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I.C.T-5700
I.C.T
PCB Router Separator Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| I.C.T-5700 Fuera de línea PCB Máquina separadora
Las fábricas recurren a la máquina separadora I.C.T-5700 PCB cuando necesitan una separación confiable y precisa de tableros PCBA terminados sin dañarlos. Esta máquina funciona en muchos campos: teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles, tabletas, repuestos para automóviles, equipos médicos, aeroespacial y de defensa. Acepta tamaños PCB de hasta 450×600 mm y espesores entre 0,5 y 5,0 mm. El diseño de plataforma dual permite a los operadores ejecutar dos productos diferentes al mismo tiempo o combinar plataformas para trabajos más grandes. Un potente husillo alcanza las 60.000 rpm manteniendo la fuerza de corte muy baja. La nueva visión CCD encuentra marcas rápidamente y ajusta la posición automáticamente. Las pistolas de aire iónico eliminan la estática para que el polvo se mantenga alejado de las tablas. La aspiradora independiente de alta succión funciona silenciosamente y mantiene el área limpia. Los controles simples, las sólidas funciones de seguridad y los datos rastreables hacen que la operación diaria sea fácil y confiable. Muchas tiendas utilizan este enrutador PCBA fuera de línea para terminar las tablas más rápido y con mejores resultados.
| Característica
Sistema de transmisión
El movimiento proviene de servomotores Panasonic importados y tornillos de alta precisión que mantienen cada movimiento exacto. El marco utiliza acero más grueso para un rendimiento sólido y estable durante turnos largos. Las cadenas flexibles para tanques guían los cables de manera ordenada y evitan que se enreden con las piezas móviles. El eje X tiene una cubierta especial a prueba de polvo que bloquea las partículas y reduce el tiempo de limpieza. El mantenimiento es bajo porque el polvo nunca llega a las áreas críticas. El posicionamiento repetido alcanza ±0,01 mm y la velocidad alcanza los 100 mm por segundo. Los operadores notan un desplazamiento suave y silencioso en cada eje. Esta configuración confiable maneja el trabajo constante en una producción intensa sin perder precisión. Ayuda a toda la máquina a ofrecer resultados consistentes día tras día, especialmente cuando se combina con una máquina enrutadora SMT PCBA en líneas de fábrica reales.
Sistema de enrutador
Una cámara CCD clara y de alta definición se monta justo al lado del cortador para una calibración rápida y precisa. El sensor incorporado vigila constantemente la herramienta de fresado: si se rompe o se desgasta, una alarma detiene el proceso de inmediato. El cambio automático de herramientas opcional permite que la máquina siga funcionando sin pausas. La eficiencia aumenta en las tiendas de gran volumen. La pistola de aire iónico elimina la carga estática de cada superficie de la tabla para que el polvo no se adhiera. Los husillos importados de alta velocidad cortan casi sin fuerza, mantienen una precisión estricta, mantienen una inercia baja y responden al instante. Los cortadores varían de 0,8 a 3 mm y manejan bien los detalles finos. La fuerte recolección por vacío elimina el polvo de manera limpia. Esta máquina fresadora PCBA ofrece una separación suave y segura en todo momento.
Sistema de plataforma
Los rieles deslizantes y los servomotores controlan el eje Y para un movimiento estable. Los botones de parada de emergencia en ambos lados proporcionan un acceso rápido en cualquier situación. Cubiertas de seguridad y cortinas de luz protegen a los operadores en todo momento. Para comenzar, se deben presionar juntos dos botones de inicio, uno a cada lado; esta sencilla regla evita accidentes. La base alveolar estándar se adapta a muchos estilos de accesorios y ofrece buena compatibilidad con diferentes tableros. Las plataformas dobles ejecutan trabajos separados uno al lado del otro o se unen en un área grande cuando es necesario. El diseño sigue completamente las normas de seguridad CE y UL. Los operadores trabajan con confianza sabiendo que los cortes mantienen una precisión de ±0,05 mm. Esta configuración se adapta bien a campos exigentes como la producción automotriz y médica.
