Debido al pequeño tamaño de los componentes de montaje en superficie, se puede lograr un ensamblaje de mayor densidad en PCB.
2. Alta confiabilidad:
La tecnología SMT reduce la conexión de pines en los procesos de conexión tradicionales, lo que reduce las tasas de falla del producto.
3. Bajo costo:
SMT líneas de producción con un alto grado de automatización pueden lograr una producción a gran escala y reducir los costos de producción.
4. Miniaturización:
Los componentes de montaje en superficie son de tamaño pequeño, lo que ayuda a miniaturizar los productos electrónicos.
5. Automatización:
La línea de montaje SMT PCB suele utilizar equipos automatizados, como SMT impresoras de plantillas, máquinas de colocación, hornos de reflujo, etc., para mejorar la eficiencia de la producción.

• Impresora: se utiliza para imprimir soldadura en pasta o adhesivo en la posición especificada del PCB.
• Máquina de montaje: Monta con precisión componentes de montaje en superficie en el PCB.
• Horno de reflujo: derrite la pasta de soldadura calentando para lograr la soldadura de los componentes y PCB.
• Equipo de inspección: se utiliza para detectar la calidad del PCB ensamblado, como la inspección óptica automática (AOI) y la inspección por rayos X.
• Equipo de retrabajo: Se utiliza para reparar defectos que ocurren durante el proceso de producción.