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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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FX-3RA | Máquina automática de recogida y colocación de alta velocidad JUKI

Colocación de SMT de alta velocidad para una producción confiable en fábrica.

a. Colocación rápida para la producción de SMT
b. Funcionamiento estable para la producción diaria
do. Diseñado para trabajos de montaje de chips
d. Admite coincidencia completa de líneas SMT
mi. Adecuado para montaje electrónico PCB
F. I.C.T proporciona servicio de línea completa
gramo. Fuerte apoyo a proyectos en el extranjero.
  • FX-3RA

  • JUKI

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

FX-3RA | Máquina automática de recogida y colocación de alta velocidad JUKI

Máquina de recogida y colocación JUKI 102

| Colocación SMT de alta velocidad

La máquina de recogida y colocación JUKI FX-3RA está diseñada para fábricas de productos electrónicos que necesitan velocidad, estabilidad y calidad de colocación repetible. Es adecuado para líneas de producción SMT que fabrican tableros de control, tableros relacionados con computadoras, electrónica de consumo, productos de comunicación y otros conjuntos PCB. Este modelo se centra en la colocación de componentes de alta velocidad, lo que ayuda a las fábricas a mejorar la producción cuando el proceso de impresión ascendente y el proceso de reflujo descendente coinciden bien. Para los clientes que planean una línea SMT completa, FX-3RA puede funcionar con cargadores, impresoras de plantillas, SPI, transportadores, hornos de reflujo, AOI y sistemas de descarga. I.C.T ayuda a los clientes a seleccionar la configuración de línea adecuada según el tipo de producto, el tamaño de la placa, el objetivo de capacidad y el diseño del taller.


| Características de la máquina de recogida y colocación JUKI

Ritmo de montaje rápido

FX-3RA es una montadora de alta velocidad JUKI diseñada para una rápida colocación de componentes SMT. En producción, el valor de la velocidad no sólo se muestra en un número de catálogo. También aparece en la suavidad con la que la línea pasa de la impresión de soldadura en pasta al montaje de componentes y luego a la soldadura por reflujo. Un montador rápido puede ayudar a reducir el tiempo de espera cuando la línea completa está diseñada correctamente. Para las fábricas que producen grandes cantidades de placas electrónicas, este tipo de ritmo de colocación es importante. Ayuda a los operadores a mantener la producción organizada y facilita la planificación de la capacidad. Cuando está respaldado por buenos alimentadores, programas limpios y un control de proceso estable, FX-3RA puede convertirse en una sólida sección de colocación en una línea SMT.

Control automático de colocación

Como máquina automática de recogida y colocación SMT, la FX-3RA ayuda a reducir el trabajo de colocación manual y admite un proceso de ensamblaje PCB más controlado. La operación automática es importante para las fábricas que desean mejorar la coherencia y reducir los errores humanos durante la producción. La máquina puede seguir programas de colocación preparados y trabajar con sistemas de alimentación para montar componentes en el PCB a alta velocidad. Esto es útil para productos con muchas piezas SMD pequeñas, donde la operación manual no es práctica. En una línea SMT completa, la colocación automática también ayuda a mejorar la repetibilidad del proceso. Los operadores pueden centrarse más en la preparación del material, la verificación del programa, la retroalimentación de la inspección y el mantenimiento de la línea en lugar de realizar un trabajo manual inestable.

SMT Coincidencia de líneas

Una máquina Pick And Place JUKI no debe verse como una máquina aislada. Su valor real depende de qué tan bien coincida con el proceso SMT completo. Si la impresión de la soldadura en pasta es inestable, la velocidad de colocación no puede resolver el problema de calidad final. Si los ajustes de reflujo son deficientes, una buena colocación aún puede provocar uniones de soldadura débiles. Por esta razón, es mejor planificar el FX-3RA como parte de una línea SMT completa. I.C.T puede ayudar a conectar el proceso de colocación con la impresión, SPI verificación, soldadura por reflujo, AOI inspección, PCB enrutamiento y limpieza. Esta vista de línea completa ayuda a los clientes a crear un proceso de producción que sea más fácil de ejecutar, más fácil de inspeccionar y más fácil de mejorar.