Sistema de control
Una computadora industrial combinada con una tarjeta de control dedicada ejecuta todo con alta precisión y gran estabilidad. Toda la información de producción se guarda automáticamente y se convierte en informes de registro claros cuando es necesario. El diseño cumple plenamente con los estándares CE y UL, por lo que las comprobaciones de seguridad nunca son una preocupación. La interfaz sigue siendo limpia y sencilla: los nuevos usuarios aprenden los controles rápidamente. Los cambios de programa para diferentes productos ocurren rápidamente. La cámara CCD coaxial muestra imágenes en vivo para una alineación perfecta en todo momento. Los controladores CNC resisten bien las interferencias eléctricas. La detección estándar de roturas y deslizamientos protege el proceso. Con 1,5 kW y 220 V, se adapta fácilmente a la mayoría de las configuraciones de energía de fábrica. El seguimiento de datos ayuda a los equipos a mejorar con el tiempo.
Visualización detallada
Los componentes importantes se destacan claramente. Los ventiladores de convección mantienen temperaturas uniformes en el interior. Los sensores de seguridad de las puertas laterales añaden protección adicional. Las interfaces ESD mantienen las placas sensibles a salvo de la estática. El cambiador automático de herramientas ahorra tiempo en los días de mayor actividad. Los sensores de detección de cuchillos rotos alertan a los operadores de inmediato. Los puntales neumáticos autoblocantes hacen que la apertura y el cierre sean suaves y seguros. Las piezas clave provienen de marcas confiables: servos Panasonic de Japón, husillos RSK/NSK, CCD HIKVISION de China, rieles PMI/HIWIN y tornillos TBI de Taiwán, fuentes de alimentación Delta, sensores Omron y rodamientos NSK. Estas opciones significan una larga vida útil y menos reparaciones. La aspiradora superior opcional proporciona un control del polvo aún mejor cuando es necesario.
| Especificación
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamaño de PCB (plataforma doble, tamaño especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espesor | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspiradora) | 1000 kilos | ||
| Dimensión | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de recolección de polvo | limpieza con aspiradora | ||
| Volumen de aire de la aspiradora | 28~35cm3/minuto | ||
| Dimensión de la aspiradora | 640*785*1760mm | ||
| Voltaje del colector de polvo | 380V, 50/60HZ, 3kw | ||
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un fabricante de teléfonos básicos de Argelia vino a nuestras instalaciones para comprobar la máquina en persona. Trajeron más de diez tipos diferentes de tablas junto con todos los materiales necesarios. Nuestro equipo instaló una línea de producción SMT completa allí mismo. Comenzó con la impresión automática de soldadura en pasta, seguida de la inspección SPI. RX-8 colocó componentes pequeños mientras que RS-1R manejó los más grandes. Un alimentador de bandeja suministrado cubre el blindaje sin problemas. El horno de reflujo soldó todo, AOI comprobó la calidad y finalmente el PCB separador automático separó las placas de forma limpia y precisa. Los visitantes observaron atentamente todo el proceso. Cada corte parecía perfecto y casi sin defectos. Vieron lo estable y rápido que se comportaba toda la línea. La experiencia generó una gran confianza: partieron listos para llevar esta solución confiable a su propia fábrica.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda soporte completo desde el primer día. Los ingenieros llegan al lugar para instalar la máquina enrutadora SMT PCB fuera de línea, probarla minuciosamente y asegurarse de que todo funcione perfectamente. Las sesiones de capacitación cubren operación básica, programación avanzada y mantenimiento de rutina. Los programas se adaptan tanto a operadores nuevos como a técnicos experimentados. La asistencia remota responde preguntas rápidamente, a menudo el mismo día. Los repuestos se envían rápidamente para evitar paradas prolongadas. Con más de 25 años en la fabricación de productos electrónicos, nuestro equipo conoce bien los desafíos reales de la fábrica. Los clientes de 72 países reciben la misma atención profesional. Ayudamos a optimizar los procesos y actualizarlos cuando cambian las necesidades de producción. El objetivo sigue siendo claro: mantener las líneas funcionando sin problemas y sin preocupaciones.
