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Línea de producción para PCBA SMT PCB ensamblaje
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Línea de producción para PCBA
I.C.T ofrece una línea de producción completa para PCBA de tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia en SMT. Brindamos planificación completa de la fábrica, diseños personalizados, asesoramiento laboral y cifras de retorno de la inversión para los fabricantes de PCBA. Las líneas vienen semiautomáticas o totalmente automáticas con cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador dirige el turno. La potencia se mantiene baja, 18Kw/H. Ayudamos a empresas de electrónica de todo el mundo. La instalación tarda solo 3 días con comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días sobre software, cuidado, seguridad y correcciones. Nuestro servicio global de 15 años mantiene las líneas sólidas. Este sistema llave en mano hace que su fábrica PCBA funcione rápidamente, crezca fácilmente y reduce el riesgo para los actores nuevos o grandes del mercado con ayuda sólida y resultados reales.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de producción de PCBA vincula todas las máquinas con software inteligente para obtener datos en vivo y mayores rendimientos en placas de circuitos. Los Loader toman diferentes tamaños. Las impresoras añaden pasta con la ayuda de la cámara en chips y rastros. Los colocadores dejan caer pequeñas piezas 01005 rápidamente. El reflujo mantiene ±0,9°C para una buena soldadura. AOI encuentra puntos malos con la IA. Descargadores de tableros clasificadores. Los rendimientos aumentan más del 25% en la Línea de Producción para el Ensamblaje de PCBA SMT PCB. Se adapta a tablas pequeñas o grandes. Los máquina tampón mantienen el ritmo uniformemente, las herramientas remotas le permiten observar, las recetas automáticas cambian rápidamente y el seguimiento sigue cada parte para trabajos de mezcla con menos paradas y reglas completas.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de producción de PCBA bloquean las plantillas de manera súper exacta y ajustan los marcos a los tamaños de tablero. Los cambios rápidos reducen la espera. El llenado automático y la limpieza mantienen las impresiones iguales. Los controles 3D miden la pasta para detener el mal antes de tiempo. Esto es clave para diseños compactos o líneas finas. Funciona con muchos tipos de pasta, a baja temperatura para partes blandas. La escobilla de goma cambia para lograr una cobertura uniforme en tableros con baches, levanta la impresión buena, elimina los desechos, permite cambios rápidos en el trabajo con resultados constantes, más velocidad, menos arreglos y una mayor cantidad en cada turno.
Módulo de colocación de componentes
Los colocadores en la línea de producción para PCBA utilizan la potencia JUKI para colocar virutas de manera rápida y correcta en las placas. Llevan 01005 a piezas grandes sin parar. Las cámaras guían cada lugar sin equivocarse. Los cabezales múltiples empujan la velocidad a alta. Los alimentadores se recargan automáticamente sin parar. El software se adapta a los tipos de placa para facilitar el inicio. Esto reduce los errores en configuraciones completas, aumenta la velocidad de la línea, maneja tamaños de tableros mixtos en una sola pasada con un interruptor simple, una configuración inteligente y una repetición segura para la fabricación diaria de tableros de gran volumen.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos tienen más de 12 zonas con flujo de aire propio para lograr un calor uniforme en la línea de producción durante PCBA. El nitrógeno endurece las uniones para los enlaces o la alimentación de la placa. Los perfiles se ajustan a las necesidades del tablero del automóvil. El enfriamiento deja de doblarse en tablas grandes. El ahorro de calor llega a 18Kw/H. Las pantallas táctiles contienen muchos perfiles. La tabla debe durar mucho tiempo. El software de enlace Transportador SMT ofrece la velocidad adecuada, cambios fáciles, comprobaciones integradas sin parar en tiradas largas, transferencia segura, ayuda a grandes ganancias sin parar y energía ecológica.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma fotografías de 8K rápidamente, detecta mal o tiene malas soldaduras en las placas. La IA se vuelve más inteligente en el trabajo. Envía una solución a los colocadores rápidamente. Cae mal en la línea de producción durante PCBA. Da informes para mejores formas. Auto bad go side sin parar, guarda información para ver y corregir rápidamente en muchos tipos con menos caída, buen seguimiento y notas automáticas.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que fabrica teléfonos vino a nuestra fábrica para realizar una prueba. Trajeron más de diez PCBs y materiales. Realizamos una producción en vivo para mostrar el trabajo real. La impresora totalmente automática puso la pasta perfecta. SPI revisó cada lugar. RX-8 hizo piezas pequeñas rápidamente. RS-1R colocó los grandes a la derecha. El alimentador de bandejas no detuvo a los escudos. Soldadura por reflujo fuerte. AOI no encontró nada malo. 5700 paneles cortados limpios. La carrera completa fue suave y rápida. Esta demostración muestra cómo Production Line for PCBA se adapta al teléfono u otro trabajo. Al cliente le encantó la velocidad y la calidad. Aprobaron juntas y planean la misma línea en casa.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
I.C.T brinda ayuda completa para la línea de producción de PCBA desde el primer día hasta años después. Nuestro equipo se instala en 3 días con todos los controles. Los ingenieros capacitan a su personal entre 7 y 15 días en máquinas y software. Compartimos consejos de mantenimiento, actualizaciones y piezas rápidamente. El servicio cubre el mundo con 15 años de experiencia. Los gerentes solucionan los problemas rápidamente por teléfono o visitando. Los asistentes se aseguran de que no se pierda nada. Ayudamos a mejorar las líneas con el tiempo para correr más rápido y detenerse menos. La ayuda remota funciona al instante. Las visitas anuales mantienen el equipo actualizado con nuevos consejos y cambios.
