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RS-1R
JUKI
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquinas de colocación JUKI
Las máquinas de colocación JUKI realizan el trabajo principal en líneas SMT: montar piezas de superficie en placas de circuito de forma rápida y recta. Los modelos RS como el RS-1R ofrecen una velocidad sólida y aceptan diferentes tamaños de tabla sin quejarse. Los modelos RX se esfuerzan más en espacios pequeños y alcanzan cifras elevadas cuando el espacio es reducido. Colocan pequeños chips, circuitos integrados y piezas más grandes con buena precisión. Las máquinas cuentan con impresoras, hornos y equipos de inspección para que líneas enteras funcionen sin problemas. I.C.T crea configuraciones completas a su alrededor, desde la planificación hasta el funcionamiento diario. Las fábricas los utilizan para la electrónica de los automóviles, las luces LED y los PCB normales. El punto es simple: hacer bien las placas y mantener la producción día tras día.
| Características del modelo de máquina JUKI Pick and Place
Características de la serie RS-1R / RS-1XL
El RS-1R y el RS-1XL son montadores prácticos y versátiles para la mayoría de los trabajos SMT. El RS-1R alcanza un nivel óptimo de 47 000 CPH con una precisión de ±35 µm y admite placas de hasta 650 × 370 mm con abrazadera simple o 1200 × 370 mm con abrazadera doble. El RS-1XL extiende el ancho del tablero a 650×560 mm para trabajos más grandes como paneles LED. Ambos ejecutan el cabezal Takumi que cambia entre pequeños chips 0201 y piezas de hasta 74 mm cuadrados o 150×50 mm de largo. Los alimentadores llegan a 112 como máximo para que los cambios sean rápidos. La construcción se mantiene compacta para facilitar el ajuste de la línea. Las cámaras de visión detectan problemas a tiempo y el control de fuerza mantiene seguras las piezas delicadas. Estos se adaptan a talleres que combinan trabajos y necesitan una velocidad constante sin grandes cambios.
Características de las series RX-7R / RX-8
El RX-7R y el RX-8 apuntan a un alto rendimiento cuando el espacio cuesta dinero. El RX-7R ejecuta 75.000 CPH con cabezales paralelos y coloca 03015 chips diminutos de hasta 25 mm cuadrados en placas de 510 × 450 mm. El RX-8 alcanza los 100 000 CPH con el cabezal P20 para tiradas abarrotadas de piezas pequeñas. Ambos tienen sólo 998 mm de ancho, lo que proporciona una ubicación superior por metro cuadrado. Utilizan iluminación coaxial para obtener vistas claras, tacto de bajo impacto para evitar daños y monitoreo para reducir el tiempo de inactividad. Los carriles dobles y el intercambio de datos con otras máquinas mantienen toda la línea en movimiento. Estos se adaptan a trabajos de gran volumen en teléfonos, luces o piezas de automóviles, donde cada segundo y cada metro de espacio cuenta.