| Testimonios de clientes
Los clientes suelen hablar muy bien de nuestros ingenieros: explican las cosas con claridad y resuelven los problemas rápidamente durante la instalación. Muchos elogian la máquina separadora PCB por su rendimiento constante y preciso, turno tras turno. Varios mencionan el embalaje resistente y seguro que mantiene el equipo seguro durante el envío a larga distancia. Las respuestas rápidas a las preguntas, ya sea por correo electrónico o por teléfono, generan mucho reconocimiento. En general, las fábricas valoran la calidad confiable y el soporte útil que les permite cumplir con los plazos sin estrés adicional.
| Certificaciones y estándares
Las máquinas I.C.T cuentan con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001, junto con varias patentes registradas. Estas aprobaciones demuestran que la máquina enrutadora SMT PCBA cumple con estrictos estándares internacionales de seguridad, protección ambiental y calidad de fabricación. Cada unidad pasa pruebas exhaustivas de fábrica. Los clientes pueden confiar en un cumplimiento comprobado y un rendimiento constante.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Fundada en 2012, I.C.T opera desde unas instalaciones de 12.000 metros cuadrados con 89 empleados dedicados, incluidos 20 ingenieros cualificados. Manejamos nuestra propia investigación, desarrollo y producción. El crecimiento ha sido constante y fuerte. Más de 1.600 clientes en 72 países confían en nuestros equipos. La fábrica sigue estrictos procedimientos de inspección en cada paso. Un completo sistema de gestión de calidad garantiza altos estándares de principio a fin. Este enfoque ofrece soluciones confiables para SMT, PCBA y necesidades de línea completa en todo el mundo, respaldadas por una experiencia real y un compromiso continuo con los clientes.
| I.C.T-5700 Fuera de línea PCB Máquina separadora
Las fábricas recurren a la máquina separadora I.C.T-5700 PCB cuando necesitan una separación confiable y precisa de tableros PCBA terminados sin dañarlos. Esta máquina funciona en muchos campos: teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles, tabletas, repuestos para automóviles, equipos médicos, aeroespacial y de defensa. Acepta tamaños PCB de hasta 450×600 mm y espesores entre 0,5 y 5,0 mm. El diseño de plataforma dual permite a los operadores ejecutar dos productos diferentes al mismo tiempo o combinar plataformas para trabajos más grandes. Un potente husillo alcanza las 60.000 rpm manteniendo la fuerza de corte muy baja. La nueva visión CCD encuentra marcas rápidamente y ajusta la posición automáticamente. Las pistolas de aire iónico eliminan la estática para que el polvo se mantenga alejado de las tablas. La aspiradora independiente de alta succión funciona silenciosamente y mantiene el área limpia. Los controles simples, las sólidas funciones de seguridad y los datos rastreables hacen que la operación diaria sea fácil y confiable. Muchas tiendas utilizan este enrutador PCBA fuera de línea para terminar las tablas más rápido y con mejores resultados.
| Característica
Sistema de transmisión
El movimiento proviene de servomotores Panasonic importados y tornillos de alta precisión que mantienen cada movimiento exacto. El marco utiliza acero más grueso para un rendimiento sólido y estable durante turnos largos. Las cadenas flexibles para tanques guían los cables de manera ordenada y evitan que se enreden con las piezas móviles. El eje X tiene una cubierta especial a prueba de polvo que bloquea las partículas y reduce el tiempo de limpieza. El mantenimiento es bajo porque el polvo nunca llega a las áreas críticas. El posicionamiento repetido alcanza ±0,01 mm y la velocidad alcanza los 100 mm por segundo. Los operadores notan un desplazamiento suave y silencioso en cada eje. Esta configuración confiable maneja el trabajo constante en una producción intensa sin perder precisión. Ayuda a toda la máquina a ofrecer resultados consistentes día tras día, especialmente cuando se combina con una máquina enrutadora SMT PCBA en líneas de fábrica reales.
