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LED pantalla SMT línea de producción
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| LED pantalla SMT línea de producción
I.C.T ofrece una línea de producción de pantalla LED llave en mano SMT respaldada por tres fábricas propiedad de la empresa y más de 22 años de experiencia SMT en el mundo real. Proporcionamos planificación completa de fábrica, diseños detallados, cálculos de mano de obra y pronósticos claros de retorno de la inversión para LED fabricantes de pantallas. Nuestras líneas están disponibles en versiones semiautomáticas o totalmente automáticas, incluidos cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, sistemas AOI y descargadores. Sólo se necesita un operador por turno. El consumo de energía se mantiene bajo en 18Kw/H. Prestamos servicios a LED empresas de visualización en todo el mundo. La instalación se completa en 3 días y abarca aire, energía, escape, iluminación y un ambiente de 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días e incluye software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestra red de servicio global de 15 años mantiene todo funcionando sin problemas. Esta solución todo en uno hace que su fábrica de pantallas LED funcione rápidamente, se escala fácilmente y reduce el riesgo para empresas nuevas o en expansión con confiabilidad comprobada y soporte de expertos.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de producción LED Screen SMT conecta todas las máquinas a través de un software inteligente para obtener datos en tiempo real y mayores rendimientos en paneles LED grandes. Loaders manejan paneles de pantalla grandes. Las impresoras aplican pasta con precisión de cámara en chips y controladores LED. Los colocadores de alta velocidad colocan perfectamente las piezas pequeñas 01005. El reflujo mantiene la temperatura estable a ±0,9 °C para uniones de soldadura fuertes. AOI comprueba la calidad con IA. Los descargadores clasifican las tablas buenas y malas. Esta configuración aumenta el rendimiento en más del 25 % en una línea de montaje PCB rentable. Funciona para pantallas de interior o exterior. Los máquina tampón mantienen el flujo fluido, el acceso remoto le permite mirar desde cualquier lugar, las recetas automáticas cambian rápidamente y el seguimiento cubre cada parte para ejecuciones de mezclas con menos tiempo de inactividad y estándares completos.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de producción LED Pantalla SMT bloquean plantillas con precisión de micras y ajustan marcos para tamaños de pantalla. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. El llenado y la limpieza automáticos mantienen las impresiones iguales en todo momento. Pega de medidas de inspección 3D para detener problemas tempranos. Esto es fundamental para diseños LED densos y tonos finos. El sistema maneja muchos tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para piezas sensibles. La escobilla de goma ajusta la presión para lograr una cobertura uniforme en tableros rugosos, lo que aumenta la calidad de impresión, reduce el desperdicio y permite cambios rápidos de diseño en las nuevas pantallas LED con resultados constantes, mayor velocidad, menos correcciones y más producción por turno.
Módulo de colocación de componentes
Los colocadores en la línea de producción de pantalla LED SMT utilizan la tecnología JUKI para una colocación de chips LED ultrarrápida y precisa en paneles grandes. Manejan 01005 hasta componentes grandes sin parar. Las cámaras de visión guían cada gota para lograr cero errores. Los cabezales con múltiples boquillas alcanzan miles de colocaciones por hora. Los alimentadores se recargan automáticamente para un funcionamiento continuo. El software se adapta a los tipos de pantalla para una fácil configuración. Esto reduce los errores en matrices LED empaquetadas, aumenta la velocidad de línea, admite tamaños de pantalla mixtos en una sola ejecución con un cambio simple, calibración inteligente y repetición confiable para la fabricación diaria de pantallas LED de gran volumen.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos cuentan con más de 12 zonas con convección independiente para un calor uniforme en toda la línea de producción LED Pantalla SMT. La opción de nitrógeno proporciona uniones brillantes y fuertes para conexiones LED. Los perfiles se ajustan automáticamente a las especificaciones de la placa. El enfriamiento evita la deformación en pantallas grandes. La recuperación de calor mantiene la energía a 18Kw/H. Las pantallas táctiles almacenan cientos de recetas. Esto es clave para las pantallas LED que duran en condiciones difíciles. Transportador SMTs se sincroniza con el software para una velocidad perfecta, ajuste fácil, comprobaciones integradas para evitar paradas en tiradas largas, transferencia segura, admite un alto rendimiento continuo e incluye modos de ahorro de energía.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI captura imágenes de 8K a máxima velocidad, detectando extravíos o fallas de soldadura en las pantallas LED. La IA aprende de los datos de producción para una mejor detección. La retroalimentación corrige a los colocadores al instante. Esto reduce los defectos en la línea de producción LED Screen SMT. Los informes detallados ayudan a mejorar el proceso. El transportador de rechazo automático dirige los tableros defectuosos sin detener la línea, registra todo para realizar soluciones rápidas en tiradas mixtas con menos tiempo de inactividad, trazabilidad completa y resúmenes automáticos.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que fabrica teléfonos funcionales visitó nuestra fábrica para realizar pruebas de aceptación de la máquina. Trajeron más de diez PCBs y todos los materiales necesarios. Hicimos una producción en vivo justo frente a ellos. La impresora totalmente automática aplicó la pasta perfectamente. SPI revisó cada depósito. RX-8 colocó piezas pequeñas a alta velocidad. RS-1R manejó los más grandes con precisión. El alimentador de bandejas suministra escudos sin pausa. Reflujo soldó todo fuerte. AOI no encontró ningún problema. El separador 5700 corta los paneles limpios. Toda la carrera fue suave y rápida. Esta demostración demostró cómo las ideas de LED Screen SMT Production Line se aplican también a las placas telefónicas. El cliente quedó impresionado con la velocidad, la calidad y la facilidad de flujo. Aprobaron todas las juntas y planearon la misma configuración en casa.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
I.C.T proporciona soporte completo para la línea de producción LED Screen SMT de principio a fin y más allá. Nuestro equipo lo instala en 3 días con pruebas completas. Los ingenieros capacitan a su personal entre 7 y 15 días en máquinas y software. Proporcionamos consejos de mantenimiento, actualizaciones y piezas rápidamente. El servicio cubre el mundo con 15 años de experiencia. Los gerentes resuelven los problemas rápidamente por teléfono o en el sitio. Los asistentes se aseguran de que no se pierda nada. Ayudamos a mejorar la línea con el tiempo para lograr mayor velocidad y menos tiempo de inactividad. Las herramientas remotas brindan ayuda instantánea. Las visitas anuales mantienen el equipo como nuevo con nuevas ideas y ajustes.