Conjunto estable PCB

FX-3RA puede admitir la colocación de alta velocidad para muchas aplicaciones de ensamblaje PCB. Para las fábricas de productos electrónicos, la ubicación estable afecta a más de un paso del proceso. Influye en la calidad de la soldadura, los resultados de inspección AOI, la tasa de retrabajo y la confiabilidad del producto final. Una máquina colocadora SMT de alta velocidad debe mantener constante el proceso de montaje mientras la fábrica maneja diferentes modelos de tableros y órdenes de producción. Esto es especialmente importante para los clientes que fabrican tableros industriales, productos relacionados con computadoras, tableros de control de energía o conjuntos de electrónica de consumo. Con una configuración de línea adecuada y capacitación del operador, FX-3RA puede ayudar a las fábricas a reducir el trabajo de ajuste repetido y mantener un resultado de producción más predecible. La producción estable es lo que hace que el funcionamiento diario de la fábrica sea menos doloroso.

Opción de actualización de producción

Para los clientes que desean mejorar la producción SMT, la máquina JUKI Pick And Place FX-3RA se puede utilizar como parte de un plan de actualización de producción. Algunas fábricas comienzan con equipos de menor capacidad y luego necesitan una mayor velocidad de colocación a medida que aumentan los pedidos. Es posible que otros ya tengan una línea SMT pero quieran una mejor adaptación de la máquina y un mejor flujo de línea. FX-3RA es adecuado para clientes que se centran en una colocación rápida y necesitan una solución práctica para la fabricación SMT. I.C.T puede revisar las condiciones actuales de la fábrica, la gama de productos, el objetivo de capacidad y los cuellos de botella del proceso antes de recomendar un plan de línea. Esto ayuda a los clientes a evitar la selección ciega de equipos y a construir un sistema de producción más útil.


| Especificación


Artículo/Modelo Montadora modular de alta velocidad
FX-3RAL
Montadora modular de alta velocidad
FX-3RAXL
Tamaño del tablero Tamaño L (410x360mm) No
Tamaño ancho L (510x360 mm)*1 No
Tamaño XL (610×560 mm) No
Aplicabilidad a PWB*1 largo 800×360 mm 800×560 mm
Altura del componente 6mm
Tamaño del componente Reconocimiento láser 0402(01005) ~ 33,5 mm × 33,5 mm
Velocidad de colocación (chip) Óptimo 0,040 seg. /chip(90.000CPH)*2
IPC9850 66.000 CPH*2
Precisión de colocación Reconocimiento láser ±0,05 mm(±3σ)
Entradas de alimentador
Máx. 240 en caso de cinta de 8 mm
(en un alimentador de cinta doble eléctrico)

*1 Tamaño L-Ancho. La aplicabilidad a PWB largos es opcional.

* Comuníquese con I.C.T para obtener más detalles.


| SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


La máquina JUKI Pick And Place FX-3RA se puede combinar con equipos de producción SMT completos de I.C.T. Una línea estándar puede incluir un cargador SMT, una impresora automática de plantillas, una máquina SPI, un transportador PCB, una máquina de recogida y colocación, un horno de reflujo de la serie Lyra, una máquina de inspección AOI, una fresadora PCB, una máquina de limpieza PCBA y un descargador. Estas máquinas cubren el proceso desde la carga PCB desnuda hasta la impresión de soldadura en pasta, inspección de soldadura en pasta, colocación de componentes, soldadura por reflujo, inspección óptica, separación de placas, limpieza y descarga final. Para una máquina Pick And Place para la línea SMT, el equipo circundante debe seleccionarse cuidadosamente. Una máquina de colocación rápida necesita todo el proceso para mantener el ritmo, o la línea se atascará rápidamente.