Sistema de enrutador
Una cámara CCD clara y de alta definición se monta justo al lado del cortador para una calibración rápida y precisa. El sensor incorporado vigila constantemente la herramienta de fresado: si se rompe o se desgasta, una alarma detiene el proceso de inmediato. El cambio automático de herramientas opcional permite que la máquina siga funcionando sin pausas. La eficiencia aumenta en las tiendas de gran volumen. La pistola de aire iónico elimina la carga estática de cada superficie de la tabla para que el polvo no se adhiera. Los husillos importados de alta velocidad cortan casi sin fuerza, mantienen una precisión estricta, mantienen una inercia baja y responden al instante. Los cortadores varían de 0,8 a 3 mm y manejan bien los detalles finos. La fuerte recolección por vacío elimina el polvo de manera limpia. Esta máquina fresadora PCBA ofrece una separación suave y segura en todo momento.
Sistema de plataforma
Los rieles deslizantes y los servomotores controlan el eje Y para un movimiento estable. Los botones de parada de emergencia en ambos lados proporcionan un acceso rápido en cualquier situación. Cubiertas de seguridad y cortinas de luz protegen a los operadores en todo momento. Para comenzar, se deben presionar juntos dos botones de inicio, uno a cada lado; esta sencilla regla evita accidentes. La base alveolar estándar se adapta a muchos estilos de accesorios y ofrece buena compatibilidad con diferentes tableros. Las plataformas dobles ejecutan trabajos separados uno al lado del otro o se unen en un área grande cuando es necesario. El diseño sigue completamente las normas de seguridad CE y UL. Los operadores trabajan con confianza sabiendo que los cortes mantienen una precisión de ±0,05 mm. Esta configuración se adapta bien a campos exigentes como la producción automotriz y médica.
Sistema de control
Una computadora industrial combinada con una tarjeta de control dedicada ejecuta todo con alta precisión y gran estabilidad. Toda la información de producción se guarda automáticamente y se convierte en informes de registro claros cuando es necesario. El diseño cumple plenamente con los estándares CE y UL, por lo que las comprobaciones de seguridad nunca son una preocupación. La interfaz sigue siendo limpia y sencilla: los nuevos usuarios aprenden los controles rápidamente. Los cambios de programa para diferentes productos ocurren rápidamente. La cámara CCD coaxial muestra imágenes en vivo para una alineación perfecta en todo momento. Los controladores CNC resisten bien las interferencias eléctricas. La detección estándar de roturas y deslizamientos protege el proceso. Con 1,5 kW y 220 V, se adapta fácilmente a la mayoría de las configuraciones de energía de fábrica. El seguimiento de datos ayuda a los equipos a mejorar con el tiempo.
Visualización detallada
Los componentes importantes se destacan claramente. Los ventiladores de convección mantienen temperaturas uniformes en el interior. Los sensores de seguridad de las puertas laterales añaden protección adicional. Las interfaces ESD mantienen las placas sensibles a salvo de la estática. El cambiador automático de herramientas ahorra tiempo en los días de mayor actividad. Los sensores de detección de cuchillos rotos alertan a los operadores de inmediato. Los puntales neumáticos autoblocantes hacen que la apertura y el cierre sean suaves y seguros. Las piezas clave provienen de marcas confiables: servos Panasonic de Japón, husillos RSK/NSK, CCD HIKVISION de China, rieles PMI/HIWIN y tornillos TBI de Taiwán, fuentes de alimentación Delta, sensores Omron y rodamientos NSK. Estas opciones significan una larga vida útil y menos reparaciones. La aspiradora superior opcional proporciona un control del polvo aún mejor cuando es necesario.
