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RS-1R
JUKI
| Cantidad: | |
|---|---|
| JUKI SMT Máquina
La máquina pick and place SMT de Juki ofrece un montaje confiable de alta velocidad para piezas de montaje superficial en placas de circuito. Las fábricas utilizan estos modelos para fabricar productos electrónicos más rápido y con menos errores. Las máquinas de la serie RS ofrecen un buen equilibrio entre velocidad y manejo del tamaño de la tabla. Los modelos RX ofrecen un mayor rendimiento en espacios compactos. Todos incluyen cabezales, cámaras y software avanzados para un fácil control. Colocan con precisión chips pequeños, circuitos integrados y piezas más grandes. I.C.T ayuda a integrarlos en líneas completas, desde la impresión hasta la inspección. Los clientes obtienen un rendimiento constante en los campos de la automoción, el consumo y otros. El diseño se centra en la productividad real sin desperdicio.
| Características del modelo de máquina JUKI Pick and Place
Características de la serie RS-1R / RS-1XL
El RS-1R funciona a 47 000 CPH de manera óptima, con una precisión de ±35 µm. Admite tableros de hasta 650×370mm en abrazadera simple o mayores en doble. El RS-1XL se extiende a tableros de 650×560 mm, ideal para paneles anchos. Ambos utilizan cabezales Takumi para una colocación flexible. Manejan piezas 0201 de hasta 74 mm o 150×50 mm. Los alimentadores máximos llegan a 112. Las máquinas se mantienen compactas para configuraciones de línea. El control de visión y fuerza protege las piezas durante el trabajo rápido. Estos modelos se adaptan a la producción mixta, donde la velocidad y la variedad de tablas son lo más importante. I.C.T equipos los configuran para satisfacer las necesidades exactas.
Características de las series RX-7R / RX-8
El RX-7R alcanza 75.000 CPH para chips, con cabezales P16 y una precisión de ±0,04 mm. Coloca piezas de 03015 a 5 mm, o hasta 25 mm cuadrados en otros cabezales. El tamaño del tablero va a 510 × 450 mm de un solo carril. El RX-8 alcanza los 100.000 CPH con cabezal P20. Se centra en pequeños chips de alta densidad. Ambos tienen 998 mm de ancho para espacios reducidos. Los carriles dobles y el monitoreo inteligente reducen el tiempo de inactividad. La colocación de bajo impacto evita daños. Estos se adaptan a tiradas de gran volumen de componentes pequeños, como teléfonos o luces. Su estructura estrecha proporciona el máximo rendimiento por metro cuadrado.
| Especificación
| Parámetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación (CPH óptimo) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamaño máximo del tablero (mm) | 650 × 370 (simple/doble) | 650 × 560 | 510 × 450 (carril único) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamaño mínimo del tablero (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura del componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependiente de la cabeza) | 3 |
| Componente más pequeño | 0201 (métrico) | 0201 (métrico) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2 mm) |
| Componente más grande (mm) | 74 cuadrados / 150×50 | 74 cuadrados / 150×50 | 25 cuadrados | 5 cuadrados |
| Entradas de alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisión de colocación | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (aprox.) | Alta precisión (visión) |
| Ancho de la máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeza | Cabezal en línea Takumi | Cabezal en línea Takumi | Cabezales giratorios paralelos (P16S) | Cabezal giratorio P20 |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T construye líneas de montaje SMD sólidas que funcionan sin problemas. El cargador automático PCB mantiene las placas limpias desde el principio. La máquina impresora sténcil aplica la pasta exactamente donde es necesario. SMT La máquina de recogida y colocación coloca las virutas en su lugar rápidamente. El horno multizona suelda de reflujo al vacío todo con fuerza. AOI La máquina de prueba comprueba si hay defectos de inmediato. Transportador SMTs mantengamos la línea en movimiento. El rendimiento se mantiene alto, los costos bajan. Sin paradas ni desperdicios. Las líneas se encargan de trabajos difíciles, como suministros de energía para automóviles y luces LED. Los tableros terminan listos para su uso real. I.C.T respalda cada parte.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El video muestra a un cliente hablando sobre sus líneas SMT y DIP completas para fuentes de alimentación automotrices. Ejecutan cargador de vacío, limpiador, impresora, máquina JUKI SMT, transportador, reflujo, buffer de enfriamiento, AOI y descargadores en SMT. El lado DIP tiene soldadura por ola, aleta, probador ICT y conexiones. Las imágenes capturan cada máquina en acción: las placas se mueven suavemente, la colocación parece precisa y la soldadura se mantiene firme. El cliente explica cómo se realiza la instalación sin interrupciones. La calidad de salida cumple con los altos estándares de la electrónica del automóvil. Señalan errores reducidos y ciclos más rápidos. La línea demuestra ser fiable día tras día en su fábrica.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio completo para cada máquina de recogida y colocación SMT. Los ingenieros van al sitio para la instalación y configuración inicial. Capacitan a los operadores sobre el uso diario, la creación de programas y correcciones básicas. Las herramientas remotas resuelven problemas rápidamente desde cualquier lugar. Los programas de mantenimiento mantienen las máquinas al máximo nivel. Los equipos ayudan a ajustar las líneas para un mejor flujo o nuevos productos. Las oficinas globales significan tiempos de respuesta rápidos. Los clientes reciben asesoramiento continuo para mejorar el rendimiento. Este soporte reduce el tiempo de inactividad y genera confianza en las operaciones. I.C.T permanece con los clientes mucho después del parto.