| Comentarios destacados de los usuarios
A los clientes les encanta la rápida ayuda de nuestros ingenieros en el extranjero para la línea de producción LED Screen SMT. Elogian el equipamiento estable y el bajo tiempo de inactividad. El embalaje seguro protege las máquinas durante el envío. Las respuestas rápidas solucionan los problemas en horas. Las líneas funcionan de manera confiable con una alta producción diaria. La capacitación pone al nuevo personal al día rápidamente.
| Estándares de calidad cumplidos
I.C.T posee CE para seguridad, RoHS para materiales limpios, ISO9001 para control de calidad y patentes para nuevas ideas. Esto demuestra que nuestra línea de producción LED Screen SMT es segura y de alta calidad en todo el mundo. Probamos cada máquina completamente antes del envío.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T posee I+D y tres fábricas con mucho personal y 20 ingenieros. Crecemos rápidamente durante 25 años y atendemos a 1600 clientes en 72 países. Las fábricas cubren 12000 m² con estrictas pruebas y sistemas de calidad en cada paso. Proporcionamos soluciones completas en todo el mundo para LED. La producción propia significa entrega rápida y buen precio. Visítenos para ver trabajos reales en cualquier momento.
| LED pantalla SMT línea de producción
I.C.T ofrece una línea de producción de pantalla LED llave en mano SMT respaldada por tres fábricas propiedad de la empresa y más de 22 años de experiencia SMT en el mundo real. Proporcionamos planificación completa de fábrica, diseños detallados, cálculos de mano de obra y pronósticos claros de retorno de la inversión para LED fabricantes de pantallas. Nuestras líneas están disponibles en versiones semiautomáticas o totalmente automáticas, incluidos cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, sistemas AOI y descargadores. Sólo se necesita un operador por turno. El consumo de energía se mantiene bajo en 18Kw/H. Prestamos servicios a LED empresas de visualización en todo el mundo. La instalación se completa en 3 días y abarca aire, energía, escape, iluminación y un ambiente de 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días e incluye software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestra red de servicio global de 15 años mantiene todo funcionando sin problemas. Esta solución todo en uno hace que su fábrica de pantallas LED funcione rápidamente, se escala fácilmente y reduce el riesgo para empresas nuevas o en expansión con confiabilidad comprobada y soporte de expertos.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de producción LED Screen SMT conecta todas las máquinas a través de un software inteligente para obtener datos en tiempo real y mayores rendimientos en paneles LED grandes. Loaders manejan paneles de pantalla grandes. Las impresoras aplican pasta con precisión de cámara en chips y controladores LED. Los colocadores de alta velocidad colocan perfectamente las piezas pequeñas 01005. El reflujo mantiene la temperatura estable a ±0,9 °C para uniones de soldadura fuertes. AOI comprueba la calidad con IA. Los descargadores clasifican las tablas buenas y malas. Esta configuración aumenta el rendimiento en más del 25 % en una línea de montaje PCB rentable. Funciona para pantallas de interior o exterior. Los máquina tampón mantienen el flujo fluido, el acceso remoto le permite mirar desde cualquier lugar, las recetas automáticas cambian rápidamente y el seguimiento cubre cada parte para ejecuciones de mezclas con menos tiempo de inactividad y estándares completos.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de producción LED Pantalla SMT bloquean plantillas con precisión de micras y ajustan marcos para tamaños de pantalla. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. El llenado y la limpieza automáticos mantienen las impresiones iguales en todo momento. Pega de medidas de inspección 3D para detener problemas tempranos. Esto es fundamental para diseños LED densos y tonos finos. El sistema maneja muchos tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para piezas sensibles. La escobilla de goma ajusta la presión para lograr una cobertura uniforme en tableros rugosos, lo que aumenta la calidad de impresión, reduce el desperdicio y permite cambios rápidos de diseño en las nuevas pantallas LED con resultados constantes, mayor velocidad, menos correcciones y más producción por turno.
