I.C.T-M6
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
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| Cantidad: | |
| Solución de montaje de precisión LED
LED la fabricación es cada vez más exigente a medida que los productos se vuelven más pequeños y los volúmenes de producción aumentan. Un montador de chips LED ayuda a los fabricantes a lograr una colocación precisa de los componentes mientras mantiene una eficiencia de producción estable. El equipo combina reconocimiento de visión, alimentación automática y control de movimiento preciso para admitir módulos LED, productos de iluminación y aplicaciones electrónicas. Con capacidad de producción en línea, puede conectarse con otros equipos de fabricación para crear un flujo de trabajo más fluido. I.C.T proporciona soluciones de producción completas que ayudan a los clientes a seleccionar equipos adecuados, optimizar los procesos de fabricación y construir sistemas de producción confiables basados en los requisitos reales de la fábrica.
Desconectado
En línea
En línea
| Características del producto
Las fábricas modernas requieren equipos que puedan funcionar sin problemas durante todo el proceso de fabricación. La estructura de montaje en línea SMD permite que la máquina se conecte con equipos ascendentes y descendentes, lo que reduce la transferencia manual y mejora el flujo de producción.
Este diseño ayuda a los fabricantes a crear un entorno de producción más organizado donde los procesos de movimiento PCB, colocación de componentes e inspección funcionan juntos de manera eficiente. Para los fabricantes de LED, la operación en línea puede mejorar la consistencia de la producción y reducir los pasos de manipulación innecesarios. Al admitir flujos de trabajo de producción automatizados, el LED Chip Mounter ayuda a las fábricas a lograr una mayor eficiencia y al mismo tiempo mantener una calidad de colocación estable.
La eficiencia de la colocación depende del equilibrio entre velocidad, precisión y estabilidad de la máquina. La máquina Pick and Place con 8 cabezales y 66 alimentadores proporciona múltiples canales de colocación para mejorar la flexibilidad de producción y reducir la frecuencia de cambio de material.
La estructura de cabezales múltiples permite que el equipo maneje diferentes requisitos de componentes durante el funcionamiento continuo. Combinado con un control de movimiento preciso y reconocimiento de visión, admite un rendimiento de colocación estable para productos LED y módulos electrónicos.
Esta configuración es adecuada para fabricantes que necesitan una mayor capacidad de producción y al mismo tiempo mantener un posicionamiento preciso de los componentes y resultados de fabricación confiables.
El suministro de componentes afecta directamente a la continuidad de la producción. Un sistema de alimentación bien organizado ayuda a los operadores a gestionar los materiales de manera más eficiente y reduce las interrupciones innecesarias de la producción.
El equipo admite múltiples configuraciones de alimentador, lo que permite a los fabricantes preparar diferentes tipos de componentes según los requisitos del producto. Para productos LED con varias combinaciones de componentes, la gestión flexible del alimentador mejora la eficiencia del cambio de producción.
Al combinar una alimentación estable con una tecnología de colocación precisa, la máquina ayuda a las fábricas a mantener una operación de producción más fluida y mejorar la utilización general del equipo.
Los productos LED a menudo requieren una disposición precisa de los componentes para mantener el rendimiento eléctrico y la apariencia del producto. El sistema de visión identifica marcas PCB y posiciones de los componentes antes de su colocación, lo que ayuda a reducir los errores de posicionamiento.
Como máquina montadora de chips SMT avanzada, el equipo combina el reconocimiento visual con precisión mecánica para mejorar la repetibilidad durante largos períodos de producción.
Esta tecnología permite a los fabricantes mantener una calidad constante en diferentes lotes de producción y reducir los requisitos de corrección manual. El reconocimiento estable y el control de ubicación proporcionan una base más sólida para una fabricación LED eficiente.
Sistema de visión-PCB
Componente del sistema de visión
Sistema de plataforma-Transporte
Cabezal de montaje del sistema de controlador
Sistema de alimentación
Sistema de vacío
| Solicitud