| Especificación
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamaño de PCB (plataforma doble, tamaño especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espesor | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspiradora) | 1000 kilos | ||
| Dimensión | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de recolección de polvo | limpieza con aspiradora | ||
| Volumen de aire de la aspiradora | 28~35cm3/minuto | ||
| Dimensión de la aspiradora | 640*785*1760mm | ||
| Voltaje del colector de polvo | 380V, 50/60HZ, 3kw | ||
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un fabricante de teléfonos básicos de Argelia vino a nuestras instalaciones para comprobar la máquina en persona. Trajeron más de diez tipos diferentes de tablas junto con todos los materiales necesarios. Nuestro equipo instaló una línea de producción SMT completa allí mismo. Comenzó con la impresión automática de soldadura en pasta, seguida de la inspección SPI. RX-8 colocó componentes pequeños mientras que RS-1R manejó los más grandes. Un alimentador de bandeja suministrado cubre el blindaje sin problemas. El horno de reflujo soldó todo, AOI comprobó la calidad y finalmente el PCB separador automático separó las placas de forma limpia y precisa. Los visitantes observaron atentamente todo el proceso. Cada corte parecía perfecto y casi sin defectos. Vieron lo estable y rápido que se comportaba toda la línea. La experiencia generó una gran confianza: partieron listos para llevar esta solución confiable a su propia fábrica.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda soporte completo desde el primer día. Los ingenieros llegan al lugar para instalar la máquina enrutadora SMT PCB fuera de línea, probarla minuciosamente y asegurarse de que todo funcione perfectamente. Las sesiones de capacitación cubren operación básica, programación avanzada y mantenimiento de rutina. Los programas se adaptan tanto a operadores nuevos como a técnicos experimentados. La asistencia remota responde preguntas rápidamente, a menudo el mismo día. Los repuestos se envían rápidamente para evitar paradas prolongadas. Con más de 25 años en la fabricación de productos electrónicos, nuestro equipo conoce bien los desafíos reales de la fábrica. Los clientes de 72 países reciben la misma atención profesional. Ayudamos a optimizar los procesos y actualizarlos cuando cambian las necesidades de producción. El objetivo sigue siendo claro: mantener las líneas funcionando sin problemas y sin preocupaciones.
| Testimonios de clientes
Los clientes suelen hablar muy bien de nuestros ingenieros: explican las cosas con claridad y resuelven los problemas rápidamente durante la instalación. Muchos elogian la máquina separadora PCB por su rendimiento constante y preciso, turno tras turno. Varios mencionan el embalaje resistente y seguro que mantiene el equipo seguro durante el envío a larga distancia. Las respuestas rápidas a las preguntas, ya sea por correo electrónico o por teléfono, generan mucho reconocimiento. En general, las fábricas valoran la calidad confiable y el soporte útil que les permite cumplir con los plazos sin estrés adicional.
| Certificaciones y estándares
Las máquinas I.C.T cuentan con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001, junto con varias patentes registradas. Estas aprobaciones demuestran que la máquina enrutadora SMT PCBA cumple con estrictos estándares internacionales de seguridad, protección ambiental y calidad de fabricación. Cada unidad pasa pruebas exhaustivas de fábrica. Los clientes pueden confiar en un cumplimiento comprobado y un rendimiento constante.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Fundada en 2012, I.C.T opera desde unas instalaciones de 12.000 metros cuadrados con 89 empleados dedicados, incluidos 20 ingenieros cualificados. Manejamos nuestra propia investigación, desarrollo y producción. El crecimiento ha sido constante y fuerte. Más de 1.600 clientes en 72 países confían en nuestros equipos. La fábrica sigue estrictos procedimientos de inspección en cada paso. Un completo sistema de gestión de calidad garantiza altos estándares de principio a fin. Este enfoque ofrece soluciones confiables para SMT, PCBA y necesidades de línea completa en todo el mundo, respaldadas por una experiencia real y un compromiso continuo con los clientes.
