NXTR
FUJI
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| Plataforma inteligente SMT NXTR
La serie FUJI Pick and Place Machine NXTR es una solución de colocación SMT de próxima generación diseñada para fábricas inteligentes y producción de productos electrónicos de alto volumen. Presenta una estructura modular que permite una configuración de línea flexible basada en diferentes necesidades de fabricación. Este sistema se usa ampliamente en teléfonos móviles, electrónica de consumo, electrónica automotriz y ensamblaje PCB de alta densidad.
Como máquina de recogida y colocación principal de FUJI SMT, ofrece colocación de componentes de alta velocidad y alta precisión con control avanzado basado en sensores y gestión inteligente del alimentador. Integrado en una línea de producción SMT completa, funciona junto con impresoras, sistemas SPI, hornos de reflujo y sistemas de inspección AOI. I.C.T proporciona instalación completa, capacitación y soporte técnico global para garantizar una producción estable y un rápido aumento.
| Características del producto
La máquina FUJI Pick and Place NXTR está construida con una arquitectura modular que permite una configuración de línea SMT flexible. Los fabricantes pueden ampliar o ajustar fácilmente la capacidad de producción en función de la demanda del producto. Esta estructura reduce el tiempo de inactividad y mejora la escalabilidad de la fábrica. Cada módulo funciona de forma independiente pero se integra perfectamente en la línea de producción completa SMT. Esto lo hace adecuado para fábricas inteligentes que requieren una adaptación rápida y alta eficiencia en entornos de fabricación de productos electrónicos modernos.
La máquina Pick and Place FUJI SMT utiliza un avanzado sistema automático de intercambio de alimentador que reduce significativamente la intervención manual. Permite una producción continua minimizando el tiempo de cambio entre diferentes modelos de productos. El sistema puede manejar hasta 130 alimentadores de cinta, lo que admite entornos de producción de alta variedad. Esta característica mejora la productividad y reduce la carga de trabajo del operador. Garantiza un suministro estable de material y ayuda a mantener un rendimiento de producción consistente SMT a lo largo de largos ciclos de fabricación.
La máquina automática de recogida y colocación ofrece un rendimiento de velocidad extremadamente alta, alcanzando hasta 37 000 cph en modo de alta productividad. Los diferentes tipos de cabezales, como H24G, H08M y H02F, brindan una capacidad de producción flexible para diversos tamaños de componentes. Esta capacidad de alta velocidad lo hace ideal para el ensamblaje de teléfonos móviles PCB y la fabricación de productos electrónicos a gran escala. Mantiene una precisión estable incluso en funcionamiento continuo, lo que garantiza un alto rendimiento con bajas tasas de defectos.
La máquina FUJI SMT integra tecnología de sensores avanzada para el monitoreo de la ubicación en tiempo real. Desde la recogida de componentes hasta su colocación, se comprueba cada paso para garantizar la precisión y la estabilidad. El sistema admite la colocación de alta precisión con una precisión de ±0,025 mm en modos optimizados. Esto reduce los errores de colocación y mejora el rendimiento del producto. Es especialmente importante para los diseños PCB de alta densidad utilizados en teléfonos inteligentes modernos y dispositivos electrónicos avanzados.
El sistema NXTR admite una amplia gama de tamaños de componentes, desde chips ultrapequeños hasta circuitos integrados y componentes a nivel de placa más grandes. Las diferentes configuraciones de cabezales permiten una producción optimizada para tipos de productos mixtos. Esta flexibilidad lo hace adecuado para fábricas de EMS con cambios frecuentes de productos. Garantiza un rendimiento estable en diferentes requisitos de producción y al mismo tiempo mantiene una alta velocidad y precisión, lo que la convierte en una solución sólida para entornos de fabricación dinámicos.
| Especificación
Especificaciones básicas | |
PCB tamaño (LXW) | 48 x 48 mm a 774 x 610 mm (transportador doble)* |
Capacidad del alimentador | Hasta 130 (cinta de 8 mm) |
Precisión de colocación | H24G: +/-0,025 mm (modo estándar) / +/-0,038 mm (modo de prioridad de productividad, en desarrollo) (3sigma) cpk≥1,00 |
Dimensiones de la máquina | Largo: 1280 mm, ancho: 2656 mm, alto: 1556 mm |
Colocando cabezas | |||||
H24G | H08M | H02F | H01 | DE | |
Cantidad de boquillas | 24 | 8 | 2 | 1 | 1 |
Rendimiento (cph) | 37.000 cph (modo de prioridad de productividad, en desarrollo) | 13000 | 7300 | 4200 | 3000 |
Tamaño de pieza (mm) | 03015 mm a 5 x 5 | 0603 (0201')a45 x 45 | 1608 (0603') a 74 x 74 (32 x 180) | 1608 (0603') a 74 x 74 (32 x 180) | |
Verificación de presencia de piezas | ○ | ○ (H08MQ) | ○ | x | |
Suministro de piezas Cinta | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Palo | x | ○ | ○ | ○ | |
Bandeja | x | ○ | ○ | ○ | |
Cabezal dinámico (DX) | ||||
Cantidad de boquillas | 12 | 4 | 1 | |
Rendimiento (cph) | 27.000 | 12000 | 5800 | |
Tamaño de pieza (mm) | 0402 (01005') a 12,5 mm en diagonal e Y es 7,5 mm o menos | 1608 (0603') a 15 x 15 | 1608 (0603') a 74 x 74 (32 x 100) | |
Precisión de colocación | +/-0,038 (+/-0,050) mm (3σ) cpk≥1,00 | +/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00 | +/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00 | |
Verificación de presencia de piezas | o | x | o | |
Suministro de piezas | Cinta | o | o | o |
Palo | x | o | o | |
Bandeja | x | o | o | |
*Comuníquese con I.C.T para condiciones operativas específicas y especificaciones detalladas.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
La máquina Pick and Place de FUJI forma parte de un completo ecosistema de producción SMT. Funciona a la perfección con impresoras de soldadura en pasta, SPI sistemas de inspección, hornos de reflujo, AOI máquinas de inspección y PCB equipos de manipulación. Esta integración garantiza un proceso de producción totalmente automatizado desde la carga PCB hasta la inspección final. I.C.T proporciona soluciones SMT llave en mano que ayudan a las fábricas a construir líneas de producción eficientes, estables e inteligentes para la fabricación de productos electrónicos a nivel mundial.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T entregó con éxito un proyecto de capacitación e instalación de una línea de producción completa SMT en Argelia para la fabricación de teléfonos móviles. El sistema incluye un cargador SMT, una impresora de plantillas I.C.T-4034, un sistema SPI, una solución de máquina Pick and Place de FUJI, un horno de reflujo Lyra 733, un sistema de inspección AOI y un equipo de manipulación PCB.
Durante un mes de soporte in situ, nuestros ingenieros completaron la instalación, la depuración y la capacitación del operador. La máquina Pick and Place de FUJI SMT desempeñó un papel clave para lograr una producción estable a alta velocidad con una precisión constante. El cliente inició con éxito la producción en masa y brindó comentarios positivos sobre la estabilidad del equipo y el soporte técnico I.C.T.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona soporte técnico global completo para las líneas de producción SMT, incluida la instalación, programación, depuración y capacitación de operadores. Nuestros ingenieros brindan soporte a los clientes en el sitio y en línea, lo que garantiza un inicio rápido de la producción y un funcionamiento estable. La capacitación cubre la operación, el mantenimiento y la optimización de la producción de la máquina. Esto ayuda a los clientes a dominar rápidamente la máquina Pick and Place de FUJI y lograr una fabricación SMT eficiente con un tiempo de inactividad reducido y una productividad mejorada.