| Especificación
| Parámetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación (CPH óptimo) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamaño máximo del tablero (mm) | 650 × 370 (simple/doble) | 650 × 560 | 510 × 450 (carril único) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamaño mínimo del tablero (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura del componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependiente de la cabeza) | 3 |
| Componente más pequeño | 0201 (métrico) | 0201 (métrico) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2 mm) |
| Componente más grande (mm) | 74 cuadrados / 150×50 | 74 cuadrados / 150×50 | 25 cuadrados | 5 cuadrados |
| Entradas de alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisión de colocación | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (aprox.) | Alta precisión (visión) |
| Ancho de la máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeza | Cabezal en línea Takumi | Cabezal en línea Takumi | Cabezales giratorios paralelos (P16S) | Cabezal giratorio P20 |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T ensambla líneas de montaje PCBA confiables centradas en el equipo JUKI SMT para un rendimiento diario consistente. por vacío Los cargadores introducen tablas limpias desde el principio. Las impresoras automáticas aplican la pasta con control exacto. El montador coloca cada componente con firmeza y precisión. Los hornos de reflujo multizona unen la soldadura de manera uniforme y fuerte. Los sistemas AOI se inspeccionan de cerca para detectar cualquier defecto a tiempo. Los Transportador SMT mantienen un flujo fluido e ininterrumpido. El rendimiento aumenta constantemente mientras que los costos disminuyen. No aparecen pausas ni retrabajos innecesarios. Las líneas gestionan trabajos exigentes: unidades de potencia para automóviles, ensamblajes LED y más. Los tableros terminados emergen preparados para su uso final. I.C.T soporta toda la cadena de principio a fin.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En el vídeo, un cliente recorre sus líneas SMT y DIP completas para fabricar fuentes de alimentación para automóviles. Muestran al cargador trayendo tableros limpios, limpiándolos con un limpiador, la impresora colocando la pasta y luego las máquinas de colocación JUKI colocando las piezas de manera rápida y precisa. Los Transportador SMT llevan tableros de reflujo, buffer de enfriamiento, control AOI y descargadores. El lado DIP tiene flujo de soldadura por ola, placas giratorias de aleta y conexiones de prueba de TIC. Las imágenes se mantienen claras: las máquinas hacen su trabajo, las tablas se mueven suavemente y la ubicación se ve nítida. El cliente dice que los errores se mantienen bajos, la velocidad se mantiene estable y la calidad se ajusta a los estándares del automóvil. El tiempo de inactividad es reducido en sus días habituales de trabajo.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda respaldo total para líneas de fábrica completas que utilizan máquinas de colocación JUKI. Los ingenieros van a la planta para realizar los trabajos de instalación y puesta en marcha. Capacitan a la gente sobre controles diarios, creación de programas, mantenimiento de máquinas limpias y solución de pequeños problemas. La ayuda remota soluciona los problemas rápidamente desde lejos. Las visitas periódicas garantizan que todo funcione correctamente durante años. Los equipos ajustan las líneas para nuevos trabajos o más resultados sin largas esperas. Hay oficinas en todo el mundo, por lo que la ayuda llega rápidamente. Este soporte constante convierte las máquinas en herramientas en las que los talleres pueden confiar y mantiene la producción uniforme.
| Comentarios de los clientes
Los clientes hablan claramente sobre I.C.T ingenieros que aparecen listos y arreglan las cosas rápidamente. Les gusta cómo las máquinas de colocación JUKI funcionan bien, turno tras turno, con buena velocidad y pocos errores. El embalaje se mantiene: las máquinas llegan sanas y salvas después de viajes largos. Las respuestas llegan rápidamente cuando surgen preguntas, para que las colas no se queden inactivas. Muchos dicen que la configuración completa funciona mejor de lo que pensaban, con placas más limpias y menos problemas. La confianza crece a partir de equipos sólidos y personas que cumplen su palabra. Los comercios cuentan con I.C.T para facilitar el trabajo.
| Certificaciones y estándares
Las máquinas de colocación JUKI cuentan con CE para normas de seguridad en Europa, RoHS para evitar la entrada de materiales defectuosos e ISO9001 para un control de calidad constante. Varias patentes cubren las cabezas, la visión y otras partes inteligentes. Estos documentos muestran que las máquinas cumplen con estándares mundiales claros para un trabajo seguro, limpio y confiable. Las fábricas los ponen sabiendo que se siguen las reglas. Demuestran que se centran claramente en fabricar equipos que duren y que hagan bien el trabajo en todo momento.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene ocupado a su propio equipo de investigación mejorando el equipo SMT año tras año. La fábrica funciona a lo grande con controles cuidadosos de principio a fin en cada máquina. Desde 2012, la empresa ha crecido rápidamente, con muchos trabajadores y ocho sucursales. Atiende a más de 1600 clientes en más de 72 países. Estrictos pasos de calidad rastrean todo el trabajo para que las máquinas resistan el duro uso diario. I.C.T brinda ayuda completa de fábrica, desde los primeros planes hasta los cambios posteriores, ayudando a las tiendas de electrónica a mantenerse estables y crecer sin grandes preocupaciones.
