El proceso de trabajo de Máquina de recogida y colocación SAMSUNG debe realizarse de acuerdo con las especificaciones.A continuación, hablemos sobre el proceso operativo específico de SAMSUNG Pick & Place Machine y cuáles son las especificaciones.
Esta es la lista de contenidos:
l ¿Cuál es el proceso de preparación de la máquina SAMSUNG Pick & Place?
l ¿Cómo elegir el programa de colocación de SAMSUNG Pick & Place Machine?
l ¿Cuáles son los requisitos para la supervisión de calidad de SAMSUNG Pick & Place Machine?
¿Cuál es el proceso de preparación de la máquina SAMSUNG Pick & Place?
El técnico toma el tablero PIN superior del Máquina de recogida y colocación SAMSUNGque se ha realizado, y lo coloca en la posición correspondiente en la máquina, y espera a que el tablero PCB esté completamente posicionado
Luego coloque el PIN superior en la posición del PIN superior marcada con el bolígrafo de pintura blanca y verifique si hay un espacio entre el PIN superior y el tablero PCB y luego comience la producción después de que la verificación sea correcta.
Verifique la presión de aire de la máquina Pick & Place SAMSUNG: verifique si el suministro de aire es normal antes del montaje.Si la presión del aire es anormal, debe solucionarse a tiempo y no se puede encender.
Encendido: Gire el interruptor PRINCIPAL para encender la alimentación principal de la máquina y la unidad de espera se iniciará normalmente.
Inicie el programa SAMSUNG Pick & Place Machine: abra el programa MARK5 en el escritorio e ingrese a la interfaz de trabajo SAMSUNG Pick & Place Machine.
l Calentamiento: Seleccione 'Calentamiento' en la 'Aplicación' del menú principal.Generalmente, el tiempo de calentamiento de SAMSUNG Pick & Place Machine es de 10 minutos.Una vez completado el calentamiento, se puede parchear la máquina SAMSUNG Pick & Place.
¿Cómo elegir el programa de colocación de SAMSUNG Pick & Place Machine?
Seleccione la opción abrir archivo en 'archivo', busque el archivo correspondiente al tablero PCB y ábralo.
Vaya al modo 'edición de pcb', seleccione 'paso', mueva la cámara voladora a un componente de parche aleatorio
Observe si hay alguna desviación entre las coordenadas de los componentes y las coordenadas de los componentes en el programa.Si hay alguna desviación, ajuste el Máquina de recogida y colocación SAMSUNG programa.Si no hay desviación, puede ingresar al modo 'producción'.
Después de ingresar al modo de producción de SAMSUNG Pick & Place Machine, haga clic en 'Finalizar'-'descarga de pcb', haga clic en 'Iniciar' cuando termine y luego presione el botón de inicio verde en el fuselaje, la máquina funcionará automáticamente colocación normal.
¿Cuáles son los requisitos para la supervisión de calidad de SAMSUNG Pick & Place Machine?
El primer artículo publicado por Máquina de recogida y colocación SAMSUNG debe ser verificado mediante inspecciones de control de calidad.Después de confirmar que la placa no tiene defectos como piezas faltantes, piezas faltantes, piezas incorrectas y desplazamiento, se puede producir en masa.Es necesario ajustar la máquina a tiempo si hay un error en la primera pieza y corregir la pieza incorrecta manualmente.Luego ajuste la posición del componente de la máquina de colocación smt al mejor estado para la reproducción.
Cuando ocurre una alarma durante el proceso de colocación de la máquina SAMSUNG Pick & Place, el operador debe verificar la falla a tiempo y solucionarla a tiempo.Al cambiar la máquina Pick & Place SAMSUNG, tenga cuidado de no cargar el material incorrecto.
Una vez completada la colocación de la máquina SAMSUNG Pick & Place, salga del programa y apague la máquina de colocación.El comedero que debe desmontarse se coloca en el estante de comedero correspondiente.
Finalmente, haga un buen trabajo limpiando elMáquina de recogida y colocación SAMSUNG. Al producir un tablero φ5 de color simple y doble de 64 × 32 PCB, debido a que el tablero es relativamente grande, es necesario instalar un guardacabo en la parte inferior del tablero PCB para evitar que el {[t7] } tabla se hunda debido a la gravedad.
Español
