Hora de publicación: 2026-01-05 Origen: Sitio
I.C.T entregó y puso en marcha con éxito una línea completa de producción SMT y DIP para un cliente en Malasia, respaldando su actualización de fabricación local. Después de la entrega del equipo, los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente en Malasia para realizar la instalación, la puesta en marcha y la capacitación técnica práctica en el sitio, garantizando que la línea de producción pudiera ponerse en funcionamiento estable y eficiente.
Este proyecto demuestra una vez más la capacidad de I.C.T para proporcionar soporte técnico confiable en el extranjero y soluciones de fabricación de productos electrónicos llave en mano para clientes internacionales.
El cliente es la filial malasia de un gran grupo industrial internacional, con sede regional ubicada en Kuala Lumpur. Como empresa comercial profesional de maquinaria industrial, se especializa en la venta, integración y servicio posventa de equipos y sistemas industriales. Su alcance comercial cubre soluciones de automatización de fábricas, equipos de fabricación de productos electrónicos, sistemas de energía de fábrica, así como equipos de producción para las industrias farmacéutica y de dispositivos médicos.
Confiando en la sólida red global y el soporte regional de su empresa matriz, el cliente ofrece soluciones integrales que van desde la selección de equipos y el abastecimiento global hasta la instalación in situ y el mantenimiento a largo plazo. En este proyecto, el cliente planeaba ampliar su capacidad de fabricación de productos electrónicos para controladores de ventiladores domésticos e industriales PCB, lo que requería una solución de producción estable SMT y DIP con buena compatibilidad de procesos y escalabilidad futura.
Con base en las características del producto y los objetivos de producción del cliente, I.C.T propuso una configuración completa de línea de producción SMT y DIP adaptada para la fabricación de tableros de control de ventiladores.
La línea SMT incluye soluciones avanzadas de soldadura por reflujo, con hornos de reflujo de las series T y Lyra , combinados con transportadores estándar y de enfriamiento para garantizar una transferencia PCB fluida y una calidad de soldadura estable. equipos auxiliares, como un Se integraron cargador PCB por vacío y una aleta PCB para mejorar la eficiencia de manejo y soportar los requisitos de ensamblaje de doble cara.
Además, se suministró una línea de producción DIP dedicada, que incluye una línea de inserción manual, una máquina de soldadura por ola , con cargador y un descargador de soldadura por ola . Para respaldar las necesidades de procesos específicos, también se proporcionaron equipos dispensadores de escritorio y dispositivos auxiliares relacionados con transformadores, lo que garantiza una cobertura total desde el ensamblaje SMT hasta la soldadura de orificios pasantes.
Después de llegar a la fábrica del cliente, los ingenieros de I.C.T primero realizaron una inspección detallada del sitio para confirmar la disposición del equipo, el suministro de energía, el aire comprimido y las condiciones de seguridad. Luego se llevó a cabo el proceso de instalación paso a paso, incluyendo el posicionamiento mecánico, el cableado eléctrico y la interconexión del sistema tanto para las líneas SMT como para DIP.
Una vez completada la instalación, los ingenieros realizaron la calibración del equipo y la configuración de los parámetros del proceso de acuerdo con las especificaciones PCB del cliente. Se organizaron corridas de producción de prueba para verificar la precisión de la colocación, la calidad de la soldadura y la estabilidad general de la línea.
Durante la fase de capacitación, los ingenieros de I.C.T brindaron instrucción sistemática a los equipos de ingeniería y producción del cliente. La capacitación cubrió la operación diaria, el mantenimiento básico, el ajuste de procesos y los métodos comunes de solución de problemas. Las demostraciones prácticas y la orientación práctica garantizaron que los ingenieros locales pudieran operar y mantener las líneas de producción de forma independiente y con confianza.
Gracias a una estrecha cooperación entre ambos equipos, las líneas de producción SMT y DIP se pusieron en marcha con éxito y el programa de formación se completó según lo previsto. El cliente confirmó que el rendimiento del equipo cumplía con los requisitos de producción y que su equipo de ingeniería dominaba completamente los procedimientos de operación y mantenimiento.
Este proyecto de Malasia destaca el compromiso de I.C.T de entregar no sólo equipos, sino también soporte técnico integral en el extranjero. Al combinar soluciones personalizadas con un servicio profesional in situ, I.C.T continúa ayudando a los clientes globales a desarrollar capacidades de fabricación de productos electrónicos estables, eficientes y sostenibles.
Si planea configurar o actualizar una SMT o una línea de producción DIP en el extranjero, no dude en comunicarse con I.C.T para obtener una solución personalizada y soporte técnico confiable en el sitio.