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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.

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Categoría de productos

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I.C.T-OFM8 | Los mejores fabricantes de máquinas de recogida y colocación Smt al vacío para ensamblaje de PCB

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I.C.T-OFM8 | Los mejores fabricantes de máquinas de recogida y colocación Smt al vacío para ensamblaje de PCB

Solución flexible de colocación al vacío

a. Manejo estable de componentes de vacío
b. Colocación PCB de alta precisión
do. Admite aplicaciones de producción LED
d. Sistema avanzado de reconocimiento de visión.
mi. Operación confiable a largo plazo
F. Soporte completo de soluciones de fábrica
gramo. Servicio de ingeniería profesional en todo el mundo.

Modelo:
I.C.T-OFM8
Marca del producto:
I.C.T

Estado de Disponibilidad:

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Descripción del Producto

| Solución de colocación al vacío para productos electrónicos LED

Los productos electrónicos y LED modernos requieren una ubicación precisa de los componentes, un funcionamiento estable y una capacidad de producción flexible. Una máquina de colocación por vacío SMT ayuda a los fabricantes a lograr un montaje de componentes consistente combinando control de movimiento preciso, reconocimiento de visión y tecnología de succión por vacío estable. El equipo es adecuado para LED productos de iluminación, módulos electrónicos y diversas aplicaciones de fabricación PCB que requieren un rendimiento de colocación confiable. Con soporte para componentes de 0402 a 15 mm, puede manejar diferentes requisitos de producción manteniendo la precisión. I.C.T ofrece soluciones de producción completas, ayudando a los clientes a seleccionar equipos adecuados y construir sistemas de fabricación eficientes.

Desconectado

En línea

| Características del producto

Reconocimiento de visión de alta precisión

La precisión de la colocación comienza con una tecnología de reconocimiento confiable. El equipo utiliza sistemas de visión avanzados para identificar marcas PCB y posiciones de los componentes antes de su colocación. La cámara de marcas PCB utiliza fuentes de iluminación ajustables para reconocer diferentes superficies PCB, incluidos estañado, cobre, pulverización de estaño y materiales FPC. El sistema de visión de componentes utiliza múltiples cámaras de alta precisión con fuentes de luz optimizadas para identificar con precisión las diferentes formas de los componentes. Este control de visión ayuda a la máquina de colocación OFM8 SMT a mantener un rendimiento estable al manipular componentes desde piezas pequeñas 0402 hasta componentes electrónicos más grandes, mejorando la consistencia de la producción y reduciendo los errores de colocación.

Sistema de alimentación y vacío estable

Un proceso de suministro de componentes estable afecta directamente la eficiencia de la producción. La máquina adopta un diseño de alimentador de alta precisión basado en conceptos avanzados de máquinas de colocación, proporcionando una alimentación de componentes precisa y estable durante la operación. El sistema de generación de vacío independiente garantiza una presión de succión confiable, especialmente cuando se manipulan componentes más grandes, como piezas LED. En comparación con los sistemas de suministro de aire inestables, la estructura de vacío dedicada reduce la influencia de la fuente de aire y mejora la confiabilidad de la colocación. Para los fabricantes que requieren una máquina de colocación automática de vacío SMT, la alimentación estable y el control de vacío ayudan a mantener una producción continua y mejorar la calidad general de fabricación.

Control de movimiento y montaje de precisión

La producción a alta velocidad requiere un control mecánico preciso. El eje XY utiliza servomotores, husillos de bolas de alta precisión y cadenas portacables flexibles para lograr un movimiento suave y estabilidad a largo plazo. Cada cabezal de montaje está controlado por un servomotor de eje Z independiente y un motor de rotación, combinados con componentes de husillo de precisión importados. El sistema de control de presión de montaje de circuito cerrado ayuda a mantener la fuerza de colocación adecuada durante la operación. Estas tecnologías permiten que la máquina de recogida y colocación de 8 cabezales SMT logre un rendimiento de colocación preciso y, al mismo tiempo, admita diferentes requisitos de producción PCB. El resultado es una mayor confiabilidad, repetibilidad y eficiencia de producción.