| Comentarios de los clientes
Los clientes hablan bien de nuestros ingenieros que llegan preparados y solucionan los problemas de inmediato. Valoran la velocidad constante y la precisión de la máquina de recogida y colocación SMT en las ejecuciones diarias. El embalaje seguro llega en buen estado después de un largo envío. Las respuestas llegan rápidamente cuando surgen preguntas, a menudo el mismo día. Muchos dicen que la línea completa funciona mejor de lo esperado. La confianza crece a partir de una ayuda constante y un rendimiento sólido del equipo. Las fábricas reportan una mayor producción con menos paradas. En general, los clientes recomiendan I.C.T para una asociación confiable.
| Certificaciones y estándares
La máquina pick and place SMT lleva el marcado CE para las normas de seguridad europeas. El cumplimiento de RoHS garantiza que no haya materiales nocivos. ISO9001 cubre nuestro sistema de gestión de calidad. Poseemos varias patentes sobre cabezales de colocación y tecnología de visión. Estas certificaciones confirman un diseño seguro, una construcción ecológica y estándares consistentes. Las fábricas confían en ellos para las ventas globales. Muestran nuestro enfoque en productos fiables que cumplan requisitos estrictos. Los clientes los utilizan sin preocuparse por las reglas o la calidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T dirige su propio equipo de investigación y desarrollo para crear mejores equipos SMT. La producción se realiza en una gran fábrica con controles estrictos en cada paso. La cantidad de personal ha crecido rápidamente desde 2012. Ahora prestamos servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Las sucursales manejan soporte local en todo el mundo. Los sistemas de calidad rastrean cada máquina desde las piezas hasta la prueba final. Esto garantiza un rendimiento sólido y una larga vida útil. I.C.T ofrece soluciones completas, desde la planificación hasta las actualizaciones. El crecimiento proviene de la confianza y la mejora constante en la fabricación de productos electrónicos.
| JUKI SMT Máquina
La máquina pick and place SMT de Juki ofrece un montaje confiable de alta velocidad para piezas de montaje superficial en placas de circuito. Las fábricas utilizan estos modelos para fabricar productos electrónicos más rápido y con menos errores. Las máquinas de la serie RS ofrecen un buen equilibrio entre velocidad y manejo del tamaño de la tabla. Los modelos RX ofrecen un mayor rendimiento en espacios compactos. Todos incluyen cabezales, cámaras y software avanzados para un fácil control. Colocan con precisión chips pequeños, circuitos integrados y piezas más grandes. I.C.T ayuda a integrarlos en líneas completas, desde la impresión hasta la inspección. Los clientes obtienen un rendimiento constante en los campos de la automoción, el consumo y otros. El diseño se centra en la productividad real sin desperdicio.
| Características del modelo de máquina JUKI Pick and Place
Características de la serie RS-1R / RS-1XL
El RS-1R funciona a 47 000 CPH de manera óptima, con una precisión de ±35 µm. Admite tableros de hasta 650×370mm en abrazadera simple o mayores en doble. El RS-1XL se extiende a tableros de 650×560 mm, ideal para paneles anchos. Ambos utilizan cabezales Takumi para una colocación flexible. Manejan piezas 0201 de hasta 74 mm o 150×50 mm. Los alimentadores máximos llegan a 112. Las máquinas se mantienen compactas para configuraciones de línea. El control de visión y fuerza protege las piezas durante el trabajo rápido. Estos modelos se adaptan a la producción mixta, donde la velocidad y la variedad de tablas son lo más importante. I.C.T equipos los configuran para satisfacer las necesidades exactas.
Características de las series RX-7R / RX-8
El RX-7R alcanza 75.000 CPH para chips, con cabezales P16 y una precisión de ±0,04 mm. Coloca piezas de 03015 a 5 mm, o hasta 25 mm cuadrados en otros cabezales. El tamaño del tablero va a 510 × 450 mm de un solo carril. El RX-8 alcanza los 100.000 CPH con cabezal P20. Se centra en pequeños chips de alta densidad. Ambos tienen 998 mm de ancho para espacios reducidos. Los carriles dobles y el monitoreo inteligente reducen el tiempo de inactividad. La colocación de bajo impacto evita daños. Estos se adaptan a tiradas de gran volumen de componentes pequeños, como teléfonos o luces. Su estructura estrecha proporciona el máximo rendimiento por metro cuadrado.
