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Control preciso del corte con ranura en V
Fuerza estable, tensión reducida en la tabla.
Adecuado para diseños panelizados PCB
Bordes limpios para PCBs terminados
Uso flexible en líneas SMT
Estructura simple, operación confiable
I.C.T soporte de servicio global
I.C.T-MV360
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Herramienta de Separación Controlada PCB para Líneas de Producción
Una herramienta de corte en V PCB está diseñada para separar placas de circuitos panelizados siguiendo ranuras en V premecanizadas. En lugar de romper tablas manualmente, esta herramienta aplica una fuerza de corte controlada para garantizar una separación limpia y una calidad de borde constante. Se utiliza comúnmente después de la soldadura por reflujo o por ola, antes del ensamblaje final. Al utilizar una herramienta de corte dedicada, los fabricantes pueden reducir la tensión mecánica en los componentes y mejorar la estabilidad de la producción. La herramienta se puede aplicar en LED iluminación, electrónica de potencia y fabricación general PCB donde se requieren resultados de corte repetibles.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
Separa paneles PCB en tableros individuales;
Utilizado después de procesos de soldadura;
Aplicado en LED, electrónica industrial y de consumo.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de cuchillas múltiples LED funciona colocando múltiples cuchillas redondas a lo largo de la ranura en V PCB. Durante el corte, la fuerza se comparte entre varias hojas, lo que permite separar uniformemente los paneles largos PCB. Este método es especialmente eficaz para tiras LED y tableros de barras ligeras, que son estrechos y sensibles a la flexión. El espaciado ajustable de las cuchillas permite que la máquina se adapte a diferentes tamaños de paneles. Al mantener una presión equilibrada, el separador ayuda a prevenir daños en los bordes y mantiene estable la forma PCB durante todo el proceso de corte.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina utiliza un movimiento de hoja vertical para cortar paneles PCB a lo largo de la ranura en V. Este método de corte proporciona una fuerza fuerte y directa, lo que lo hace adecuado para tablas más gruesas o diseños de ranuras más profundas. El marco rígido garantiza que la hoja permanezca alineada durante la operación, lo que resulta en líneas de separación rectas y consistentes. Este tipo de máquina se utiliza a menudo en aplicaciones donde se requiere fuerza de corte y precisión de repetición, como tableros de control de potencia y electrónica industrial.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut separa PCB usando una hoja deslizante que se desplaza a lo largo de la línea de ranura. En lugar de aplicar fuerza en un punto, la hoja se mueve gradualmente, distribuyendo la presión por la trayectoria de corte. Esto reduce la tensión repentina y ayuda a proteger los componentes colocados cerca de la ranura. La altura de la hoja ajustable permite que la máquina manipule tablas con diferentes espesores. Es adecuado para entornos de producción con diseños PCB variados y cambios frecuentes de modelo.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
A principios de 2025, I.C.T apoyó a un cliente de electrónica automotriz con una línea de producción SMT completa que incluía equipos de separación PCB. Debido al espacio limitado del taller, el diseño de la línea se planificó cuidadosamente para maximizar la eficiencia. Después de la instalación, los ingenieros de I.C.T guiaron al cliente a través de la configuración de la máquina y la capacitación operativa. Una vez que comenzó la producción, el proceso de separación PCB funcionó sin problemas, lo que permitió al cliente mantener una producción estable y una calidad constante de los tableros durante toda la producción diaria.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona soporte de servicio de ciclo completo para PCB soluciones de corte. Desde las primeras discusiones del proyecto, los ingenieros ayudan a evaluar la estructura PCB y recomiendan herramientas de separación adecuadas. Durante la instalación, la guía in situ garantiza que las máquinas se ajusten correctamente y se operen de forma segura. La capacitación se centra en los principios de corte, el ajuste de parámetros y el mantenimiento de rutina. Después de la puesta en servicio, los clientes pueden confiar en el soporte técnico continuo y los servicios de repuestos para mantener la producción funcionando sin problemas y de manera eficiente.
| Comentarios de los clientes
Los clientes frecuentemente informan experiencias positivas con el equipo y el servicio I.C.T. Los comentarios a menudo destacan un rendimiento de corte estable y una estructura confiable de la máquina. Muchos clientes también aprecian el cuidadoso embalaje que protege las máquinas durante el transporte. Los ingenieros de I.C.T son reconocidos por su comunicación clara y respuesta rápida cuando surgen preguntas técnicas. Este nivel de soporte ayuda a los clientes a reducir el tiempo de inactividad y mantener la confianza en la planificación de la producción a largo plazo.
| Certificaciones y estándares
Todos los equipos de corte I.C.T PCB se producen bajo estrictos sistemas de control de calidad. Las máquinas cumplen con los estándares de seguridad CE y los requisitos medioambientales RoHS. La fabricación sigue los procedimientos de gestión de calidad ISO9001 para garantizar la coherencia y la fiabilidad. Además, I.C.T posee múltiples patentes relacionadas con PCB estructuras de corte y diseño mecánico. Estas certificaciones demuestran el compromiso de I.C.T con la seguridad, la calidad y la mejora continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos, que proporciona equipos para SMT, DIP, PCB despanelado, ensamblaje, inspección y sistemas de fábrica inteligentes. Al prestar servicios a industrias como LED iluminación, electrónica automotriz y control industrial, I.C.T se enfoca en soluciones prácticas y escalables. Con instalaciones internas de fabricación y pruebas, cada máquina se inspecciona minuciosamente antes del envío. Una red de servicio global apoya a los clientes durante todo el ciclo de vida de producción.
