I.C.T-IR350
I.C.T
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| Máquina enrutadora avanzada PCB para un depanelado preciso

Esta máquina enrutadora PCB se presenta como una solución de alto rendimiento diseñada específicamente para el despanelado curvo de tableros ensamblados. Diseñado para manejar las complejas demandas de la electrónica moderna, separa unidades PCBA individuales de los paneles con una precisión excepcional y al mismo tiempo protege los componentes sensibles. Los fabricantes de los sectores de la automoción, la medicina y la electrónica de consumo confían en su rendimiento estable para mantener altos rendimientos. La máquina combina un potente servocontrol con un software inteligente, lo que la convierte en una parte esencial de los flujos de producción eficientes.
| Característica
Visión de alta definición para enrutamiento preciso

El sistema de visión coaxial de alta definición se alinea perfectamente con la fresa para una calibración sencilla y un posicionamiento confiable. Reconoce fácilmente varias marcas PCB y aplica corrección visual automáticamente. Los operadores se benefician de la importación CAD, el escaneo de placa completa y rutas de enrutamiento optimizadas. Esta combinación permite que la máquina enrutadora PCB despaneladora de tableros maneje diseños de tableros complejos con confianza y consistencia.
Movimiento robusto y estabilidad mecánica

Los servomotores Panasonic combinados con tornillos de alta precisión impulsan un movimiento suave y preciso. El marco mecánico reforzado añade estabilidad adicional durante el funcionamiento a alta velocidad. Estos elementos cuidadosamente seleccionados reducen la vibración y mantienen tolerancias estrictas durante largos ciclos de producción. Esta construcción sólida hace que la máquina fresadora y cortadora PCB sea confiable día tras día en entornos de fabricación ajetreados.
Sistema inteligente de gestión de herramientas

La detección de rotura de herramienta incorporada vigila de cerca la fresa y emite alertas instantáneas si aparecen problemas. El cambio automático de herramientas mantiene la producción en movimiento sin paradas innecesarias. Los sensores en tiempo real añaden otra capa de protección. En conjunto, estas características brindan tranquilidad a los operadores y ayudan a que la máquina brinde resultados consistentes y de alta calidad, turno tras turno.
Eficiencia de plataforma dual y operación limpia

Las plataformas duales independientes permiten que un lado funcione mientras el otro se carga o descarga, lo que aumenta la producción general. Los accesorios de liberación rápida hacen que los cambios sean rápidos y flexibles. El sistema de vacío separado elimina el polvo de manera silenciosa y eficaz, mientras que las pistolas de aire iónico y los eliminadores de estática de vórtice mantienen las placas limpias y libres de estática.

1. Alimentación automática: alimenta automáticamente los productos que se colocarán en la placa después de recibir la señal de la máquina frontal.
2. Escaneo automático de códigos: el CCD detecta el tamaño del producto y tiene la función de escaneo de códigos al mismo tiempo.
3. Bandeja automática: CCD guía la boquilla de succión para succionar automáticamente los productos correctos a la bandeja.
4. Distinga automáticamente el código NG: los productos NG se colocan automáticamente en la placa NG y el código NG y la placa de la horquilla se colocan en la caja defectuosa.
5. Bandeja de apilamiento automático: suministra automáticamente bandejas vacías y apila bandejas con acabado correcto y bandejas llenas.
6. AGV alimenta automáticamente las bandejas vacías y retira las bandejas llenas.
Proceso:

| Especificación
| Especificación | de parámetros |
|---|---|
| Modelo | I.C.T-IR350 |
| PCB tamaño | 350 × 310 milímetros |
| Número de plataforma | Plataformas Dobles |
| PCB espesor | 0,5 ~ 4,0mm |
| PCB Modo de soporte | Luminaria multifuncional, Luminaria especial |
| Velocidad de corte X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Precisión de repetición | ± 0,01 mm |
| Precisión de corte | ± 0,05 mm |
| Método de conducción X,Y,Z | Servomotor de CA |
| Modo de control X,Y,Z | Controlador CNC |
| Tamaño de la fresa | 0,8 ~ 3,0mm |
| Velocidad del husillo | Máximo 80.000 rpm |
| Operación y almacenamiento de datos | Sistema de PC industrial |
| Voltaje (máquina principal) | 220 V, 50/60 Hz |
| Fuente de alimentación (máquina principal) | 1,5 kilovatios |
| Suministro de presión de aire | 4,5 kg/cm² |
| Dimensión (largo x ancho x alto) | 1450 × 1330 × 1641 milímetros |
| Peso (con aspiradora) | Aprox. 1000 kilogramos |
| Método de recolección de polvo | Limpieza con aspiradora |
| Volumen de aire de la aspiradora | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensión de la aspiradora | 650 × 750 × 1500 milímetros |
| Voltaje de la aspiradora | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Tsigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso.
| SMT Lista de equipos de línea

Las soluciones completas de línea de producción I.C.T SMT incluyen cargadores/descargadores, impresoras de pasta de soldadura, máquinas de recogida y colocación, SPI, AOI, hornos de reflujo y otros equipos esenciales. Cuando se combinan con la máquina enrutadora en línea SMT PCBA, estos sistemas crean una línea de fabricación totalmente automatizada y de alta eficiencia que ofrece calidad constante y máximo rendimiento para aplicaciones industriales, de electrónica de consumo y de automoción.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMD PCB Línea de montaje | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| SMT cargador de revistas | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| SMT máquina de montaje | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| BGA horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Éxito in situ en Portugal
En abril de 2026, un ingeniero de I.C.T viajó a Portugal para instalar y formar al personal en una línea de producción completa de SMT dedicada a los sistemas de control e iluminación del automóvil. El cliente expresó su gran satisfacción tanto por la fiabilidad del equipo como por la formación clara y práctica impartida. Toda la configuración se realizó sin problemas, lo que permitió al equipo alcanzar rápidamente la capacidad de producción total con confianza. Este proyecto destaca nuestra capacidad para ofrecer implementaciones exitosas de línea completa y soporte continuo en cualquier parte del mundo.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece soporte completo para toda su línea de producción SMT, desde la planificación inicial y el diseño del diseño hasta la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador. Nuestros ingenieros experimentados brindan orientación práctica, optimización de procesos y asistencia técnica a largo plazo. Ya sea que necesite ayuda para mejorar la eficiencia de la línea, solucionar problemas o ampliar la capacidad, estamos listos para respaldar su éxito. Nuestro objetivo es garantizar que su solución completa de fábrica funcione con el máximo rendimiento con un tiempo de inactividad mínimo y la máxima productividad en los años venideros.


| Lo que dicen nuestros clientes
Los clientes frecuentemente elogian a nuestros ingenieros por su experiencia y rápida respuesta. Aprecian la sólida calidad de construcción de nuestros equipos, el cuidadoso embalaje que protege las máquinas durante el envío a larga distancia y la forma profesional en que manejamos cada pregunta o solicitud de servicio. Muchos notan que nuestra máquina enrutadora PCB máquina despaneladora de tableros funciona de manera confiable y se integra perfectamente en sus líneas SMT.

| Certificaciones y estándares
Todos los equipos I.C.T cumplen con rigurosos estándares globales, incluidos CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes. Estas certificaciones reflejan nuestro compromiso con la seguridad, la calidad, la responsabilidad ambiental y la innovación continua. Clientes de todo el mundo confían en nuestras soluciones certificadas para sus necesidades críticas de producción.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T aporta más de 25 años de experiencia en fabricación de productos electrónicos y opera nuestro propio centro de investigación y desarrollo, modernas instalaciones de producción y un estricto sistema de gestión de calidad. Con un equipo en crecimiento y una capacidad de fábrica sustancial, hemos apoyado con éxito a más de 1600 clientes en 72 países. Ofrecemos soluciones completas de líneas de producción de recubrimientos, SMT, DIP y desde la consulta inicial hasta el soporte a largo plazo. Nuestro rápido crecimiento y presencia global nos permiten ofrecer equipos confiables, servicio localizado y una verdadera asociación a los fabricantes que buscan construir o actualizar instalaciones de producción eficientes y preparadas para el futuro.