| Elogios del cliente
Los clientes reconocen altamente el rendimiento de la máquina Pick and Place de FUJI por su estabilidad y capacidad de producción de alta velocidad. Aprecian la instalación profesional y la capacitación brindada por los ingenieros de I.C.T. El sistema de alimentación inteligente y el control preciso de la colocación a menudo se destacan como ventajas clave. Los clientes también valoran nuestro servicio de respuesta rápida, embalaje seguro y soporte confiable de envío global, que garantizan una ejecución fluida del proyecto desde la entrega hasta la producción.

| Nuestra Certificación
El equipo I.C.T cumple con estándares globales que incluyen CE, RoHS, ISO9001 y múltiples tecnologías patentadas. Estas certificaciones garantizan seguridad, confiabilidad y rendimiento estable en entornos industriales. Cada sistema de máquina Pick and Place de FUJI SMT se prueba estrictamente antes de la entrega. Nuestro proceso de control de calidad garantiza un rendimiento constante y confiabilidad a largo plazo para aplicaciones de fabricación globales SMT.

| Acerca de I.C.T y Factory
I.C.T es un proveedor líder de soluciones SMT con más de 20 años de experiencia en equipos de fabricación electrónica. Hemos atendido a más de 1700 clientes en más de 80 países en todo el mundo. Nuestra empresa integra I+D, producción, ventas y servicio técnico para ofrecer soluciones de fábrica SMT completas. Con una sólida capacidad de ingeniería y un estricto control de calidad, ayudamos a los clientes a construir fábricas SMT eficientes, inteligentes y escalables desde el inicio hasta la producción en masa.
