| I.C.T WTC-M | Inclinación para soldadura por ola de alta gama Transportador SMTs
Los Transportador SMTs inclinables para soldadura por ola están diseñados para la transferencia PCB alrededor de máquinas de soldadura por ola en líneas de producción DIP y THT. En la producción real, es posible que los PCB necesiten moverse de una altura a otra antes o después de soldar. Un transportador plano normal puede no ser suficiente para este tipo de conexión de líneas. El transportador inclinable I.C.T WTC-M utiliza control PLC, un panel de pantalla táctil, transporte con motor paso a paso y un diseño de ángulo ajustable para hacer que la transferencia PCB sea más suave y fácil de controlar. El ángulo se puede ajustar de 3 a 7 grados. Soporta tamaños PCB desde 60 60 mm hasta 630 460 mm y peso PCB hasta 4,5 kg.
| Características de los Transportador SMTs de inclinación para soldadura por ola
I.C.T proporciona todo tipo de transportadores para la industria electrónica SMT, desde manipulación PCB hasta aplicaciones de palés para la fabricación de productos electrónicos.
Cargador y descargador de olas
Mueva las placas PCB de la soldadura por ola
Altura y ángulo ajustables
Los Transportador SMTs inclinables para soldadura por ola utilizan una pantalla táctil y un sistema de control PLC para facilitar la operación a los equipos de producción. Los operadores pueden configurar la velocidad, el ángulo y el estado de trabajo del transportador directamente en la pantalla. Este diseño reduce el ajuste manual y hace que el proceso de transferencia sea más consistente durante la producción diaria. El PLC ayuda a controlar el movimiento del transportador, la parada PCB y la comunicación de señales de forma estable. Para las fábricas que necesitan transferencia PCB automática alrededor de máquinas de soldadura por ola, este sistema de control hace que el equipo sea más fácil de administrar, especialmente cuando se utilizan diferentes tamaños PCB o requisitos de producción en la misma línea.
El ángulo de inclinación se puede ajustar de 3 a 7 grados según el diseño de la línea de producción. Esto es útil cuando el PCB necesita moverse entre máquinas con diferentes alturas o cuando el proceso de soldadura por ola requiere una sección de transición más suave. El ángulo se puede configurar a través de la pantalla táctil, por lo que los operadores no necesitan realizar cambios mecánicos complejos cada vez. Este diseño flexible ayuda al transportador a conectarse con diferentes máquinas de soldadura por ola, transportadores de entrada, transportadores de salida y estaciones de inspección. También admite un flujo PCB más limpio y reduce la manipulación innecesaria de tableros durante la producción.
La máquina incluye tapones de cilindro tanto en la entrada como en la salida. Estos tapones ayudan a controlar cuándo el PCB entra y sale del transportador. En las líneas automáticas DIP y THT, el movimiento incontrolado PCB puede provocar errores de transferencia, problemas de espaciado o una mala conexión con la siguiente máquina. El diseño del tope ayuda a que cada PCB se detenga en la posición correcta antes de avanzar. Esto es especialmente importante cuando el transportador está conectado con equipos de soldadura por ola, AOI, estaciones de reparación u otras máquinas de manipulación PCB. Una parada precisa le da a la línea un mejor ritmo y hace que todo el proceso de transferencia sea más fácil de controlar.
El transportador utiliza un sistema de accionamiento de motor paso a paso y la velocidad de transferencia se puede configurar en la pantalla táctil. Esto hace que el ajuste de la velocidad sea más directo y preciso que el simple control manual. Los operadores pueden hacer coincidir la velocidad del transportador con el ritmo de producción real, el tamaño PCB y la velocidad de la máquina aguas abajo. Un motor paso a paso estable ayuda a reducir los movimientos repentinos y favorece un transporte PCB más suave. Para placas con componentes con orificios pasantes, la transferencia constante es importante porque los componentes deben permanecer en su posición antes y después de soldar. Este diseño ayuda a mejorar la estabilidad de la línea sin complicar la operación.
El ancho del riel se puede ajustar suavemente mediante un tornillo de avance, lo que ayuda al transportador a manejar diferentes tamaños PCB. El ajuste es paralelo y estable, lo que lo hace adecuado para producción mixta o cambios frecuentes de producto. El transportador soporta tamaños PCB desde 60 60 mm hasta 630 460 mm, con un peso máximo PCB de 4,5 kg. También es compatible con SMEMA para comunicación de entrada y salida. Esto permite que el transportador intercambie señales con las máquinas anteriores y posteriores. Con ajuste de ancho y soporte SMEMA, los inclinadores de soldadura por ola Transportador SMT se pueden integrar más fácilmente en líneas de producción automáticas DIP y THT.