| Comentarios destacados de los usuarios
A los clientes les gusta la rápida ayuda de nuestros ingenieros en el extranjero para la línea de producción de PCBA. Dicen que el equipo funciona de manera constante con poco tiempo de inactividad. El embalaje mantiene las máquinas seguras en el barco. Las respuestas rápidas solucionan problemas en horas. Las líneas funcionan bien con un alto rendimiento todos los días. La capacitación prepara rápidamente al nuevo personal.
| Estándares de calidad cumplidos
I.C.T tiene CE para trabajo seguro, RoHS para nada malo, ISO9001 para calidad y patentes para nuevas ideas. Estos muestran que nuestra línea de producción para PCBA es buena y segura en todo el mundo. Probamos cada máquina por completo antes del envío.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T tiene I+D propio y tres fábricas con mucho personal y 20 ingenieros. Crecemos rápidamente durante 25 años y ayudamos a 1600 clientes en 72 países. Fábricas de 12.000 m² con duras pruebas y normas de calidad en cada paso. Brindamos ayuda completa en todo el mundo para PCBA. La marca propia significa envío rápido y buen precio. Ven a ver nuestro trabajo real en cualquier momento.
| Línea de producción para PCBA
I.C.T ofrece una línea de producción completa para PCBA de tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia en SMT. Brindamos planificación completa de la fábrica, diseños personalizados, asesoramiento laboral y cifras de retorno de la inversión para los fabricantes de PCBA. Las líneas vienen semiautomáticas o totalmente automáticas con cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador dirige el turno. La potencia se mantiene baja, 18Kw/H. Ayudamos a empresas de electrónica de todo el mundo. La instalación tarda solo 3 días con comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días sobre software, cuidado, seguridad y correcciones. Nuestro servicio global de 15 años mantiene las líneas sólidas. Este sistema llave en mano hace que su fábrica PCBA funcione rápidamente, crezca fácilmente y reduce el riesgo para los actores nuevos o grandes del mercado con ayuda sólida y resultados reales.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de producción de PCBA vincula todas las máquinas con software inteligente para obtener datos en vivo y mayores rendimientos en placas de circuitos. Los Loader toman diferentes tamaños. Las impresoras añaden pasta con la ayuda de la cámara en chips y rastros. Los colocadores dejan caer pequeñas piezas 01005 rápidamente. El reflujo mantiene ±0,9°C para una buena soldadura. AOI encuentra puntos malos con la IA. Descargadores de tableros clasificadores. Los rendimientos aumentan más del 25% en la Línea de Producción para el Ensamblaje de PCBA SMT PCB. Se adapta a tablas pequeñas o grandes. Los máquina tampón mantienen el ritmo uniformemente, las herramientas remotas le permiten observar, las recetas automáticas cambian rápidamente y el seguimiento sigue cada parte para trabajos de mezcla con menos paradas y reglas completas.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de producción de PCBA bloquean las plantillas de manera súper exacta y ajustan los marcos a los tamaños de tablero. Los cambios rápidos reducen la espera. El llenado automático y la limpieza mantienen las impresiones iguales. Los controles 3D miden la pasta para detener el mal antes de tiempo. Esto es clave para diseños compactos o líneas finas. Funciona con muchos tipos de pasta, a baja temperatura para partes blandas. La escobilla de goma cambia para lograr una cobertura uniforme en tableros con baches, levanta la impresión buena, elimina los desechos, permite cambios rápidos en el trabajo con resultados constantes, más velocidad, menos arreglos y una mayor cantidad en cada turno.
