I.C.T-9200
I.C.T
X-RAY machine
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Inspección automática de rayos X de Smt Pcb
La inspección automática por rayos X de Smt Pcb sirve como una herramienta fuera de línea esencial dentro de las líneas de producción SMT. Examina las estructuras internas de los componentes para revelar BGA huecos, defectos en las uniones de soldadura, grietas, soldadura faltante, cortocircuitos, circuitos abiertos y materiales extraños. El sistema proporciona un aumento de 1000× y una inclinación del detector de hasta 60 grados para obtener vistas completas. La programación CNC permite la inspección automática de lotes de múltiples posiciones. Los operadores requieren una formación mínima debido a controles claros. Un clic mide el tamaño de la burbuja, la tasa de huecos y la altura de la soldadura. La máquina de inspección por rayos X de PCB mantiene la radiación a niveles seguros por debajo de 1 µSv/h. Cumple con los estándares CE, RoHS, ISO9001 y AERB. Esta máquina de inspección por rayos X smt admite PCBA, baterías de litio, mazos de cables, enrutadores, pantallas, fusibles y otras aplicaciones en toda la línea SMT.
| Característica

La inspección automática de rayos X Smt Pcb utiliza un detector de panel plano digital de 1536 × 1536 combinado con un tubo de rayos X Hamamatsu de Japón. La corrección de imagen en tiempo real y los múltiples modos de ganancia producen imágenes nítidas y precisas. Los sensores de temperatura incorporados y el enfriamiento pasivo mantienen un rendimiento estable durante operaciones prolongadas. Los operadores identifican pequeñas bolas de soldadura, uniones de cables y grietas internas con facilidad. Esta claridad permite la detección temprana de defectos en los procesos SMT. El resultado es menos escapes a etapas posteriores y una mayor confiabilidad general del producto. Las fábricas logran resultados de inspección consistentes y confiables en ensamblajes complejos.

La programación CNC dirige la inspección automática de rayos X Smt Pcb para escanear múltiples muestras sin manipulación manual. Las funciones de matriz gestionan elementos de posición fija de manera eficiente. La configuración con un clic del mouse define la ruta de inspección. Las salvaguardias anticolisión protegen el equipo. El escenario se mueve precisamente en las direcciones X, Y y Z. Este diseño se adapta a líneas SMT de gran volumen. Cientos de tableros se procesan automáticamente, liberando a los operadores para otras tareas. La coherencia sigue siendo alta en todos los lotes. La eficiencia del tiempo mejora el flujo de producción sin sacrificar la precisión.