| Máquinas de colocación JUKI
Las máquinas de colocación JUKI realizan el trabajo principal en líneas SMT: montar piezas de superficie en placas de circuito de forma rápida y recta. Los modelos RS como el RS-1R ofrecen una velocidad sólida y aceptan diferentes tamaños de tabla sin quejarse. Los modelos RX se esfuerzan más en espacios pequeños y alcanzan cifras elevadas cuando el espacio es reducido. Colocan pequeños chips, circuitos integrados y piezas más grandes con buena precisión. Las máquinas cuentan con impresoras, hornos y equipos de inspección para que líneas enteras funcionen sin problemas. I.C.T crea configuraciones completas a su alrededor, desde la planificación hasta el funcionamiento diario. Las fábricas los utilizan para la electrónica de los automóviles, las luces LED y los PCB normales. El punto es simple: hacer bien las placas y mantener la producción día tras día.
| Características del modelo de máquina JUKI Pick and Place
Características de la serie RS-1R / RS-1XL
El RS-1R y el RS-1XL son montadores prácticos y versátiles para la mayoría de los trabajos SMT. El RS-1R alcanza un nivel óptimo de 47 000 CPH con una precisión de ±35 µm y admite placas de hasta 650 × 370 mm con abrazadera simple o 1200 × 370 mm con abrazadera doble. El RS-1XL extiende el ancho del tablero a 650×560 mm para trabajos más grandes como paneles LED. Ambos ejecutan el cabezal Takumi que cambia entre pequeños chips 0201 y piezas de hasta 74 mm cuadrados o 150×50 mm de largo. Los alimentadores llegan a 112 como máximo para que los cambios sean rápidos. La construcción se mantiene compacta para facilitar el ajuste de la línea. Las cámaras de visión detectan problemas a tiempo y el control de fuerza mantiene seguras las piezas delicadas. Estos se adaptan a talleres que combinan trabajos y necesitan una velocidad constante sin grandes cambios.
Características de las series RX-7R / RX-8
El RX-7R y el RX-8 apuntan a un alto rendimiento cuando el espacio cuesta dinero. El RX-7R ejecuta 75.000 CPH con cabezales paralelos y coloca 03015 chips diminutos de hasta 25 mm cuadrados en placas de 510 × 450 mm. El RX-8 alcanza los 100 000 CPH con el cabezal P20 para tiradas abarrotadas de piezas pequeñas. Ambos tienen sólo 998 mm de ancho, lo que proporciona una ubicación superior por metro cuadrado. Utilizan iluminación coaxial para obtener vistas claras, tacto de bajo impacto para evitar daños y monitoreo para reducir el tiempo de inactividad. Los carriles dobles y el intercambio de datos con otras máquinas mantienen toda la línea en movimiento. Estos se adaptan a trabajos de gran volumen en teléfonos, luces o piezas de automóviles, donde cada segundo y cada metro de espacio cuenta.