| Herramienta de Separación Controlada PCB para Líneas de Producción
Una herramienta de corte en V PCB está diseñada para separar placas de circuitos panelizados siguiendo ranuras en V premecanizadas. En lugar de romper tablas manualmente, esta herramienta aplica una fuerza de corte controlada para garantizar una separación limpia y una calidad de borde constante. Se utiliza comúnmente después de la soldadura por reflujo o por ola, antes del ensamblaje final. Al utilizar una herramienta de corte dedicada, los fabricantes pueden reducir la tensión mecánica en los componentes y mejorar la estabilidad de la producción. La herramienta se puede aplicar en LED iluminación, electrónica de potencia y fabricación general PCB donde se requieren resultados de corte repetibles.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
Separa paneles PCB en tableros individuales;
Utilizado después de procesos de soldadura;
Aplicado en LED, electrónica industrial y de consumo.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de cuchillas múltiples LED funciona colocando múltiples cuchillas redondas a lo largo de la ranura en V PCB. Durante el corte, la fuerza se comparte entre varias hojas, lo que permite separar uniformemente los paneles largos PCB. Este método es especialmente eficaz para tiras LED y tableros de barras ligeras, que son estrechos y sensibles a la flexión. El espaciado ajustable de las cuchillas permite que la máquina se adapte a diferentes tamaños de paneles. Al mantener una presión equilibrada, el separador ayuda a prevenir daños en los bordes y mantiene estable la forma PCB durante todo el proceso de corte.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina utiliza un movimiento de hoja vertical para cortar paneles PCB a lo largo de la ranura en V. Este método de corte proporciona una fuerza fuerte y directa, lo que lo hace adecuado para tablas más gruesas o diseños de ranuras más profundas. El marco rígido garantiza que la hoja permanezca alineada durante la operación, lo que resulta en líneas de separación rectas y consistentes. Este tipo de máquina se utiliza a menudo en aplicaciones donde se requiere fuerza de corte y precisión de repetición, como tableros de control de potencia y electrónica industrial.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut separa PCB usando una hoja deslizante que se desplaza a lo largo de la línea de ranura. En lugar de aplicar fuerza en un punto, la hoja se mueve gradualmente, distribuyendo la presión por la trayectoria de corte. Esto reduce la tensión repentina y ayuda a proteger los componentes colocados cerca de la ranura. La altura de la hoja ajustable permite que la máquina manipule tablas con diferentes espesores. Es adecuado para entornos de producción con diseños PCB variados y cambios frecuentes de modelo.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
A principios de 2025, I.C.T apoyó a un cliente de electrónica automotriz con una línea de producción SMT completa que incluía equipos de separación PCB. Debido al espacio limitado del taller, el diseño de la línea se planificó cuidadosamente para maximizar la eficiencia. Después de la instalación, los ingenieros de I.C.T guiaron al cliente a través de la configuración de la máquina y la capacitación operativa. Una vez que comenzó la producción, el proceso de separación PCB funcionó sin problemas, lo que permitió al cliente mantener una producción estable y una calidad constante de los tableros durante toda la producción diaria.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona soporte de servicio de ciclo completo para PCB soluciones de corte. Desde las primeras discusiones del proyecto, los ingenieros ayudan a evaluar la estructura PCB y recomiendan herramientas de separación adecuadas. Durante la instalación, la guía in situ garantiza que las máquinas se ajusten correctamente y se operen de forma segura. La capacitación se centra en los principios de corte, el ajuste de parámetros y el mantenimiento de rutina. Después de la puesta en servicio, los clientes pueden confiar en el soporte técnico continuo y los servicios de repuestos para mantener la producción funcionando sin problemas y de manera eficiente.
| Comentarios de los clientes
Los clientes frecuentemente informan experiencias positivas con el equipo y el servicio I.C.T. Los comentarios a menudo destacan un rendimiento de corte estable y una estructura confiable de la máquina. Muchos clientes también aprecian el cuidadoso embalaje que protege las máquinas durante el transporte. Los ingenieros de I.C.T son reconocidos por su comunicación clara y respuesta rápida cuando surgen preguntas técnicas. Este nivel de soporte ayuda a los clientes a reducir el tiempo de inactividad y mantener la confianza en la planificación de la producción a largo plazo.
| Certificaciones y estándares
Todos los equipos de corte I.C.T PCB se producen bajo estrictos sistemas de control de calidad. Las máquinas cumplen con los estándares de seguridad CE y los requisitos medioambientales RoHS. La fabricación sigue los procedimientos de gestión de calidad ISO9001 para garantizar la coherencia y la fiabilidad. Además, I.C.T posee múltiples patentes relacionadas con PCB estructuras de corte y diseño mecánico. Estas certificaciones demuestran el compromiso de I.C.T con la seguridad, la calidad y la mejora continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos, que proporciona equipos para SMT, DIP, PCB despanelado, ensamblaje, inspección y sistemas de fábrica inteligentes. Al prestar servicios a industrias como LED iluminación, electrónica automotriz y control industrial, I.C.T se enfoca en soluciones prácticas y escalables. Con instalaciones internas de fabricación y pruebas, cada máquina se inspecciona minuciosamente antes del envío. Una red de servicio global apoya a los clientes durante todo el ciclo de vida de producción.