Módulo de colocación de componentes
Los colocadores en la línea de producción de pantalla LED SMT utilizan la tecnología JUKI para una colocación de chips LED ultrarrápida y precisa en paneles grandes. Manejan 01005 hasta componentes grandes sin parar. Las cámaras de visión guían cada gota para lograr cero errores. Los cabezales con múltiples boquillas alcanzan miles de colocaciones por hora. Los alimentadores se recargan automáticamente para un funcionamiento continuo. El software se adapta a los tipos de pantalla para una fácil configuración. Esto reduce los errores en matrices LED empaquetadas, aumenta la velocidad de línea, admite tamaños de pantalla mixtos en una sola ejecución con un cambio simple, calibración inteligente y repetición confiable para la fabricación diaria de pantallas LED de gran volumen.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos cuentan con más de 12 zonas con convección independiente para un calor uniforme en toda la línea de producción LED Pantalla SMT. La opción de nitrógeno proporciona uniones brillantes y fuertes para conexiones LED. Los perfiles se ajustan automáticamente a las especificaciones de la placa. El enfriamiento evita la deformación en pantallas grandes. La recuperación de calor mantiene la energía a 18Kw/H. Las pantallas táctiles almacenan cientos de recetas. Esto es clave para las pantallas LED que duran en condiciones difíciles. Transportador SMTs se sincroniza con el software para una velocidad perfecta, ajuste fácil, comprobaciones integradas para evitar paradas en tiradas largas, transferencia segura, admite un alto rendimiento continuo e incluye modos de ahorro de energía.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI captura imágenes de 8K a máxima velocidad, detectando extravíos o fallas de soldadura en las pantallas LED. La IA aprende de los datos de producción para una mejor detección. La retroalimentación corrige a los colocadores al instante. Esto reduce los defectos en la línea de producción LED Screen SMT. Los informes detallados ayudan a mejorar el proceso. El transportador de rechazo automático dirige los tableros defectuosos sin detener la línea, registra todo para realizar soluciones rápidas en tiradas mixtas con menos tiempo de inactividad, trazabilidad completa y resúmenes automáticos.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que fabrica teléfonos funcionales visitó nuestra fábrica para realizar pruebas de aceptación de la máquina. Trajeron más de diez PCBs y todos los materiales necesarios. Hicimos una producción en vivo justo frente a ellos. La impresora totalmente automática aplicó la pasta perfectamente. SPI revisó cada depósito. RX-8 colocó piezas pequeñas a alta velocidad. RS-1R manejó los más grandes con precisión. El alimentador de bandejas suministra escudos sin pausa. Reflujo soldó todo fuerte. AOI no encontró ningún problema. El separador 5700 corta los paneles limpios. Toda la carrera fue suave y rápida. Esta demostración demostró cómo las ideas de LED Screen SMT Production Line se aplican también a las placas telefónicas. El cliente quedó impresionado con la velocidad, la calidad y la facilidad de flujo. Aprobaron todas las juntas y planearon la misma configuración en casa.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
I.C.T proporciona soporte completo para la línea de producción LED Screen SMT de principio a fin y más allá. Nuestro equipo lo instala en 3 días con pruebas completas. Los ingenieros capacitan a su personal entre 7 y 15 días en máquinas y software. Proporcionamos consejos de mantenimiento, actualizaciones y piezas rápidamente. El servicio cubre el mundo con 15 años de experiencia. Los gerentes resuelven los problemas rápidamente por teléfono o en el sitio. Los asistentes se aseguran de que no se pierda nada. Ayudamos a mejorar la línea con el tiempo para lograr mayor velocidad y menos tiempo de inactividad. Las herramientas remotas brindan ayuda instantánea. Las visitas anuales mantienen el equipo como nuevo con nuevas ideas y ajustes.
| Comentarios destacados de los usuarios
A los clientes les encanta la rápida ayuda de nuestros ingenieros en el extranjero para la línea de producción LED Screen SMT. Elogian el equipamiento estable y el bajo tiempo de inactividad. El embalaje seguro protege las máquinas durante el envío. Las respuestas rápidas solucionan los problemas en horas. Las líneas funcionan de manera confiable con una alta producción diaria. La capacitación pone al nuevo personal al día rápidamente.
| Estándares de calidad cumplidos
I.C.T posee CE para seguridad, RoHS para materiales limpios, ISO9001 para control de calidad y patentes para nuevas ideas. Esto demuestra que nuestra línea de producción LED Screen SMT es segura y de alta calidad en todo el mundo. Probamos cada máquina completamente antes del envío.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T posee I+D y tres fábricas con mucho personal y 20 ingenieros. Crecemos rápidamente durante 25 años y atendemos a 1600 clientes en 72 países. Las fábricas cubren 12000 m² con estrictas pruebas y sistemas de calidad en cada paso. Proporcionamos soluciones completas en todo el mundo para LED. La producción propia significa entrega rápida y buen precio. Visítenos para ver trabajos reales en cualquier momento.