| Especificación
| Parámetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación (CPH óptimo) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamaño máximo del tablero (mm) | 650 × 370 (simple/doble) | 650 × 560 | 510 × 450 (carril único) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamaño mínimo del tablero (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura del componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependiente de la cabeza) | 3 |
| Componente más pequeño | 0201 (métrico) | 0201 (métrico) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2 mm) |
| Componente más grande (mm) | 74 cuadrados / 150×50 | 74 cuadrados / 150×50 | 25 cuadrados | 5 cuadrados |
| Entradas de alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisión de colocación | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (aprox.) | Alta precisión (visión) |
| Ancho de la máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeza | Cabezal en línea Takumi | Cabezal en línea Takumi | Cabezales giratorios paralelos (P16S) | Cabezal giratorio P20 |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T ensambla líneas de montaje PCBA confiables centradas en el equipo JUKI SMT para un rendimiento diario consistente. por vacío Los cargadores introducen tablas limpias desde el principio. Las impresoras automáticas aplican la pasta con control exacto. El montador coloca cada componente con firmeza y precisión. Los hornos de reflujo multizona unen la soldadura de manera uniforme y fuerte. Los sistemas AOI se inspeccionan de cerca para detectar cualquier defecto a tiempo. Los Transportador SMT mantienen un flujo fluido e ininterrumpido. El rendimiento aumenta constantemente mientras que los costos disminuyen. No aparecen pausas ni retrabajos innecesarios. Las líneas gestionan trabajos exigentes: unidades de potencia para automóviles, ensamblajes LED y más. Los tableros terminados emergen preparados para su uso final. I.C.T soporta toda la cadena de principio a fin.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En el vídeo, un cliente recorre sus líneas SMT y DIP completas para fabricar fuentes de alimentación para automóviles. Muestran al cargador trayendo tableros limpios, limpiándolos con un limpiador, la impresora colocando la pasta y luego las máquinas de colocación JUKI colocando las piezas de manera rápida y precisa. Los Transportador SMT llevan tableros de reflujo, buffer de enfriamiento, control AOI y descargadores. El lado DIP tiene flujo de soldadura por ola, placas giratorias de aleta y conexiones de prueba de TIC. Las imágenes se mantienen claras: las máquinas hacen su trabajo, las tablas se mueven suavemente y la ubicación se ve nítida. El cliente dice que los errores se mantienen bajos, la velocidad se mantiene estable y la calidad se ajusta a los estándares del automóvil. El tiempo de inactividad es reducido en sus días habituales de trabajo.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda respaldo total para líneas de fábrica completas que utilizan máquinas de colocación JUKI. Los ingenieros van a la planta para realizar los trabajos de instalación y puesta en marcha. Capacitan a la gente sobre controles diarios, creación de programas, mantenimiento de máquinas limpias y solución de pequeños problemas. La ayuda remota soluciona los problemas rápidamente desde lejos. Las visitas periódicas garantizan que todo funcione correctamente durante años. Los equipos ajustan las líneas para nuevos trabajos o más resultados sin largas esperas. Hay oficinas en todo el mundo, por lo que la ayuda llega rápidamente. Este soporte constante convierte las máquinas en herramientas en las que los talleres pueden confiar y mantiene la producción uniforme.
| Comentarios de los clientes
Los clientes hablan claramente sobre I.C.T ingenieros que aparecen listos y arreglan las cosas rápidamente. Les gusta cómo las máquinas de colocación JUKI funcionan bien, turno tras turno, con buena velocidad y pocos errores. El embalaje se mantiene: las máquinas llegan sanas y salvas después de viajes largos. Las respuestas llegan rápidamente cuando surgen preguntas, para que las colas no se queden inactivas. Muchos dicen que la configuración completa funciona mejor de lo que pensaban, con placas más limpias y menos problemas. La confianza crece a partir de equipos sólidos y personas que cumplen su palabra. Los comercios cuentan con I.C.T para facilitar el trabajo.
| Certificaciones y estándares
Las máquinas de colocación JUKI cuentan con CE para normas de seguridad en Europa, RoHS para evitar la entrada de materiales defectuosos e ISO9001 para un control de calidad constante. Varias patentes cubren las cabezas, la visión y otras partes inteligentes. Estos documentos muestran que las máquinas cumplen con estándares mundiales claros para un trabajo seguro, limpio y confiable. Las fábricas los ponen sabiendo que se siguen las reglas. Demuestran que se centran claramente en fabricar equipos que duren y que hagan bien el trabajo en todo momento.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene ocupado a su propio equipo de investigación mejorando el equipo SMT año tras año. La fábrica funciona a lo grande con controles cuidadosos de principio a fin en cada máquina. Desde 2012, la empresa ha crecido rápidamente, con muchos trabajadores y ocho sucursales. Atiende a más de 1600 clientes en más de 72 países. Estrictos pasos de calidad rastrean todo el trabajo para que las máquinas resistan el duro uso diario. I.C.T brinda ayuda completa de fábrica, desde los primeros planes hasta los cambios posteriores, ayudando a las tiendas de electrónica a mantenerse estables y crecer sin grandes preocupaciones.
