I.C.T SCC-600 |Sistema de enfriamiento automatizado SMT Transportador SMT
Transportador SMT de alta calidad, transportador de enlace PCB, transportador de inspección automática, transportador de enlace/inspección SMT de doble carril, transportador de enfriamiento, transportador telescópico, utilizado para SMT {[t4 ]} Línea de producción
1. Este equipo se utiliza generalmente para transferir y enfriar PCBA después de la soldadura por reflujo.
2. Diseño de acero resistente, mejora la estabilidad del equipo.
3.Tornillo de acero inoxidable liso para ajustar el ancho del riel.
4.Control de velocidad variable.
5.Modo de prueba de la placa de circuito.
6.Utilice una ranura de aluminio dedicada para la órbita de transferencia para evitar que PCB se atasque.
7. Diseño inferior más pesado, no se desplaza fácilmente.
8.La longitud de la máquina se puede personalizar.
9.Compatible con la interfaz SMEMA.
*: Opción: Riel doble
Sistema de enfriamiento automatizado SMT Transportador SMT
Diseño modular, montaje opcional según reequipamiento del cliente.
Diseño de acero resistente, mejora la estabilidad del equipo.
Tornillo liso de acero inoxidable para regular el ancho del carril.
Control de velocidad variable.
Cuerpo material
| Soldadura de materiales metálicos.
| Porcelana
|
Sensor
| Omrón
| Japón
|
Carril
| Aluminio (fabricación de moldes)
| Porcelana
|
Cinturón
| cinturón antiestático de 4 mm
| Porcelana
|
Tornillo guía
| Husillo de bolas de alta precisión
| Taiwán
|
| Admirador | Lianyou |
Modelo
| SCC-500
| SCC-600
| SCC-1000
| CAROLINA DEL SUR-1200
| SCC-1500
| SCC-2000
|
Longitud del riel
| 500 milímetros | 600 milímetros | 1000 milímetros | 1200 milímetros | 1500 milímetros | 2000 milímetros |
Dimensión (mm)
| 500*700*950
| 600*700*950
| 1000*700*950
| 1200*700*950
| 1500*700*950
| 2000*700*950
|
PCB Ancho
| 50 a 350 milímetros
|
Fuente de alimentación
| 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opción:110V a 380V)
|
| Peso | 60 kilos
| 60 kilos
| 65 Kg
| 95 Kg
| 135 kilos | 160 Kg
|
Preguntas más frecuentes
1: ¿Qué es un sistema de refrigeración SMT Transportador SMT?
Pregunta: ¿Qué es un sistema de refrigeración SMT Transportador SMT?
Respuesta: Un sistema de enfriamiento SMT Transportador SMT es un componente especializado en el proceso de ensamblaje de la tecnología de montaje en superficie (SMT) que enfría las placas de circuito impreso (PCBs) después de soldarlas.Este sistema utiliza transportadores para transportar PCBs a través de una zona de enfriamiento, donde los tableros se llevan gradualmente a una temperatura de manipulación segura.El proceso de enfriamiento ayuda a prevenir el estrés térmico y garantiza la estabilidad y confiabilidad de las uniones soldadas.
2: ¿Cómo mejora un sistema de refrigeración SMT Transportador SMT la calidad de PCB?
Pregunta: ¿Cómo mejora un sistema de refrigeración SMT Transportador SMT la calidad de PCB?
Respuesta: Un sistema de enfriamiento SMT Transportador SMT mejora la calidad de PCB al proporcionar un enfriamiento controlado y uniforme después de la soldadura.Esto evita cambios rápidos de temperatura que pueden causar un choque térmico, lo que puede provocar grietas en las uniones de soldadura o daños a los componentes.Al garantizar un proceso de enfriamiento gradual, el sistema mejora la integridad mecánica y eléctrica de los PCB, lo que resulta en una mayor confiabilidad y una vida útil más larga de los productos electrónicos.
3: ¿Qué características debo buscar en un sistema de refrigeración SMT Transportador SMT?
Pregunta: ¿Qué características debo buscar en un sistema de enfriamiento SMT Transportador SMT?
Respuesta: Al seleccionar un sistema de enfriamiento SMT Transportador SMT, busque características como velocidades de enfriamiento ajustables, distribución uniforme del flujo de aire y compatibilidad con varios tamaños PCB y velocidades de transportador.Además, considere sistemas con mecanismos de enfriamiento energéticamente eficientes, fácil acceso para mantenimiento e interfaces de control fáciles de usar.Una construcción robusta y un rendimiento confiable también son esenciales para garantizar una eficiencia operativa a largo plazo y un tiempo de inactividad mínimo en su línea de producción.
Español
