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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
Línea de producción múltiple SMT LED de JUKI
Línea de producción múltiple JUKI SMT LED, línea de ensamblaje SMT PCB, línea de producción de bombillas LED de alta velocidad para ventas.
1. Máquina de recogida y colocación JUKI
Tirador de fichas avanzado
Máquina de recogida y colocación rápida y flexible
Montador de chips modular multifuncional
Máquina de colocación rápida y flexible
| Modelo | Máquina de recogida y colocación JUKI RS-1R | |||
| Transportador SMT Especificación | estándar | extensiones del transportador de 150m m, Río arriba y río abajo | Extensiones del transportador de 250 mm, Río arriba y río abajo | |
| Tamaño del verraco | mínimo | 50*50mm | ||
| 1 búfer | 650*370 mm (sujeción única) | |||
| 950*370 mm (doble sujeción) | 1.100*370 mm (doble sujeción) | 1.200*370mm (doble sujeción) | ||
| 3 amortiguadores | 360×370mm | 500*370mm | 600*370mm | |
| Altura del componente | 25mm | |||
| Tamaño del componente | 0201*1 ~74mm/150*50mm | |||
| Velocidad de colocación | Óptimo | 47.000 CPH | ||
| IPC9850 | 31.000 CPH | |||
| Precisión de colocación | ±35μm(Cpk≥1) | |||
| Entradas del alimentador | máx.112*2 | |||
2. Impresora de pasta de soldadura
Alta precisión posicional, precisión de posicionamiento repetido ±0,01 mm;precisión de impresión 0.025 mm
Admite impresión con pegamento, el control automático mejora la eficiencia de producción, el control de calidad y ahorra costos de producción.
Calibración automática PCB, presión de la escobilla de goma ajustable, impresión automática, limpieza automática de la plantilla
| Modelo | I.C.T-4034 | I.C.T-5151 | I.C.T-6561 | I.C.T-1500(LED) |
| Tamaño del marco (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 | 470*370 ~ 1800*750 |
| PCB Tamaño (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 1500*350 |
| TransporteDirección | Izquierda derecha;Derecha izquierda;Izquierda izquierda;Bien bien | |||
| Sistema de apoyo | Pasador magnético/mesa arriba-abajo ajustada/bloque de soporte | |||
| Sistema de sujeción | Sujeción lateral, boquilla de vacío, presión Z retráctil automática | |||
| Cabezal de impresora | Dos cabezales de impresión motorizados independientes | |||
| Enjugador de goma Tipo | Acero inoxidable (estándar), plástico. | |||
| Sistema de limpieza | Seco, Húmedo, Aspirar | |||
| Inspección | Inspección 2D (estándar) | |||
| Fuente de alimentación | CA: 220±10%, 50/60 HZ, 3 Kw | |||
| Método de control | Control por PC | |||
| Dimensión (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1530*1500 | 1330*1530*1500 | 2500*1220*1500 |
| Peso | Aproximadamente: 1250 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1800 kg |
| Modelo | I.C.T-5134 | I.C.T-6534 | I.C.T-1200(LED) |
| Tamaño del marco (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 |
| PCB Tamaño (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 |
| Dimensión (mm) | 1220*1355*1500 | 1330*1530*1500 | 2200*1200*1500 |
| Peso | Aproximadamente: 1250 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
3. Horno de soldadura por reflujo
Sistema de gestión de flujo de alta eficacia.
Sistema de protección de nitrógeno de alta estabilidad.
Sistema de refrigeración de alto rendimiento
| Modelo | L8 | L10 |
| Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1250x1490 | 5800x1250x1490 |
| Peso | Aprox.1600KG | Aprox.1800KG |
| Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
| Longitud de las zonas de calentamiento | 3121 mm | 3891 mm |
| Ajuste del ancho del riel | M(opción:A) | |
| Volumen de escape | Escapes 10M3/minx2 | |
| Sistema de control | PLC+Ordenador | |
| Método de control de temperatura | PID + SSR | |
| Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
| Se requiere suministro eléctrico | Trifásico, 380V 50/60Hz | |
| Energía para calentar | 55kW | 64 KW |
| El consumo de energía | 8kW | 12kW |
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
| Temperatura.Rango de ajuste | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
| Transportador SMT Altura | 900+/-20mm | |
| Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
| Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
| Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| Modelo | lira 622 | Lira 622N | Lira 732/ 733 | Lira 732N/ 733N |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 6 | 7 | 7 |
| Cantidad de zonas pico | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Máx.temperatura de soldadura | precalentamiento zonas 300 °C y zonas pico350 °C | |||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | |||
| Ancho del carril | Riel único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm, otros anchos bajo pedido.Estándar de carril dúo: 50 - 290 mm*2 | |||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 5150*1400*1500mm | 5850*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm |
| Peso | 2400 kilogramos | 2600 kilogramos | 2800 kilogramos | 3000 kilogramos |
Preguntas más frecuentes
Línea de producción múltiple SMT LED de JUKI
Línea de producción múltiple JUKI SMT LED, línea de ensamblaje SMT PCB, línea de producción de bombillas LED de alta velocidad para ventas.