Un botón en la inspección automática de rayos X Smt Pcb activa la medición precisa del tamaño de la burbuja, la tasa de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura. La simulación de color resalta los defectos claramente en la pantalla. El control por joystick permite realizar ajustes finos. La navegación visual posiciona la vista con precisión. Este método acelera considerablemente el análisis. Los operadores toman decisiones de aprobación/rechazo con rapidez y confianza. La herramienta se alinea con estrictos estándares industriales como IPC. Las fábricas lo aplican diariamente sin interrumpir el flujo de trabajo. Las mediciones siguen siendo confiables mediante el uso repetido.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7100 |
| Tubo de rayos X | Tipo | tubo cerrado |
| Voltaje | 90kV | |
| Corriente eléctrica | 200uA | |
| Resolución espacial | 5 μm | |
| panel plano | Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 85 μm | |
| Valor de densidad cuantificado de conversión A/D | 16 bits (65536) | |
| Resolución | 1280*1024px | |
| Velocidad de cuadros de adquisición | 30 FPS | |
| Sistema | Aumento | 200x |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Prueba de seguridad radiológica | <1 uSV/H | |
| Estructura | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | ≤10kg | |
| Ángulo de rotación de la plataforma | 60° | |
| Dimensión | 1100*1360*1750mm | |
| Peso | 950 kilos | |
| Movimiento de plataforma | Automático/Manual |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T ofrece soluciones de fábrica SMT completas más allá de las máquinas individuales. Un juego completo forma líneas completas SMT con cargadores, impresoras, montadores, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, despanelizadores y limpiadores. Un segundo conjunto cubre la producción DIP utilizando líneas de inserción, insertadores automáticos, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI y máquinas de estañado. Un tercer conjunto se encarga del recubrimiento y la dispensación de recubridores, dispensadores, hornos de curado, transportadores, AOI y despanelizadores. Estas líneas integradas respaldan una fabricación perfecta de principio a fin. I.C.T ayuda a los clientes a seleccionar y combinar el equipo adecuado. Una única fuente confiable simplifica la coordinación y garantiza un rendimiento confiable en toda la instalación de producción.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El video documenta a un cliente de Arabia Saudita que compró una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y la inspección automática por rayos X de PCB Smt. El cliente visitó la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. En un día, terminaron las pruebas de aceptación de la máquina y llevaron a cabo una producción de prueba exitosa. Su gama de productos incluye módulos inalámbricos, fuentes de alimentación y placas de medición. Las imágenes muestran el diseño exterior de la máquina, la interfaz de control y los componentes internos, incluido el tubo Hamamatsu y el detector digital. Las demostraciones en vivo cubren escaneo automático de lotes, mediciones instantáneas de vacíos e inspección con inclinación de 60° en muestras PCBA reales. Los ingenieros explican el proceso de configuración y los resultados. El cliente comprobó una alta precisión y un funcionamiento sencillo. La visita confirmó una entrega rápida y un rendimiento confiable de sus productos específicos.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T admite fábricas SMT completas, no solo máquinas individuales. Los ingenieros realizan la instalación en el sitio y brindan capacitación estructurada al operador que cubre operación, programación, seguridad y mantenimiento de rutina. El diagnóstico remoto y la disponibilidad inmediata de repuestos minimizan las interrupciones de la producción. Los programas de mantenimiento preventivo evitan tiempos de inactividad inesperados. Los centros de servicio en todo el mundo garantizan una respuesta rápida a cualquier inquietud. I.C.T también proporciona orientación sobre la optimización de procesos para aumentar la eficiencia y las tasas de rendimiento. Desde la implementación inicial hasta las operaciones en curso, la empresa mantiene una estrecha cooperación con los clientes. Este enfoque integral ayuda a las fábricas a operar de manera confiable y lograr el máximo valor de todo su sistema de producción.

| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian periódicamente a los ingenieros de I.C.T por su asistencia rápida y experta. Aprecian la inspección automática de rayos X Smt Pcb por sus imágenes claras y su rendimiento diario confiable. Muchos destacan el embalaje seguro y bien protegido que protege los equipos durante el envío internacional. Las respuestas rápidas a preguntas técnicas resuelven los problemas de forma rápida y eficaz. Las fábricas valoran tanto la calidad del equipo como el equipo de apoyo. Estos factores contribuyen a la confianza y la asociación a largo plazo.

| Nuestra Certificación
El equipo I.C.T incluye CE, RoHS, ISO9001, múltiples patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con la normativa europea de seguridad y medio ambiente. RoHS restringe las sustancias peligrosas. ISO9001 confirma una gestión de calidad eficaz. Las patentes cubren características técnicas innovadoras. Las fábricas reconocen y aceptan globalmente estas certificaciones. Verifican que el equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad, calidad y medio ambiente para un uso de producción confiable.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T opera su propia I+D y fabricación en unas instalaciones de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 empleados, incluidos 20 ingenieros, se centran en el diseño, el montaje y las pruebas rigurosas. Estrictos procedimientos de inspección y sistemas ISO9001 controlan cada etapa de producción. Desde 2012, la empresa se ha expandido rápidamente. Ahora presta servicios a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, suministro de equipos, capacitación y optimización de procesos. Las redes de servicio globales brindan soporte rápido. La organización prioriza el éxito del cliente y la mejora continua.


