Español  |
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Descripción general del robot de 4 ejes de soldadura automática
El robot alimentador de 4 ejes y 1 de soldadura automática proporciona soldadura rápida y confiable para conjuntos de módulos PCB y pequeños. Con alimentación de alambre integrada y calentamiento de alta frecuencia, garantiza uniones de soldadura uniformes. Los operadores pueden programar trayectorias, ajustar la velocidad de alimentación del alambre y monitorear las juntas utilizando sistemas de visión opcionales. Compacto y versátil, puede funcionar en configuraciones de mesa o integrarse en líneas SMT completas, lo que mejora la eficiencia, reduce la mano de obra y mantiene una producción constante para varios conjuntos de tubos de cobre PCB y HVAC.
| Característica del robot de soldadura automático
Programación sencilla
Los operadores pueden programar hasta 150 puntos de soldadura por placa utilizando la interfaz. Las rutas, el tiempo de permanencia y la cantidad de soldadura se pueden ajustar en 5 minutos. Se pueden almacenar diez programas de placa para cambiar rápidamente entre tipos de productos, lo que reduce el tiempo de inactividad en tiradas pequeñas de ensamblaje de tubos PCB o de cobre.
Soldadura estable con calor confiable
El calentamiento por inducción de alta frecuencia alcanza los 500 °C en 3 segundos con una estabilidad de ±1 °C. Los elementos de bobina plateados duran más de 2000 horas de funcionamiento. Cada ciclo puede manejar más de 100 uniones sin ajuste manual, lo que garantiza una calidad de soldadura constante en placas pequeñas o tubos de cobre HVAC.
De manual a estandarizado
La programación didáctica convierte la soldadura manual en secuencias automatizadas. El almacenamiento de coordenadas digitales con precisión de ±0,1 mm reduce el error humano en un 95 %. Esto garantiza una calidad de unión constante en múltiples placas y tubos de alimentación en lotes de producción.
Alimentación de soldadura precisa y uniones perfectas
El alambre de soldadura (0,6–1,2 mm) se alimenta a 1–50 mm/s con una precisión de ±0,02 mm. Se minimizan los residuos de estaño reventado y fundente. Cada junta, ya sea en PCBs o en tubos de alimentación, cumple con los estándares de inspección, lo que mejora el rendimiento y la confiabilidad.
Punta limpia Calidad constante
La limpieza automatizada de la punta ocurre cada 5 minutos o después de 50 uniones. El aire y el alambre de acero eliminan la oxidación y los residuos, lo que extiende la vida útil de la punta en un 50 % y mantiene una calidad de soldadura uniforme en corridas de gran volumen.
| Especificación del robot de soldadura automática
| Especificación | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Número de plataforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Número de cabeza | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potencia de calefacción | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Máx. PCB Tamaño | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm para cada Plataforma | 250×250mm para cada Plataforma |
| Velocidad máxima de movimiento | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s |
| Limpieza de la punta de soldadura | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) |
| Alambre de soldadura | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocidad de alimentación de soldadura | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Precisión repetida | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Rango de temperatura | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C |
| Precisión de temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modo de conducción | Motor paso a paso | Motor paso a paso | Motor paso a paso | Motor paso a paso |
| Modo de control | Colgante de enseñanza | Colgante de enseñanza | Colgante de enseñanza | Colgante de enseñanza |
| Presión de aire | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Fuente de alimentación | CA220V±10%, 50/60HZ | CA220V±10%, 50/60HZ | CA220V±10%, 50/60HZ | CA220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensión | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Peso | Aproximadamente 60 kg | Aproximadamente 70 kg | Aproximadamente 80 kg | Aproximadamente 85 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
El robot de soldadura de 4 ejes opera dentro de una línea SMT completa, que incluye cargadores y descargadores PCB, máquinas de impresión, sistemas de recogida y colocación, SPI, AOI, hornos de reflujo, estaciones transportadoras y máquinas despaneladoras. Todos los componentes están sincronizados para un flujo de trabajo fluido y resultados consistentes. Los ingenieros de I.C.T brindan instalación, calibración e integración para garantizar que la línea funcione como una solución unificada, reduciendo la intervención manual y maximizando la eficiencia de la producción.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En abril de 2026, los ingenieros de I.C.T instalaron y capacitaron a operadores en una línea SMT completa en Portugal para electrónica automotriz, incluidos módulos de control y iluminación para automóviles. Los clientes destacaron una configuración fluida, soldadura precisa y una guía clara. El robot alimentador de 4 ejes 1 integrado en la línea entregó uniones de soldadura confiables tanto para PCB como para conjuntos de tubos de alimentación. Los comentarios elogiaron el rendimiento del equipo y el soporte profesional, lo que permitió a los clientes alcanzar rápidamente una producción eficiente y de alta calidad.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte de servicio completo para líneas de producción completas de SMT. Los ingenieros supervisan la configuración, la calibración del programa y la alineación del proceso. Los clientes reciben capacitación práctica para programación, mantenimiento y resolución de problemas. El soporte remoto y los canales de respuesta rápida garantizan que los problemas operativos se resuelvan rápidamente. Esto permite a los clientes ejecutar la línea de forma independiente, logrando una soldadura continua de alta calidad para PCBs, tubos de cobre HVAC y conjuntos de tubos de alimentación.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian la línea integrada SMT por su confiabilidad y eficiencia. Los ingenieros brindan orientación clara durante la instalación y la capacitación. El embalaje seguro protege todos los dispositivos y el soporte técnico rápido resuelve los problemas rápidamente. La línea completa, que incluye robots de soldadura para PCB y conjuntos de tubos de alimentación, garantiza un flujo de trabajo estable y una calidad de producción constante, lo que refuerza la confianza en las soluciones y el servicio de I.C.T.
| Nuestra Certificación
Todos los equipos de la línea I.C.T SMT, incluidos los robots alimentadores de 4 ejes y 1, cuentan con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001. Las patentes cubren características de diseño clave en toda la línea. Las certificaciones garantizan un funcionamiento seguro, confiable y conforme, lo que brinda a los clientes confianza en la calidad de la producción de conjuntos PCB, tubos de cobre HVAC y soldadura de tubos de alimentación.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T combina I+D, fabricación y soporte global para ofrecer soluciones SMT completas. Con cientos de ingenieros, la empresa presta servicios a más de 1600 clientes en más de 70 países. Un estricto control de calidad y gestión de procesos cubren todas las máquinas, desde el diseño hasta la instalación y el soporte posventa. Los clientes se benefician de soluciones de producción confiables, consistentes y eficientes, incluidos PCB y conjuntos de tubos de cobre, respaldados por la experiencia técnica y los conocimientos globales de I.C.T.