Módulo de colocación de componentes
Los colocadores en la línea de producción para PCBA utilizan la potencia JUKI para colocar virutas de manera rápida y correcta en las placas. Llevan 01005 a piezas grandes sin parar. Las cámaras guían cada lugar sin equivocarse. Los cabezales múltiples empujan la velocidad a alta. Los alimentadores se recargan automáticamente sin parar. El software se adapta a los tipos de placa para facilitar el inicio. Esto reduce los errores en configuraciones completas, aumenta la velocidad de la línea, maneja tamaños de tableros mixtos en una sola pasada con un interruptor simple, una configuración inteligente y una repetición segura para la fabricación diaria de tableros de gran volumen.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos tienen más de 12 zonas con flujo de aire propio para lograr un calor uniforme en la línea de producción durante PCBA. El nitrógeno endurece las uniones para los enlaces o la alimentación de la placa. Los perfiles se ajustan a las necesidades del tablero del automóvil. El enfriamiento deja de doblarse en tablas grandes. El ahorro de calor llega a 18Kw/H. Las pantallas táctiles contienen muchos perfiles. La tabla debe durar mucho tiempo. El software de enlace Transportador SMT ofrece la velocidad adecuada, cambios fáciles, comprobaciones integradas sin parar en tiradas largas, transferencia segura, ayuda a grandes ganancias sin parar y energía ecológica.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma fotografías de 8K rápidamente, detecta mal o tiene malas soldaduras en las placas. La IA se vuelve más inteligente en el trabajo. Envía una solución a los colocadores rápidamente. Cae mal en la línea de producción durante PCBA. Da informes para mejores formas. Auto bad go side sin parar, guarda información para ver y corregir rápidamente en muchos tipos con menos caída, buen seguimiento y notas automáticas.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que fabrica teléfonos vino a nuestra fábrica para realizar una prueba. Trajeron más de diez PCBs y materiales. Realizamos una producción en vivo para mostrar el trabajo real. La impresora totalmente automática puso la pasta perfecta. SPI revisó cada lugar. RX-8 hizo piezas pequeñas rápidamente. RS-1R colocó los grandes a la derecha. El alimentador de bandejas no detuvo a los escudos. Soldadura por reflujo fuerte. AOI no encontró nada malo. 5700 paneles cortados limpios. La carrera completa fue suave y rápida. Esta demostración muestra cómo Production Line for PCBA se adapta al teléfono u otro trabajo. Al cliente le encantó la velocidad y la calidad. Aprobaron juntas y planean la misma línea en casa.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
I.C.T brinda ayuda completa para la línea de producción de PCBA desde el primer día hasta años después. Nuestro equipo se instala en 3 días con todos los controles. Los ingenieros capacitan a su personal entre 7 y 15 días en máquinas y software. Compartimos consejos de mantenimiento, actualizaciones y piezas rápidamente. El servicio cubre el mundo con 15 años de experiencia. Los gerentes solucionan los problemas rápidamente por teléfono o visitando. Los asistentes se aseguran de que no se pierda nada. Ayudamos a mejorar las líneas con el tiempo para correr más rápido y detenerse menos. La ayuda remota funciona al instante. Las visitas anuales mantienen el equipo actualizado con nuevos consejos y cambios.
| Comentarios destacados de los usuarios
A los clientes les gusta la rápida ayuda de nuestros ingenieros en el extranjero para la línea de producción de PCBA. Dicen que el equipo funciona de manera constante con poco tiempo de inactividad. El embalaje mantiene las máquinas seguras en el barco. Las respuestas rápidas solucionan problemas en horas. Las líneas funcionan bien con un alto rendimiento todos los días. La capacitación prepara rápidamente al nuevo personal.
| Estándares de calidad cumplidos
I.C.T tiene CE para trabajo seguro, RoHS para nada malo, ISO9001 para calidad y patentes para nuevas ideas. Estos muestran que nuestra línea de producción para PCBA es buena y segura en todo el mundo. Probamos cada máquina por completo antes del envío.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T tiene I+D propio y tres fábricas con mucho personal y 20 ingenieros. Crecemos rápidamente durante 25 años y ayudamos a 1600 clientes en 72 países. Fábricas de 12.000 m² con duras pruebas y normas de calidad en cada paso. Brindamos ayuda completa en todo el mundo para PCBA. La marca propia significa envío rápido y buen precio. Ven a ver nuestro trabajo real en cualquier momento.