Plataforma de mármol y transporte flexible

La estabilidad mecánica juega un papel importante en el mantenimiento de la precisión de la colocación durante largos períodos de producción. El equipo utiliza una plataforma de mármol de alta precisión para reducir la deformación causada por la tensión mecánica. Todos los principales sistemas móviles dependen de una estructura de plataforma estable para mejorar la confiabilidad a largo plazo. El sistema de transporte admite operación fuera de línea y conexión en línea flexible, con capacidad para tableros LED grandes de hasta 1800 mm de longitud. La máquina Pick and Place LED PCB puede adaptarse a diferentes formas y tamaños PCB a través de estructuras de transporte ajustables, lo que ayuda a los fabricantes a gestionar diversas aplicaciones de producción de manera más eficiente.

Sistema de visión-PCB

Componente del sistema de visión

Sistema de plataforma-Transporte

Cabezal de montaje del sistema de controlador

Sistema de alimentación

Sistema de vacío

| Solicitud

Máquina de recogida y colocación LED

LED montador de chips

Máquina de selección de lugar para LED

| Presupuesto

Modelo	I.C.T-OFM8	I.C.T-OFM10	I.C.T-ONM8	I.C.T-ONM10	I.C.T-OIM8	I.C.T-OIM10
	Desconectado		En línea		En línea
Tamaño máx.PCB	1500*420 milímetros		1200*400 milímetros		800*500 milímetros
Tamaño especial PCB	Se puede personalizar el tamaño especial PCB (1800-2000 mm de longitud)
Velocidad de colocación	55.000 CPH	60.000 CPH	55.000 CPH	60.000 CPH	45.000 CPH	55.000 CPH
CCD de componentes	8	10	8	10	8	10
Peso	Aproximadamente 1600 kg.		Aproximadamente 1600 kg.		Aproximadamente 1400 kg.

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.

| SMT Lista de equipos de línea

SMT línea

I.C.T proporciona soluciones completas de líneas de producción que cubren SMT, procesos DIP y de recubrimiento para fabricantes de productos electrónicos. Un sistema de fabricación completo puede incluir un cargador PCB, una impresora de plantillas, un equipo de inspección SPI, una máquina de colocación al vacío SMT, un horno de reflujo, un sistema transportador, un equipo de inspección AOI, máquinas de inserción DIP, equipos de soldadura por ola, sistemas de soldadura selectiva, máquinas de recubrimiento conformado y otros equipos de automatización. Cada solución de producción está diseñada según los productos del cliente, el diseño de la fábrica, la capacidad de producción y los requisitos del proceso. Al integrar diferentes procesos de fabricación, I.C.T ayuda a los clientes a crear entornos de producción eficientes con una mejor coordinación de equipos y un funcionamiento estable.

1 SMT Línea con SMT Máquina 02

Nombre del producto	Propósito en la línea SMT
PCB cargador descargador	Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
SMT Máquina de impresión de plantilla	Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Máquina Yamaha SMT	Monta componentes en PCBs con precisión.
SMT horno de reflujo	Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
Equipos de inspección óptica automatizados.	Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
Máquina de inspección de pasta de soldadura	Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad	Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta

| Vídeo sobre el éxito del cliente

Cuando el cliente de Kazajstán planeó establecer una nueva capacidad de fabricación de fuentes de alimentación, necesitaba no sólo equipos de producción sino también orientación práctica para el funcionamiento de la fábrica. I.C.T proporcionó una solución completa de producción SMT y DIP basada en los requisitos de fabricación del Cliente.

La sección de producción SMT incluía un cargador PCB, una impresora completamente automática, equipo de colocación, horno de reflujo, sistema transportador y equipo de inspección fuera de línea AOI. Después del envío, los ingenieros Andy y Billy viajaron a la fábrica del Cliente y trabajaron junto con el equipo local durante la instalación, el ajuste de la producción y la capacitación de los operadores.

