con ingenieros experimentados y modernas instalaciones de fabricación, I.C.T se centra en ofrecer equipos que funcionen de forma fiable en entornos de producción reales. Cada máquina se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T atiende a clientes de todo el mundo en LED industrias de iluminación, electrónica automotriz, control industrial y electrónica de consumo.
