I.C.T | Bombillas LED para automóviles PCB Separador PCBA Máquina enrutadora

| I.C.T-5700 Fuera de línea PCBA Máquina enrutadora

I.C.T-5700 PCBA Fresadora para separar tableros PCBA terminados sin doblarlos ni agrietarlos. Se encarga del trabajo en teléfonos inteligentes, ropa inteligente, tabletas, electrónica automotriz, dispositivos médicos, productos aeroespaciales y militares. La máquina acepta placas de hasta 450×600 mm y espesores de 0,5 a 5,0 mm. Las plataformas duales le permiten procesar diferentes tableros a la vez o vincularlos para tamaños más grandes. El husillo gira a 60.000 rpm con muy poca fuerza de corte. La nueva visión CCD localiza las marcas rápidamente y corrige la posición por sí sola. Las pistolas de aire iónico eliminan la estática para que el polvo no llegue a la superficie. Un colector de vacío independiente elimina el polvo con una fuerte succión y poco ruido. Los controles sencillos, la seguridad integrada y el seguimiento de datos simplifican el trabajo diario. Este enrutador PCBA fuera de línea ayuda a los equipos a terminar los tableros más rápido y a mantener una alta calidad, especialmente para los depanelados PCB LED y los depanelados PCB de aluminio LED.

|  Característica

Sistema de transmisión

Los servomotores Panasonic de Japón impulsan el sistema junto con tornillos de alta precisión. Cada eje se mueve exactamente donde debería. El bastidor utiliza un material más grueso para que la máquina se mantenga estable durante recorridos largos. Las cadenas para tanques mantienen los cables organizados y apartados. Nada queda atrapado. El eje X tiene una cubierta a prueba de polvo que mantiene alejadas las partículas. Menos polvo significa menos limpieza y menores costos de reparación. El posicionamiento se repite a ±0,01 mm. La velocidad alcanza los 100 mm por segundo. El movimiento se siente suave y silencioso. Los operadores hacen funcionar la máquina durante horas sin problemas. Esta configuración funciona duro en la producción real y mantiene todo preciso turno tras turno.

Sistema de enrutador

La cámara CCD se encuentra justo al lado del cortador. La calibración se realiza rápidamente y sigue siendo confiable. Un sensor vigila la herramienta de fresado en todo momento. Si se rompe o se desgasta, suena una alarma inmediatamente. El cambio automático de herramientas opcional mantiene la máquina funcionando sin paradas. La pistola de aire iónico elimina la estática de la superficie del tablero. El polvo no se deposita. Los husillos importados de alta velocidad cortan casi sin presión. La precisión se mantiene firme. La inercia se mantiene baja. La respuesta llega rápidamente. Los cortadores manejan tamaños de 0,8 a 3 mm. La aspiradora elimina el polvo limpiamente. La máquina de enrutamiento PCBA funciona bien en placas complejas sin problemas.

Sistema de plataforma

Servomotores y rieles deslizantes controlan el eje Y. El movimiento se mantiene sólido. Los botones de parada de emergencia se encuentran a ambos lados. Puedes llegar a ellos fácilmente. Las cubiertas de seguridad y las cortinas fotoeléctricas protegen a las personas que trabajan cerca. Es necesario presionar dos botones de inicio, uno a cada lado, al mismo tiempo para comenzar. Esto evita errores. La base alveolar se adapta bien a diferentes accesorios. Las plataformas dobles manejan trabajos separados o se combinan para paneles más grandes. Todo el diseño cumple con las normas CE y UL. Los cortes se mantienen precisos en ±0,05 mm. Los operadores se sienten seguros y confiados en cada trabajo.

Sistema de control

Un ordenador industrial y una tarjeta de control hacen funcionar la máquina. La precisión se mantiene alta. El sistema aguanta bien el tiempo. Los datos de producción se guardan automáticamente. Los informes aparecen cuando los necesita. El diseño sigue los estándares CE y UL. La interfaz parece simple. La gente nueva lo aprende rápido. Cambiar programas para diferentes placas lleva poco tiempo. La cámara CCD coaxial muestra vistas en vivo. La alineación funciona perfectamente. Los controladores CNC bloquean el ruido eléctrico. Detección de roturas y deslizamientos de serie. La energía utiliza 1,5 kW a 220 V. Se adapta a la mayoría de las configuraciones de fábrica.