El objetivo era ayudar al Cliente a comprender el proceso de producción completo y operar la línea de forma independiente. Después del inicio exitoso de la producción, el cliente compartió:
'Todas las máquinas son de China I.C.T. Gracias. Buena calidad y precio. Gracias Andy y Billy por construir esta línea. Y capacitarnos para usar estas máquinas. Muchas gracias.'

| Soporte de servicio y capacitación

El éxito de una fábrica de productos electrónicos depende de cómo funcionan juntas las diferentes etapas de producción. I.C.T apoya a los clientes con soluciones de fábrica completas que cubren la planificación de la producción, la selección de equipos, la adaptación de procesos, la orientación de instalación y la capacitación técnica.

Antes de recomendar equipos, nuestro equipo de ingeniería considera la estructura del producto, el volumen de producción, los requisitos PCB y los planes de expansión futuros. Desde la colocación de SMT hasta aplicaciones de recubrimiento y soldadura DIP, cada proceso necesita una conexión y un equilibrio adecuados.

Este enfoque basado en sistemas ayuda a los clientes a evitar desajustes en los equipos y crear entornos de fabricación que sean más fáciles de operar y mantener. I.C.T apoya a los clientes desde la preparación inicial de la fábrica hasta la operación de producción estable.

SMT Impresora de pasta de soldadura 206

| Elogios del cliente

Para proyectos de fabricación en el extranjero, la instalación de equipos es sólo una parte del éxito. Los equipos de clientes también necesitan orientación profesional para comprender los métodos operativos y los procesos de producción.

I.C.T brinda soporte técnico durante todo el proyecto, incluida la preparación del equipo, la protección del transporte, la instalación, la depuración y la capacitación del operador. Los ingenieros se centran en resolver cuestiones prácticas de producción y ayudar a los clientes a lograr un inicio de producción más rápido.

En el proyecto de Kazajstán, los ingenieros Andy y Billy trabajaron directamente con el equipo del Cliente y brindaron capacitación práctica. El Cliente apreció la calidad del equipo y el soporte profesional, lo que demuestra que una fabricación confiable requiere tanto equipos avanzados como un servicio técnico experimentado.

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| Nuestra Certificación

I.C.T sigue estrictos procedimientos de control de calidad durante el diseño, fabricación, pruebas y entrega de equipos. Cada máquina completa múltiples pasos de inspección, incluida la verificación de componentes, la verificación del ensamblaje mecánico, las pruebas de software, la evaluación del desempeño y la inspección del envío final.

La empresa utiliza componentes de alta calidad de proveedores internacionales, incluidos servomotores, rodamientos de precisión, sensores y piezas de control de movimiento. Las certificaciones que incluyen CE, RoHS, ISO9001 y patentes de tecnología demuestran el compromiso de I.C.T con estándares de fabricación confiables.

A través de la mejora continua en la gestión de ingeniería y producción, I.C.T proporciona soluciones de equipos diseñados para un funcionamiento estable en fábricas de productos electrónicos globales.

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| Acerca de I.C.T y Factory

I.C.T es un proveedor profesional de equipos de fabricación de productos electrónicos con capacidades independientes de investigación y desarrollo, producción e ingeniería. La empresa ha brindado soporte a más de 1600 clientes en todo el mundo en industrias que incluyen iluminación LED, electrónica de consumo, electrónica automotriz y control industrial.

Con capacidad de fabricación completa, I.C.T gestiona internamente el desarrollo, la producción, las pruebas y el soporte técnico de equipos. La fábrica sigue estrictos procedimientos de calidad para garantizar que cada máquina cumpla con los requisitos de producción antes de la entrega.

Desde líneas de producción de SMT, DIP y recubrimientos hasta soluciones de automatización, I.C.T ayuda a los clientes a construir fábricas eficientes y mejorar la capacidad de fabricación a través de equipos confiables y soporte de ingeniería profesional.