| Especificación de inclinación de soldadura por ola Transportador SMTs
| Material principal: | |||
| Material del cuerpo | Soldadura de materiales metálicos. | Porcelana | |
| Carril | Aluminio (fabricación de moldes) | Porcelana | |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | Panasónico | Japón | |
| Pantalla táctil | Kunlun/Samkoon | Porcelana | |
| Interruptor magnético | SMC | Japón | |
| Husillo de bolas | TBI | Taiwán | |
| Válvula electromagnética | AirTAC | Taiwán | |
| Interruptor de límite | Omrón | Japón | |
| Sensor | Omrón | Japón | |
| Especificación: | |||
| Modelo | WTC-M | ||
| Dimensión (mm) | 800*980*1440 | ||
| PCB tamaño (mm) | 60*60-630*460 | ||
| PCB peso | Máximo 4,5 kg | ||
| Ángulo | 3-7 grados (ajustable) | ||
| Sistema de control | Pantalla táctil+PLC | ||
| Comunicación | SMEMA tanto para entrada como para salida | ||
| Fuente de alimentación | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opción:110V a 380V) | ||
| Peso | 180 kilos | ||
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona equipos completos de línea de producción DIP para fábricas de ensamblaje de orificios pasantes. Los productos relacionados incluyen líneas de inserción manual, máquinas de inserción automática, máquinas de soldadura por ola, máquinas de soldadura selectiva, DIP AOI, robots de soldadura, transportadores PCB, transportadores de carga, transportadores de descarga y transportadores de transferencia inclinados. La transferencia de soldadura por ola Transportador SMT generalmente se planifica junto con la máquina de soldadura por ola de la serie I.C.T-Acrab para admitir la transferencia PCB antes y después de la soldadura. I.C.T puede diseñar la línea completa según el tamaño de PCB, el peso de las placas, la dirección de producción, la altura de la máquina, el flujo del proceso y el espacio del taller. Esto ayuda a los clientes a conectar la inserción, la soldadura, el enfriamiento, la inspección, la reparación y la salida final en un proceso de producción estable.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| PCB SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
| Línea de montaje de la correa | Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T ayudó a un cliente en Uzbekistán a construir una gran fábrica de productos electrónicos para placas base de computadora, productos SSD y productos relacionados con la memoria. El proyecto incluyó líneas de producción SMT y DIP. La línea SMT incluía la impresora de plantillas I.C.T-5151, cuatro máquinas de recogida y colocación SMT, hornos de reflujo de la serie Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía una línea de inserción manual, una máquina de inserción de formas impares JUKI, una máquina de soldadura por ola I.C.T-Acrab350 y sistemas transportadores. Durante el proyecto, los ingenieros de I.C.T apoyaron la conexión de la línea, la instalación, la depuración, las pruebas de producción y la capacitación de los operadores. Después de las pruebas, el cliente brindó comentarios positivos sobre el servicio I.C.T, la respuesta rápida, la calidad del equipo y el soporte de producción estable.
| Soporte de servicio integral
I.C.T admite proyectos de línea DIP completa en lugar de suministrar solo un transportador. Antes del envío, nuestro equipo verifica la estructura del marco, el movimiento del riel, el funcionamiento de la pantalla táctil, el control del PLC, el funcionamiento del motor paso a paso, la función del tope del cilindro, la comunicación SMEMA, el ajuste del ángulo, la posición de parada PCB y la protección del embalaje. Durante el servicio in situ, los ingenieros ayudan a conectar los inclinadores de soldadura por ola Transportador SMT con máquinas de soldadura por ola, líneas de inserción, transportadores de salida y estaciones de inspección. La capacitación incluye operación de pantalla táctil, configuración de ángulo, configuración de velocidad, ajuste de ancho, verificación de tapones, verificación de señales SMEMA, limpieza diaria y resolución de problemas básicos. Para los nuevos equipos de producción, esta capacitación ayuda a los operadores a comprender el transportador más rápido y reducir los errores de configuración durante la producción real.
| Lo que dicen los clientes
Los clientes suelen elogiar a los ingenieros de I.C.T por su formación clara, su instalación cuidadosa y su rápida resolución de problemas. También brindan buenos comentarios sobre la estructura estable de la máquina, el diseño práctico de la línea y el fácil manejo del sistema de control. Para entregas en el extranjero, I.C.T utiliza un embalaje de exportación resistente para proteger el equipo durante el envío a larga distancia. Cuando los clientes tienen preguntas sobre la altura del transportador, el ajuste del ángulo, la señal SMEMA, la parada PCB o las pruebas de producción, nuestros equipos técnicos y de ventas responden rápidamente y realizan un seguimiento hasta que se resuelve el problema. Este soporte ayuda a los clientes a sentirse más seguros al construir una nueva línea DIP o actualizar un proceso de producción THT existente.
| Certificaciones y estándares
I.C.T presta mucha atención al control de calidad de los equipos completos SMT y de línea DIP. Nuestra empresa cuenta con CE, RoHS, ISO9001, patentes y otros documentos de calidad relacionados. Estos certificados respaldan nuestro trabajo en seguridad de equipos, gestión de producción y control de calidad a largo plazo. Para los transportadores inclinados, los puntos de calidad importantes incluyen la resistencia del marco, la estabilidad del transportador, el ajuste del ángulo, el control PLC, la respuesta de la pantalla táctil, la acción del tope del cilindro y la precisión de parada PCB. Antes de la entrega, cada máquina pasa por una inspección mecánica, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y confirmación de embalaje. I.C.T sigue mejorando los estándares de diseño, pruebas e inspección para respaldar la fabricación confiable de productos electrónicos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de línea SMT y DIP con sus propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio. La empresa ha crecido rápidamente a lo largo de los años y ha prestado servicios a muchos clientes en diferentes países e industrias. I.C.T se centra en soluciones completas de fábrica, incluidas líneas SMT, líneas DIP, líneas de recubrimiento, máquinas de automatización y planificación de fábrica. En nuestra fábrica, cada máquina se somete a pruebas estrictas antes del envío, que incluyen verificación de estructura, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del empaque. Con experiencia en proyectos globales y un sólido soporte técnico, I.C.T ayuda a los clientes a construir líneas de producción de productos electrónicos desde la planificación inicial hasta la fabricación estable.