1 SMT Línea con SMT Máquina 05



| Vídeo sobre el éxito del cliente


I.C.T apoyó a un cliente en Uzbekistán durante un gran proyecto de fábrica de productos electrónicos. La fábrica fue construida para producir placas base de computadora, SSD, productos relacionados con la memoria y otros conjuntos electrónicos. Desde la comunicación inicial hasta la instalación del equipo, la depuración y las pruebas de producción, el equipo de I.C.T trabajó con los ingenieros locales del cliente para ayudar a que las líneas SMT y DIP entraran en producción. La línea SMT incluía una impresora de plantillas I.C.T-5151, cuatro máquinas de colocación SMT, hornos de reflujo de la serie Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía inserción manual, equipo de inserción de forma impar JUKI, soldadura por ola I.C.T-Acrab350 y sistemas transportadores. Después de las pruebas, el cliente hizo comentarios positivos sobre la respuesta del servicio, la calidad de la línea y el soporte técnico.




| Soporte de servicio y capacitación


I.C.T brinda servicio desde la perspectiva completa de la línea SMT. Antes de que comience un proyecto, nuestro equipo estudia el tipo de producto del Cliente, el tamaño PCB, la gama de componentes, el objetivo de producción, el espacio de la fábrica, el suministro de energía, el suministro de aire, la ruta del material y las necesidades de inspección. Esto ayuda a crear un plan de línea que se ajuste a la producción real en lugar de solo coincidir con una lista de máquinas. Una vez que la línea llega a la fábrica, los ingenieros de I.C.T pueden apoyar el posicionamiento, la conexión, la configuración del proceso, la producción de prueba y la capacitación de los operadores. La capacitación puede cubrir la impresión de pasta de soldadura, la verificación SPI, la preparación de la colocación, el control del perfil de reflujo, la operación AOI, la manipulación PCB, los hábitos de mantenimiento y el cambio de productos. Este servicio de proceso completo ayuda a que la línea avance hacia una operación estable más rápidamente.


SMT Línea 202


| Comentarios de los clientes


Los clientes a menudo reconocen a I.C.T porque nuestro soporte continúa durante todo el inicio de la línea SMT. Durante proyectos en el extranjero, los clientes han elogiado a nuestros ingenieros por su instrucción clara, capacitación de pacientes, respuesta rápida y resolución práctica de problemas. También valoran las pruebas cuidadosas antes del envío, un embalaje de exportación sólido y una comunicación continua después de que comienza la producción. En una línea SMT completa, un pequeño problema puede afectar la calidad de impresión, la estabilidad de la ubicación, los resultados de soldadura, los datos de inspección o el resultado final. I.C.T mantiene un estrecho contacto durante la instalación, las pruebas y la producción en masa inicial, para que el equipo del cliente pueda resolver los problemas más rápido y comprender mejor la línea. Este soporte ayuda a reducir la presión durante la primera etapa de producción.


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| Certificaciones y estándares


I.C.T gestiona la calidad a través del proceso completo de entrega de la línea de producción. Nuestras soluciones de línea SMT pueden respaldar necesidades de certificación comunes, como CE, RoHS, ISO9001 y documentos de patente relacionados. Estos documentos ayudan a los Clientes a revisar la seguridad, el control de fabricación y la gestión de calidad antes de la confirmación del proyecto. Antes del envío, I.C.T verifica el equipo de línea, los accesorios, los sistemas eléctricos, el estado del software, la apariencia de la máquina, el método de embalaje y la preparación de la entrega. Para proyectos en el extranjero, el embalaje y las pruebas son importantes porque el equipo debe llegar sano y salvo y estar listo para su instalación. Un buen sistema de calidad no es sólo papeleo. Reduce las piezas faltantes, evita retrasos evitables y ofrece al cliente una entrega del proyecto más controlada.


I.C.T-Certificado-02

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica


I.C.T es un proveedor integral de soluciones de fábrica para líneas de producción de SMT, DIP, recubrimiento, dosificación, soldadura, inspección y PCB manipulación. Contamos con nuestros propios equipos de I+D, producción, ingeniería y servicio, por lo que podemos ayudar a los clientes desde la planificación inicial hasta la operación real de la fábrica. A lo largo de los años, I.C.T ha prestado servicios a más de 1700 clientes en más de 80 países. Nuestra fábrica sigue estrictas pruebas y gestión de calidad antes de la entrega, incluida la inspección de equipos, verificación de procesos, revisión del embalaje y preparación del envío. Para los fabricantes de productos electrónicos que construyen o actualizan una línea SMT, I.C.T puede proporcionar diseño de línea, adaptación de equipos, instalación, capacitación, pruebas de producción y soporte técnico a largo plazo para una producción en masa estable.

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