| Inspección automática de rayos X de Smt Pcb
La inspección automática por rayos X de Smt Pcb sirve como una herramienta fuera de línea esencial dentro de las líneas de producción SMT. Examina las estructuras internas de los componentes para revelar BGA huecos, defectos en las uniones de soldadura, grietas, soldadura faltante, cortocircuitos, circuitos abiertos y materiales extraños. El sistema proporciona un aumento de 1000× y una inclinación del detector de hasta 60 grados para obtener vistas completas. La programación CNC permite la inspección automática de lotes de múltiples posiciones. Los operadores requieren una formación mínima debido a controles claros. Un clic mide el tamaño de la burbuja, la tasa de huecos y la altura de la soldadura. La máquina de inspección por rayos X de PCB mantiene la radiación a niveles seguros por debajo de 1 µSv/h. Cumple con los estándares CE, RoHS, ISO9001 y AERB. Esta máquina de inspección por rayos X smt admite PCBA, baterías de litio, mazos de cables, enrutadores, pantallas, fusibles y otras aplicaciones en toda la línea SMT.
| Característica

La inspección automática de rayos X Smt Pcb utiliza un detector de panel plano digital de 1536 × 1536 combinado con un tubo de rayos X Hamamatsu de Japón. La corrección de imagen en tiempo real y los múltiples modos de ganancia producen imágenes nítidas y precisas. Los sensores de temperatura incorporados y el enfriamiento pasivo mantienen un rendimiento estable durante operaciones prolongadas. Los operadores identifican pequeñas bolas de soldadura, uniones de cables y grietas internas con facilidad. Esta claridad permite la detección temprana de defectos en los procesos SMT. El resultado es menos escapes a etapas posteriores y una mayor confiabilidad general del producto. Las fábricas logran resultados de inspección consistentes y confiables en ensamblajes complejos.

La programación CNC dirige la inspección automática de rayos X Smt Pcb para escanear múltiples muestras sin manipulación manual. Las funciones de matriz gestionan elementos de posición fija de manera eficiente. La configuración con un clic del mouse define la ruta de inspección. Las salvaguardias anticolisión protegen el equipo. El escenario se mueve precisamente en las direcciones X, Y y Z. Este diseño se adapta a líneas SMT de gran volumen. Cientos de tableros se procesan automáticamente, liberando a los operadores para otras tareas. La coherencia sigue siendo alta en todos los lotes. La eficiencia del tiempo mejora el flujo de producción sin sacrificar la precisión.