1. Máquina de recogida y colocación JUKI
Tirador de fichas avanzado
Máquina de recogida y colocación rápida y flexible
Montador de chips modular multifuncional
Máquina de colocación rápida y flexible
| Modelo | Máquina de recogida y colocación JUKI RS-1R | |||
| Transportador SMT Especificación | estándar | extensiones del transportador de 150m m, Río arriba y río abajo | Extensiones del transportador de 250 mm, Río arriba y río abajo | |
| Tamaño del verraco | mínimo | 50*50mm | ||
| 1 búfer | 650*370 mm (sujeción única) | |||
| 950*370 mm (doble sujeción) | 1.100*370 mm (doble sujeción) | 1.200*370mm (doble sujeción) | ||
| 3 amortiguadores | 360×370mm | 500*370mm | 600*370mm | |
| Altura del componente | 25mm | |||
| Tamaño del componente | 0201*1 ~74mm/150*50mm | |||
| Velocidad de colocación | Óptimo | 47.000 CPH | ||
| IPC9850 | 31.000 CPH | |||
| Precisión de colocación | ±35μm(Cpk≥1) | |||
| Entradas del alimentador | máx.112*2 | |||
2. Impresora de pasta de soldadura
Alta precisión posicional, precisión de posicionamiento repetido ±0,01 mm;precisión de impresión 0.025 mm
Admite impresión con pegamento, el control automático mejora la eficiencia de producción, el control de calidad y ahorra costos de producción.
Calibración automática PCB, presión de la escobilla de goma ajustable, impresión automática, limpieza automática de la plantilla
| Modelo | I.C.T-4034 | I.C.T-5151 | I.C.T-6561 | I.C.T-1500(LED) |
| Tamaño del marco (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 | 470*370 ~ 1800*750 |
| PCB Tamaño (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 1500*350 |
| TransporteDirección | Izquierda derecha;Derecha izquierda;Izquierda izquierda;Bien bien | |||
| Sistema de apoyo | Pasador magnético/mesa arriba-abajo ajustada/bloque de soporte | |||
| Sistema de sujeción | Sujeción lateral, boquilla de vacío, presión Z retráctil automática | |||
| Cabezal de impresora | Dos cabezales de impresión motorizados independientes | |||
| Enjugador de goma Tipo | Acero inoxidable (estándar), plástico. | |||
| Sistema de limpieza | Seco, Húmedo, Aspirar | |||
| Inspección | Inspección 2D (estándar) | |||
| Fuente de alimentación | CA: 220±10%, 50/60 HZ, 3 Kw | |||
| Método de control | Control por PC | |||
| Dimensión (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1530*1500 | 1330*1530*1500 | 2500*1220*1500 |
| Peso | Aproximadamente: 1250 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1800 kg |
| Modelo | I.C.T-5134 | I.C.T-6534 | I.C.T-1200(LED) |
| Tamaño del marco (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 |
| PCB Tamaño (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 |
| Dimensión (mm) | 1220*1355*1500 | 1330*1530*1500 | 2200*1200*1500 |
| Peso | Aproximadamente: 1250 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
3. Horno de soldadura por reflujo
Sistema de gestión de flujo de alta eficacia.
Sistema de protección de nitrógeno de alta estabilidad.
Sistema de refrigeración de alto rendimiento
| Modelo | L8 | L10 |
| Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1250x1490 | 5800x1250x1490 |
| Peso | Aprox.1600KG | Aprox.1800KG |
| Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
| Longitud de las zonas de calentamiento | 3121 mm | 3891 mm |
| Ajuste del ancho del riel | M(opción:A) | |
| Volumen de escape | Escapes 10M3/minx2 | |
| Sistema de control | PLC+Ordenador | |
| Método de control de temperatura | PID + SSR | |
| Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
| Se requiere suministro eléctrico | Trifásico, 380V 50/60Hz | |
| Energía para calentar | 55kW | 64 KW |
| El consumo de energía | 8kW | 12kW |
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
| Temperatura.Rango de ajuste | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
| Transportador SMT Altura | 900+/-20mm | |
| Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
| Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
| Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| Modelo | lira 622 | Lira 622N | Lira 732/ 733 | Lira 732N/ 733N |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 6 | 7 | 7 |
| Cantidad de zonas pico | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Máx.temperatura de soldadura | precalentamiento zonas 300 °C y zonas pico350 °C | |||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | |||
| Ancho del carril | Riel único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm, otros anchos bajo pedido.Estándar de carril dúo: 50 - 290 mm*2 | |||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 5150*1400*1500mm | 5850*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm |
| Peso | 2400 kilogramos | 2600 kilogramos | 2800 kilogramos | 3000 kilogramos |
Preguntas más frecuentes