| Especificación
| Parámetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación (CPH óptimo) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamaño máximo del tablero (mm) | 650 × 370 (simple/doble) | 650 × 560 | 510 × 450 (carril único) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamaño mínimo del tablero (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura del componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependiente de la cabeza) | 3 |
| Componente más pequeño | 0201 (métrico) | 0201 (métrico) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2 mm) |
| Componente más grande (mm) | 74 cuadrados / 150×50 | 74 cuadrados / 150×50 | 25 cuadrados | 5 cuadrados |
| Entradas de alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisión de colocación | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (aprox.) | Alta precisión (visión) |
| Ancho de la máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeza | Cabezal en línea Takumi | Cabezal en línea Takumi | Cabezales giratorios paralelos (P16S) | Cabezal giratorio P20 |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T construye líneas de montaje SMD sólidas que funcionan sin problemas. El cargador automático PCB mantiene las placas limpias desde el principio. La máquina impresora sténcil aplica la pasta exactamente donde es necesario. SMT La máquina de recogida y colocación coloca las virutas en su lugar rápidamente. El horno multizona suelda de reflujo al vacío todo con fuerza. AOI La máquina de prueba comprueba si hay defectos de inmediato. Transportador SMTs mantengamos la línea en movimiento. El rendimiento se mantiene alto, los costos bajan. Sin paradas ni desperdicios. Las líneas se encargan de trabajos difíciles, como suministros de energía para automóviles y luces LED. Los tableros terminan listos para su uso real. I.C.T respalda cada parte.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El video muestra a un cliente hablando sobre sus líneas SMT y DIP completas para fuentes de alimentación automotrices. Ejecutan cargador de vacío, limpiador, impresora, máquina JUKI SMT, transportador, reflujo, buffer de enfriamiento, AOI y descargadores en SMT. El lado DIP tiene soldadura por ola, aleta, probador ICT y conexiones. Las imágenes capturan cada máquina en acción: las placas se mueven suavemente, la colocación parece precisa y la soldadura se mantiene firme. El cliente explica cómo se realiza la instalación sin interrupciones. La calidad de salida cumple con los altos estándares de la electrónica del automóvil. Señalan errores reducidos y ciclos más rápidos. La línea demuestra ser fiable día tras día en su fábrica.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio completo para cada máquina de recogida y colocación SMT. Los ingenieros van al sitio para la instalación y configuración inicial. Capacitan a los operadores sobre el uso diario, la creación de programas y correcciones básicas. Las herramientas remotas resuelven problemas rápidamente desde cualquier lugar. Los programas de mantenimiento mantienen las máquinas al máximo nivel. Los equipos ayudan a ajustar las líneas para un mejor flujo o nuevos productos. Las oficinas globales significan tiempos de respuesta rápidos. Los clientes reciben asesoramiento continuo para mejorar el rendimiento. Este soporte reduce el tiempo de inactividad y genera confianza en las operaciones. I.C.T permanece con los clientes mucho después del parto.
| Comentarios de los clientes
Los clientes hablan bien de nuestros ingenieros que llegan preparados y solucionan los problemas de inmediato. Valoran la velocidad constante y la precisión de la máquina de recogida y colocación SMT en las ejecuciones diarias. El embalaje seguro llega en buen estado después de un largo envío. Las respuestas llegan rápidamente cuando surgen preguntas, a menudo el mismo día. Muchos dicen que la línea completa funciona mejor de lo esperado. La confianza crece a partir de una ayuda constante y un rendimiento sólido del equipo. Las fábricas reportan una mayor producción con menos paradas. En general, los clientes recomiendan I.C.T para una asociación confiable.
| Certificaciones y estándares
La máquina pick and place SMT lleva el marcado CE para las normas de seguridad europeas. El cumplimiento de RoHS garantiza que no haya materiales nocivos. ISO9001 cubre nuestro sistema de gestión de calidad. Poseemos varias patentes sobre cabezales de colocación y tecnología de visión. Estas certificaciones confirman un diseño seguro, una construcción ecológica y estándares consistentes. Las fábricas confían en ellos para las ventas globales. Muestran nuestro enfoque en productos fiables que cumplan requisitos estrictos. Los clientes los utilizan sin preocuparse por las reglas o la calidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T dirige su propio equipo de investigación y desarrollo para crear mejores equipos SMT. La producción se realiza en una gran fábrica con controles estrictos en cada paso. La cantidad de personal ha crecido rápidamente desde 2012. Ahora prestamos servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Las sucursales manejan soporte local en todo el mundo. Los sistemas de calidad rastrean cada máquina desde las piezas hasta la prueba final. Esto garantiza un rendimiento sólido y una larga vida útil. I.C.T ofrece soluciones completas, desde la planificación hasta las actualizaciones. El crecimiento proviene de la confianza y la mejora constante en la fabricación de productos electrónicos.