Un botón en la inspección automática de rayos X Smt Pcb activa la medición precisa del tamaño de la burbuja, la tasa de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura. La simulación de color resalta los defectos claramente en la pantalla. El control por joystick permite realizar ajustes finos. La navegación visual posiciona la vista con precisión. Este método acelera considerablemente el análisis. Los operadores toman decisiones de aprobación/rechazo con rapidez y confianza. La herramienta se alinea con estrictos estándares industriales como IPC. Las fábricas lo aplican diariamente sin interrumpir el flujo de trabajo. Las mediciones siguen siendo confiables mediante el uso repetido.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7100 |
| Tubo de rayos X | Tipo | tubo cerrado |
| Voltaje | 90kV | |
| Corriente eléctrica | 200uA | |
| Resolución espacial | 5 μm | |
| panel plano | Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 85 μm | |
| Valor de densidad cuantificado de conversión A/D | 16 bits (65536) | |
| Resolución | 1280*1024px | |
| Velocidad de cuadros de adquisición | 30 FPS | |
| Sistema | Aumento | 200x |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Prueba de seguridad radiológica | <1 uSV/H | |
| Estructura | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | ≤10kg | |
| Ángulo de rotación de la plataforma | 60° | |
| Dimensión | 1100*1360*1750mm | |
| Peso | 950 kilos | |
| Movimiento de plataforma | Automático/Manual |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T ofrece soluciones de fábrica SMT completas más allá de las máquinas individuales. Un juego completo forma líneas completas SMT con cargadores, impresoras, montadores, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, despanelizadores y limpiadores. Un segundo conjunto cubre la producción DIP utilizando líneas de inserción, insertadores automáticos, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI y máquinas de estañado. Un tercer conjunto se encarga del recubrimiento y la dispensación de recubridores, dispensadores, hornos de curado, transportadores, AOI y despanelizadores. Estas líneas integradas respaldan una fabricación perfecta de principio a fin. I.C.T ayuda a los clientes a seleccionar y combinar el equipo adecuado. Una única fuente confiable simplifica la coordinación y garantiza un rendimiento confiable en toda la instalación de producción.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El video documenta a un cliente de Arabia Saudita que compró una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y la inspección automática por rayos X de PCB Smt. El cliente visitó la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. En un día, terminaron las pruebas de aceptación de la máquina y llevaron a cabo una producción de prueba exitosa. Su gama de productos incluye módulos inalámbricos, fuentes de alimentación y placas de medición. Las imágenes muestran el diseño exterior de la máquina, la interfaz de control y los componentes internos, incluido el tubo Hamamatsu y el detector digital. Las demostraciones en vivo cubren escaneo automático de lotes, mediciones instantáneas de vacíos e inspección con inclinación de 60° en muestras PCBA reales. Los ingenieros explican el proceso de configuración y los resultados. El cliente comprobó una alta precisión y un funcionamiento sencillo. La visita confirmó una entrega rápida y un rendimiento confiable de sus productos específicos.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T admite fábricas SMT completas, no solo máquinas individuales. Los ingenieros realizan la instalación en el sitio y brindan capacitación estructurada al operador que cubre operación, programación, seguridad y mantenimiento de rutina. El diagnóstico remoto y la disponibilidad inmediata de repuestos minimizan las interrupciones de la producción. Los programas de mantenimiento preventivo evitan tiempos de inactividad inesperados. Los centros de servicio en todo el mundo garantizan una respuesta rápida a cualquier inquietud. I.C.T también proporciona orientación sobre la optimización de procesos para aumentar la eficiencia y las tasas de rendimiento. Desde la implementación inicial hasta las operaciones en curso, la empresa mantiene una estrecha cooperación con los clientes. Este enfoque integral ayuda a las fábricas a operar de manera confiable y lograr el máximo valor de todo su sistema de producción.

| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian periódicamente a los ingenieros de I.C.T por su asistencia rápida y experta. Aprecian la inspección automática de rayos X Smt Pcb por sus imágenes claras y su rendimiento diario confiable. Muchos destacan el embalaje seguro y bien protegido que protege los equipos durante el envío internacional. Las respuestas rápidas a preguntas técnicas resuelven los problemas de forma rápida y eficaz. Las fábricas valoran tanto la calidad del equipo como el equipo de apoyo. Estos factores contribuyen a la confianza y la asociación a largo plazo.

| Nuestra Certificación
El equipo I.C.T incluye CE, RoHS, ISO9001, múltiples patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con la normativa europea de seguridad y medio ambiente. RoHS restringe las sustancias peligrosas. ISO9001 confirma una gestión de calidad eficaz. Las patentes cubren características técnicas innovadoras. Las fábricas reconocen y aceptan globalmente estas certificaciones. Verifican que el equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad, calidad y medio ambiente para un uso de producción confiable.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T opera su propia I+D y fabricación en unas instalaciones de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 empleados, incluidos 20 ingenieros, se centran en el diseño, el montaje y las pruebas rigurosas. Estrictos procedimientos de inspección y sistemas ISO9001 controlan cada etapa de producción. Desde 2012, la empresa se ha expandido rápidamente. Ahora presta servicios a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, suministro de equipos, capacitación y optimización de procesos. Las redes de servicio globales brindan soporte rápido. La organización prioriza el éxito del cliente y la mejora continua.