Visualización detallada

Las partes clave se muestran claramente. Los ventiladores de convección mantienen el interior fresco. Los sensores de las puertas laterales añaden seguridad. Las interfaces ESD protegen las placas sensibles de la estática. El cambiador automático de herramientas ahorra tiempo. Los sensores de cuchillas rotas detectan los problemas a tiempo. Los puntales neumáticos autoblocantes se abren y cierran suavemente. Los componentes provienen de buenas marcas. Los servos Panasonic son de Japón. Los husillos utilizan RSK o NSK. CCD es HIKVISION. Los rieles guía son PMI o HIWIN de Taiwán. Los husillos de bolas son TBI. Delta maneja el poder. Los sensores son Omron. Los rodamientos son NSK. Estos duran mucho. Las reparaciones siguen siendo raras. La opción de aspiración superior ayuda aún más con el polvo.

|  Especificación

|  SMT Lista de equipos de línea

|  Vídeo sobre el éxito del cliente

Una fábrica argelina que fabrica teléfonos básicos envió gente a probar la máquina. Se presentaron con más de diez tipos de tablas y todos los materiales necesarios. Armamos una línea SMT completa en el sitio. Comenzó con la impresión automática, luego SPI revisó el pegado. RX-8 colocó piezas pequeñas. RS-1R se encargó de los más grandes. Alimentador de bandejas suministrado con cubiertas protectoras. Soldó las placas por reflujo. AOI buscó defectos. Al final, la máquina enrutadora PCBA separó todo limpiamente. Los visitantes observaron atentamente. Los cortes se vieron bien con muy pocos problemas. Vieron lo estable que se desarrolla todo el proceso. El equipo se fue sintiendo que este equipo funcionaría bien en su propia planta.

|  Soporte de servicio y capacitación

I.C.T se encarga de todo desde el principio. Los ingenieros van al sitio para instalar el enrutador PCBA fuera de línea, probarlo y hacerlo funcionar correctamente. La capacitación incluye operación, programación y mantenimiento básico. Las sesiones funcionan para operadores nuevos y experimentados. La ayuda remota responde preguntas rápidamente. Los repuestos llegan rápido cuando se necesitan. Con más de 25 años en este campo, entendemos los problemas de fábrica. Los clientes en 72 países obtienen el mismo soporte. Ajustamos los procesos y actualizamos cuando las cosas cambian. El objetivo es simple: mantener la producción sin interrupciones.

|  Testimonios de clientes

Los clientes hablan de lo claros que son nuestros ingenieros durante la configuración y de lo rápido que solucionan los problemas. Les gusta el trabajo constante y preciso de la máquina enrutadora PCBA todos los días. Varios destacan el embalaje resistente que mantiene el equipo seguro en viajes largos. Las respuestas rápidas a las preguntas (por teléfono o correo electrónico) marcan una gran diferencia. Las fábricas aprecian el rendimiento confiable y el soporte que les ayudan a cumplir con el cronograma.

|  Certificaciones y estándares

Las máquinas I.C.T vienen con certificaciones CE, RoHS e ISO9001. También poseemos varias patentes. Estos muestran que la máquina de enrutamiento PCBA cumple con los estándares globales de seguridad, medio ambiente y calidad. Cada unidad pasa por pruebas cuidadosas. Los clientes saben que obtienen equipos confiables y probados.

|  Acerca de I.C.T empresa y fábrica

I.C.T comenzó en 2012. La fábrica tiene una superficie de 12.000 metros cuadrados. Contamos con 89 miembros del personal, incluidos 20 ingenieros. La investigación, el desarrollo y la producción ocurren aquí. La empresa ha crecido rápidamente. Más de 1.600 clientes en 72 países utilizan nuestras máquinas. Se realizan controles estrictos en cada paso de la fábrica. Un sistema de gestión de calidad completo mantiene los estándares altos. Esto nos permite ofrecer soluciones SMT sólidas en todo el mundo con soporte real.