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I.C.T-MV360
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Solución flexible de separación de paneles PCB
La máquina cortadora de paneles flexibles PCB está diseñada para separar placas de circuitos panelizados con precisión después de procesos SMT o de ensamblaje. Al cortar a lo largo de líneas de separación prediseñadas, la máquina ayuda a los fabricantes a obtener bordes PCB limpios sin dañar las juntas de soldadura ni los componentes montados en la superficie. Esta solución se aplica ampliamente en iluminación LED, módulos de potencia y productos electrónicos compactos donde los diseños PCB varían con frecuencia. En comparación con los complejos sistemas automatizados, ofrece flexibilidad práctica manteniendo una calidad de corte estable. Puede funcionar como una estación independiente o integrarse en líneas de producción existentes, lo que la hace adecuada tanto para entornos de producción continua como de lotes pequeños.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
Se utiliza para separar paneles PCB en tableros individuales;
Aplicado después de soldar y antes del montaje final;
Común en LED iluminación, control industrial y electrónica de consumo.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de hojas múltiples LED está diseñado para paneles PCB largos, como tiras LED y barras de luz. Varias hojas circulares cortan a lo largo de la ranura en V al mismo tiempo, distribuyendo la fuerza de corte uniformemente por todo el panel. Esta estructura reduce la tensión de flexión y ayuda a mantener el borde PCB recto y liso. El espaciado de las hojas se puede ajustar para adaptarse a diferentes anchos de paneles, lo que hace que la máquina sea adecuada para requisitos de producción flexibles. Se utiliza a menudo en la fabricación LED donde los paneles son delgados, largos y sensibles a una presión de corte desigual.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina aplica un método de corte vertical para separar paneles PCB. La hoja se mueve hacia abajo en una trayectoria fija, entregando una fuerza de corte fuerte y estable directamente sobre la ranura en V. Este diseño es adecuado para tableros más gruesos o con ranuras más profundas. El marco rígido garantiza precisión y repetibilidad de corte, incluso durante el funcionamiento continuo. Este tipo de máquina se selecciona comúnmente en aplicaciones donde la fuerza de corte y los resultados consistentes son más importantes que la velocidad o la flexibilidad.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut separa paneles PCB usando un movimiento de hoja deslizante a lo largo de la línea de ranura. En lugar de cortar en una sola acción, la hoja se mueve gradualmente, reduciendo el impacto repentino en la tabla. Esto ayuda a proteger los componentes ubicados cerca del área de corte. La altura y posición de la hoja se pueden ajustar para diferentes espesores PCB. Esta máquina es adecuada para líneas de productos mixtos donde los diseños de tableros cambian con frecuencia y se requiere un comportamiento de corte controlado.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En un proyecto de fabricación de productos electrónicos en el extranjero, I.C.T proporcionó una línea de producción completa SMT para un cliente de productos electrónicos para automóviles. La línea incluía equipos de depanel PCB para manipular tableros cortados en V después de soldarlos. Debido al espacio limitado y a los estrictos requisitos de calidad, se seleccionó una solución de corte estable y que ocupara poco espacio. Los ingenieros de I.C.T completaron la instalación, el ajuste de la máquina y la capacitación del operador en el sitio. Una vez iniciada la producción, el proceso de depanelado funcionó sin problemas y cumplió con las expectativas de calidad del cliente, lo que permitió una producción diaria estable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece soporte de servicio integral que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan a los clientes a seleccionar soluciones de corte PCB adecuadas según el diseño de la placa y el volumen de producción. Durante la instalación, la guía in situ garantiza una configuración correcta y un funcionamiento seguro. La capacitación se centra en los principios de la máquina, el ajuste de corte y las prácticas de mantenimiento. Después de la entrega, los clientes pueden acceder a soporte técnico remoto y servicios de repuestos. Este enfoque de servicio completo ayuda a las fábricas a mantener una producción estable y adaptar los equipos a futuros cambios en los procesos.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen expresar satisfacción tanto con el rendimiento del equipo I.C.T como con la respuesta del servicio. Muchos destacan los resultados de corte estables y la estructura mecánica fiable de las máquinas. Los comentarios positivos también mencionan un embalaje cuidadoso que protege el equipo durante el transporte a larga distancia. Los ingenieros son elogiados por sus rápidas respuestas técnicas y explicaciones claras cuando surgen problemas. Esta combinación de máquinas confiables y soporte receptivo ayuda a los clientes a generar confianza en la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Las máquinas despaneladoras I.C.T PCB se fabrican de acuerdo con los estándares internacionales de calidad y seguridad. El equipo cumple con los requisitos CE y cumple con las regulaciones ambientales RoHS. Los procesos de producción siguen los sistemas de gestión de calidad ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. Además, I.C.T posee varias patentes relacionadas con mecanismos de corte y diseño estructural. Estas certificaciones demuestran el compromiso de la empresa con la operación segura, la confiabilidad del producto y la mejora técnica continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece sistemas completos para SMT, DIP, PCB despanelado, ensamblaje, inspección e integración de fábrica inteligente. Con experiencia en LED las industrias de iluminación, electrónica automotriz y control industrial, I.C.T se enfoca en brindar soluciones de producción prácticas y escalables. Nuestra fábrica está equipada con modernos equipos de prueba y mecanizado, lo que garantiza que cada máquina cumpla con los requisitos de calidad antes del envío. A través de una red de servicio global, I.C.T apoya a los clientes en la creación de operaciones de fabricación eficientes y confiables.
