Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-22 Origen:Sitio
El cambio global hacia la eficiencia energética y los sistemas de iluminación inteligente ha impulsado el mercado de iluminación LED a la vanguardia de la fabricación electrónica. En el corazón de esta transformación se encuentra la iluminación LED PCBA (ensamblaje de la placa de circuito impreso), que garantiza la confiabilidad, la durabilidad y el rendimiento óptimo.
LED bombilla PCBA
LED luces PCBA
LED PCBA es esencial en una amplia variedad de productos de iluminación, que incluyen:
DOB LED PCBA (controlador-on-board) : integración de potencia optimizada para diseños compactos y eficientes.
LED lente PCBA: ofrece un control óptico preciso para las farolas y la iluminación arquitectónica.
Luz de panel PCBA: diseñado para una iluminación uniforme en espacios comerciales y residenciales.
D Ownlight and Bulb PCBA: utilizado en techo de alta eficiencia e iluminación de uso general.
Liga de la calle PCBA: Diseñado para cumplir con los estrictos requisitos de confiabilidad al aire libre.
Ya sea para las farolas, las bombillas, las luces descendentes o los paneles, la calidad y la precisión de LED PCBA S directamente influyen en la vida útil del producto y la eficiencia energética. Para los fabricantes, garantizar la producción de alto volumen y alta precisión PCBA es vital para seguir siendo competitiva en la industria de iluminación LED.
Tome la producción real de LED productos como ejemplo: el tamaño máximo del producto es 510 mm * 330 mm; Según la información del producto, ha sido y las necesidades del proceso real, para que los clientes configuren la siguiente línea de programa, teniendo en cuenta las dificultades en el proceso de producción y la eficiencia.
Para satisfacer las diversas necesidades de LED iluminación PCBA producción , I.C.T ofrece una solución SMT totalmente automatizada con opciones de configuración de alta velocidad, alta precisión y altamente flexibles.
Impresión de pasta de soldadura → Inspección de impresión → Colocación de componentes → Soldadura de reflujo → Inspección óptica
Glue UV dispensando PCBA → Montaje de lente → curado de pegamento UV
Aplicación de recubrimiento conforme en PCBA → Inspección UV → Curación UV
LED ensamblaje de bombilla → prueba de envejecimiento → envasado final
Junta Loader ——————————————— PCB Carga
Impresora de pasta de soldadura ——————————— Impresión de pasta de soldadura
PCB Transportador SMT —————————————————— PCB Transferencia
SPI (inspección de pasta de soldadura) ——————— Inspección de calidad de pasta de soldadura
Rechazar Transportador SMT ————————————— PCB Transferencia de clasificación
Pick & Place Machine —————————— Colocación de componentes
Transportador SMT —————————————————— PCB Transferencia
Horno de reflujo ——————————————— Soldadura de reflujo
Enfriamiento Transportador SMT ————————————— PCB Transferencia de enfriamiento
AOI (inspección óptica automatizada) ——— Inspección óptica
NG/OK Descargador ————————————— PCB colección (clasificación de pase/fallas)
Según las condiciones de diseño y renovación de fábrica del cliente, optimizamos la disposición de la línea de producción para minimizar las modificaciones a las líneas eléctricas principales, las tuberías de suministro de aire y los conductos de ventilación de escape. Si bien aseguramos un diseño general estéticamente agradable, también consideramos la visibilidad para las pasarelas de los visitantes, lo que permite a los clientes observar claramente el entorno de producción. Como resultado, la línea SMT, la línea de montaje de lentes, la línea de recubrimiento y la línea de ensamblaje de la bombilla LED se ajustaron y reposicionaron cuidadosamente en consecuencia.
Según la configuración de la línea de producción y los requisitos del producto, la asignación de personal para toda la línea es la siguiente:
Ingenieros : 2
Operadores : 8–10 (SMT y recubrimiento y ensamblaje)
Personal de control de calidad (QC) : 5 (SMT y recubrimiento y ensamblaje)
El número real de personal se puede ajustar de manera flexible de acuerdo con tipos de productos específicos y demandas de producción.
Configuración de línea completa y evaluación de capacidad | ||
SMT Capacidad de producción | LED bombilla PCBA | 800 PC/H |
Liga de la calle PCBA | 250 pcs/h | |
Luz de panel PCBA | 2000 PC/H | |
Downlight PCBA | 1000 pcs/h | |
Capacidad de línea de recubrimiento | Liga de la calle PCBA | 200 PC/H |
LED Capacidad de ensamblaje de la bombilla | LED bombillas | 1200–1500 PCS/H |
Requisitos de energía | Potencia máxima | 200 kW |
Potencia operativa | 54 kW | |
El consumo de energía final depende del equipo real utilizado | ||
Compatibilidad del producto |
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Dimensiones de línea generales |
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Mira cómo I.C.T 's La línea SMT potencia el futuro de LED fabricación:
Los productos LED a menudo vienen con altas demandas de precisión, confiabilidad y compatibilidad de compatibilidad diversa. I.C.T La solución de fábrica inteligente aborda directamente los mayores desafíos de producción de la industria:
La colocación de alta precisión (± 30 μm) que usa máquinas japonesas y coreanas de pick-andplace asegura que las perlas y lentes LED se instalen con precisión en PCB s.
Para manejar tamaños y formas de componentes variados, las soluciones de doble máquina (JUKI + Hanwha) permiten que los componentes finos y voluminosos se procesen de manera eficiente.
Las impresoras de precisión y el acondicionamiento de pasta (calentamiento y mezcla centrífuga) aseguran una impresión de plantilla óptima y defectos mínimos.
El horno de reflujo Lyra622 ofrece perfiles térmicos uniformes y transferencia de calor suave para proteger los componentes sensibles.
La rampa gradual en el horno de reflujo y la distribución de aire caliente de bucle pequeño minimizan el choque térmico durante la soldadura.
Las líneas de producción personalizadas coinciden con diferentes complejidades de productos, el costo de equilibrio y la producción.
Equipado con máquinas SPI y AOI, la línea garantiza la calidad constante del producto a través de cada paso.
La configuración de la sala limpia después de los estándares ISO 14644 con control de temperatura (24 ± 2 ° C) y la humedad (40%–60%) asegura condiciones óptimas del proceso.
Con décadas de experiencia en SMT tecnología y LED soluciones de aplicación, I.C.T se compromete a proporcionar servicios confiables y localizados a los clientes en todo el mundo. Ya sea que esté fabricando bombillas de alto rendimiento LED, luces de panel o farolas inteligentes, nuestra solución totalmente automatizada ofrece la precisión, escalabilidad y soporte que necesita para liderar el mercado de iluminación.
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