| Presupuesto
| Modelo | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Desconectado | En línea | En línea | ||||
| Tamaño máx.PCB | 1500*420 milímetros | 1200*400 milímetros | 800*500 milímetros | |||
| Tamaño especial PCB | Se puede personalizar el tamaño especial PCB (1800-2000 mm de longitud) | |||||
| Velocidad de colocación | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| CCD de componentes | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Peso | Aproximadamente 1600 kg. | Aproximadamente 1600 kg. | Aproximadamente 1400 kg. | |||
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Una fábrica de productos electrónicos exitosa requiere más que una sola máquina de colocación. Todo el proceso de producción necesita una conexión adecuada entre los sistemas de impresión, colocación, soldadura, inspección y automatización.
I.C.T proporciona soluciones completas que cubren los procesos de producción de SMT, DIP y recubrimientos. El sistema puede incluir equipos de carga PCB, máquinas de impresión, LED montador de chips, hornos de reflujo, equipos de inspección, sistemas de inserción DIP, máquinas de soldadura, equipos de recubrimiento y soluciones de automatización.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente de Kazajstán seleccionó I.C.T para un nuevo proyecto de fabricación de fuentes de alimentación que requería equipos confiables y soporte profesional de fábrica.
El proyecto incluyó una solución completa de producción SMT y DIP. La sección SMT contenía un cargador PCB, una impresora completamente automática, un equipo de colocación, un horno de reflujo, un sistema transportador y un equipo de inspección fuera de línea AOI.
Después de la entrega, los ingenieros de I.C.T Andy y Billy viajaron a la fábrica del Cliente para completar la instalación, el ajuste de la máquina y la capacitación del operador. Trabajaron junto con el equipo del Cliente para comprender los procedimientos de producción y mejorar la capacidad operativa diaria.
| Soporte de servicio y capacitación
Construir una fábrica competitiva requiere una planificación cuidadosa antes de la instalación del equipo. Diferentes productos, volúmenes de producción y objetivos de expansión futuros requieren diferentes soluciones de fabricación.
I.C.T trabaja con los clientes para evaluar las características del producto, el diseño de la fábrica y los objetivos de producción antes de recomendar combinaciones de equipos adecuadas.
El soporte incluye planificación de producción, disposición de procesos, selección de equipos, orientación de instalación y capacitación técnica.
Al observar todo el sistema de fabricación en lugar de equipos individuales, I.C.T ayuda a los clientes a crear entornos de producción que son más fáciles de gestionar, ampliar y optimizar con el tiempo.

| Elogios del cliente
Una producción confiable requiere cooperación más allá de la entrega de equipos. I.C.T brinda soporte técnico durante la preparación, instalación, depuración y puesta en producción del proyecto.
Los ingenieros se comunican con los equipos del cliente para comprender las condiciones reales de la fábrica y brindar orientación operativa práctica. Durante el servicio in situ, el objetivo es ayudar a los operadores a comprender las funciones del equipo y mantener una producción estable.
A través de la experiencia en proyectos internacionales, los ingenieros de I.C.T pueden respaldar diferentes entornos de fabricación y resolver desafíos prácticos de producción. Este enfoque de servicio ayuda a los clientes a reducir el tiempo de ajuste y lograr una operación de producción más fluida.

| Nuestra Certificación
I.C.T ha desarrollado sólidas capacidades en equipos de fabricación electrónica a través de años de experiencia en proyectos internacionales.
La empresa posee equipos independientes de investigación y desarrollo, producción e ingeniería, lo que permite un control total sobre el desarrollo, la fabricación, las pruebas y la atención al cliente de los equipos.
Más de 1600 clientes en todo el mundo han trabajado con I.C.T en LED industrias de iluminación, electrónica de consumo, electrónica automotriz y control industrial.
Con experiencia que cubre SMT, DIP y sistemas de producción de recubrimientos, I.C.T ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia de la producción, fortalecer el control de procesos y establecer capacidades de fabricación confiables para el crecimiento empresarial a largo plazo.

| Acerca de I.C.T y Factory
I.C.T es un proveedor profesional de equipos de fabricación de productos electrónicos con capacidades independientes de investigación y desarrollo, producción e ingeniería. La empresa ha brindado soporte a más de 1600 clientes en todo el mundo en industrias que incluyen iluminación LED, electrónica de consumo, electrónica automotriz y control industrial.
Con capacidad de fabricación completa, I.C.T gestiona internamente el desarrollo, la producción, las pruebas y el soporte técnico de equipos. La fábrica sigue estrictos procedimientos de calidad para garantizar que cada máquina cumpla con los requisitos de producción antes de la entrega.
Desde líneas de producción de SMT, DIP y recubrimientos hasta soluciones de automatización, I.C.T ayuda a los clientes a construir fábricas eficientes y mejorar la capacidad de fabricación a través de equipos confiables y soporte de ingeniería profesional.