| Solución flexible de separación de paneles PCB
La máquina cortadora de paneles flexibles PCB está diseñada para separar placas de circuitos panelizados con precisión después de procesos SMT o de ensamblaje. Al cortar a lo largo de líneas de separación prediseñadas, la máquina ayuda a los fabricantes a obtener bordes PCB limpios sin dañar las juntas de soldadura ni los componentes montados en la superficie. Esta solución se aplica ampliamente en iluminación LED, módulos de potencia y productos electrónicos compactos donde los diseños PCB varían con frecuencia. En comparación con los complejos sistemas automatizados, ofrece flexibilidad práctica manteniendo una calidad de corte estable. Puede funcionar como una estación independiente o integrarse en líneas de producción existentes, lo que la hace adecuada tanto para entornos de producción continua como de lotes pequeños.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
Se utiliza para separar paneles PCB en tableros individuales;
Aplicado después de soldar y antes del montaje final;
Común en LED iluminación, control industrial y electrónica de consumo.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de hojas múltiples LED está diseñado para paneles PCB largos, como tiras LED y barras de luz. Varias hojas circulares cortan a lo largo de la ranura en V al mismo tiempo, distribuyendo la fuerza de corte uniformemente por todo el panel. Esta estructura reduce la tensión de flexión y ayuda a mantener el borde PCB recto y liso. El espaciado de las hojas se puede ajustar para adaptarse a diferentes anchos de paneles, lo que hace que la máquina sea adecuada para requisitos de producción flexibles. Se utiliza a menudo en la fabricación LED donde los paneles son delgados, largos y sensibles a una presión de corte desigual.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina aplica un método de corte vertical para separar paneles PCB. La hoja se mueve hacia abajo en una trayectoria fija, entregando una fuerza de corte fuerte y estable directamente sobre la ranura en V. Este diseño es adecuado para tableros más gruesos o con ranuras más profundas. El marco rígido garantiza precisión y repetibilidad de corte, incluso durante el funcionamiento continuo. Este tipo de máquina se selecciona comúnmente en aplicaciones donde la fuerza de corte y los resultados consistentes son más importantes que la velocidad o la flexibilidad.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina Move-Blade V-Cut separa paneles PCB usando un movimiento de hoja deslizante a lo largo de la línea de ranura. En lugar de cortar en una sola acción, la hoja se mueve gradualmente, reduciendo el impacto repentino en la tabla. Esto ayuda a proteger los componentes ubicados cerca del área de corte. La altura y posición de la hoja se pueden ajustar para diferentes espesores PCB. Esta máquina es adecuada para líneas de productos mixtos donde los diseños de tableros cambian con frecuencia y se requiere un comportamiento de corte controlado.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En un proyecto de fabricación de productos electrónicos en el extranjero, I.C.T proporcionó una línea de producción completa SMT para un cliente de productos electrónicos para automóviles. La línea incluía equipos de depanel PCB para manipular tableros cortados en V después de soldarlos. Debido al espacio limitado y a los estrictos requisitos de calidad, se seleccionó una solución de corte estable y que ocupara poco espacio. Los ingenieros de I.C.T completaron la instalación, el ajuste de la máquina y la capacitación del operador en el sitio. Una vez iniciada la producción, el proceso de depanelado funcionó sin problemas y cumplió con las expectativas de calidad del cliente, lo que permitió una producción diaria estable.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece soporte de servicio integral que cubre todo el ciclo de vida del proyecto. Antes de la entrega, los ingenieros ayudan a los clientes a seleccionar soluciones de corte PCB adecuadas según el diseño de la placa y el volumen de producción. Durante la instalación, la guía in situ garantiza una configuración correcta y un funcionamiento seguro. La capacitación se centra en los principios de la máquina, el ajuste de corte y las prácticas de mantenimiento. Después de la entrega, los clientes pueden acceder a soporte técnico remoto y servicios de repuestos. Este enfoque de servicio completo ayuda a las fábricas a mantener una producción estable y adaptar los equipos a futuros cambios en los procesos.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen expresar satisfacción tanto con el rendimiento del equipo I.C.T como con la respuesta del servicio. Muchos destacan los resultados de corte estables y la estructura mecánica fiable de las máquinas. Los comentarios positivos también mencionan un embalaje cuidadoso que protege el equipo durante el transporte a larga distancia. Los ingenieros son elogiados por sus rápidas respuestas técnicas y explicaciones claras cuando surgen problemas. Esta combinación de máquinas confiables y soporte receptivo ayuda a los clientes a generar confianza en la cooperación a largo plazo con I.C.T.
| Certificaciones y estándares
Las máquinas despaneladoras I.C.T PCB se fabrican de acuerdo con los estándares internacionales de calidad y seguridad. El equipo cumple con los requisitos CE y cumple con las regulaciones ambientales RoHS. Los procesos de producción siguen los sistemas de gestión de calidad ISO9001 para garantizar la coherencia y la trazabilidad. Además, I.C.T posee varias patentes relacionadas con mecanismos de corte y diseño estructural. Estas certificaciones demuestran el compromiso de la empresa con la operación segura, la confiabilidad del producto y la mejora técnica continua.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece sistemas completos para SMT, DIP, PCB despanelado, ensamblaje, inspección e integración de fábrica inteligente. Con experiencia en LED las industrias de iluminación, electrónica automotriz y control industrial, I.C.T se enfoca en brindar soluciones de producción prácticas y escalables. Nuestra fábrica está equipada con modernos equipos de prueba y mecanizado, lo que garantiza que cada máquina cumpla con los requisitos de calidad antes del envío. A través de una red de servicio global, I.C.T apoya a los clientes en la creación de operaciones de fabricación eficientes y confiables.
