| SMT Soluciones de línea para detalles IFPD
I.C.T es pionero en Smart Factory Solution para IFPD a través de tres fábricas de su propiedad y más de 22 años de dominio de SMT/DIP, ofreciendo planificación de fábrica experta, diseños detallados, evaluaciones laborales y estrategias de retorno de la inversión (ROI) para pantallas planas interactivas. Ofrecemos sistemas semiautomáticos y totalmente automáticos con cargadores automáticos, impresoras de precisión, colocadores versátiles, hornos de reflujo por zonas, inspectores AOI y descargadores inteligentes.
Un operador maneja turnos completos sin esfuerzo. Eficiencia energética a 18 Kw/H para una producción ecológica. Sirviendo a los sectores de educación, conferencias y señalización a nivel mundial. La configuración de 3 días incluye comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y ambiente de 23 ± 1,5 °C. De 7 a 15 días cubren software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas.
Más de 15 años de servicio en el extranjero garantizan la confiabilidad. La solución Smart Factory para la producción de pantallas planas interactivas incorpora análisis MES, IoT para operaciones inteligentes y de alto tiempo de actividad. Este paquete integral agiliza la configuración y aumenta la escalabilidad para los innovadores del IFPD en todo el mundo.
| Característica
Integración de ecosistemas inteligentes
Smart Factory Solution para IFPD armoniza los equipos a través de MES avanzado para monitoreo en vivo, optimización del rendimiento e información sobre los procesos. Loaders se configura automáticamente para placas de 55 a 100 pulgadas o más en todos los rangos IFPD. Las impresoras implementan visión 3D para pegar con precisión matrices LED y pasos finos. Los colocadores gestionan los componentes 01005 con rapidez y precisión. El reflujo mantiene una estabilidad de ±1,5 °C para una soldadura sin defectos. AOI aplica IA para la detección instantánea de fallas. Ruta de los descargadores para pruebas o embalaje. Los rendimientos mejoran más del 25 % en la solución Smart Factory para la producción de pantallas planas interactivas. Admite actualizaciones 4K/8K. Los máquina tampón administran flujos, el acceso remoto permite la supervisión, las cargas automáticas de recetas aceleran los cambios, la trazabilidad registra materiales para variantes IFPD flexibles con tiempo de inactividad reducido y seguimiento completo del cumplimiento.
Módulo de deposición de precisión
Las impresoras de Smart Factory Solution para IFPD logran una alineación de la plantilla a nivel de micras con soporte de marco grande para paneles expansivos. Las funciones de cambio rápido minimizan las interrupciones. La dispensación automática y la limpieza garantizan la coherencia del ciclo. 3D SPI valida las métricas de pegado para evitar problemas previos al reflujo. Esencial para retroiluminación IFPD densa. Compatible con diversas pastas, incluso de baja temperatura para elementos sensibles. Los ajustes dinámicos de la rasqueta ofrecen capas uniformes en superficies variadas, lo que mejora la confiabilidad de la impresión y la calidad de la salida.
Excelencia en control térmico
Las unidades de reflujo cuentan con más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento personalizado. Las opciones de nitrógeno producen uniones superiores para una mayor longevidad. Los perfiles se adaptan automáticamente a las especificaciones de la placa. El enfriamiento rápido evita problemas estructurales en grandes formatos. La recuperación de calor ayuda a una eficiencia de 18 Kw/H. Las interfaces almacenan recetas extensas. Vital para una solución de fábrica inteligente para la producción de pantallas planas interactivas en aplicaciones rigurosas. Los Transportador SMTs se integran perfectamente con MES para una estimulación sincronizada.
Capa de inspección avanzada
Los sistemas AOI capturan imágenes de 8K a velocidad de línea, identificando deformaciones, desalineaciones o anomalías. La IA mejora la precisión de los datos de producción. La retroalimentación permite realizar ajustes automáticos del placer. Elimina defectos en Smart Factory Solution para IFPD. Proporciona análisis para la mejora continua. Redireccionamiento automático de rechazos sin detener el flujo.
Marco de expansión escalable
Arranque semiautomático con actualizaciones totalmente automáticas mediante adiciones modulares. Los diseños se reservan para SPI, buffers, IoT. Los modelos muestran ganancias de eficiencia laboral del 70%. Las opciones incluyen sala limpia, ESD y conectividad ERP.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El fabricante argelino de teléfonos funcionales llegó para una verificación práctica. Suministraron más de diez PCBs y componentes y observaron el montaje en vivo. La impresora totalmente automática comenzó con pasta exacta. SPI depósitos confirmados. RX-8 colocó objetos pequeños rápidamente. RS-1R manejó piezas más grandes con precisión. El alimentador de bandejas suministra escudos de forma ininterrumpida. Conexiones solidificadas por reflujo. AOI calidad verificada. Separador 5700 paneles divididos con precisión.
La ejecución impecable demostró velocidad e integración. Adapta Smart Factory Solution para conceptos IFPD a dispositivos móviles, lo que demuestra flexibilidad. Los clientes validaron las especificaciones, elogiaron el flujo continuo e imaginaron una replicación en el hogar con la solución Smart Factory para la producción de pantallas planas interactivas.
| Soporte de servicio y capacitación
Clientes potenciales dedicados guían Smart Factory Solution para IFPD desde la planificación hasta la optimización. 3 días presenciales: validación, pruebas, puesta a punto. Plan de estudios de 7 a 15 días: MES, panel de operaciones, diagnóstico, PM, seguridad. IoT para previsiones, ayuda remota. Piezas de 8 almacenes. Experiencia global de 15 años, multilingüe. Auditorías anuales y actualizaciones mantienen la excelencia.
| Testimonios de clientes
Resoluciones remotas rápidas para Smart Factory Solution para IFPD. Hornos estables las 24 horas. Transporte seguro. Respuestas que superan el SLA. Solución de fábrica inteligente para pantallas planas interactivas La producción asciende a millones. Intuitivo para un rápido aumento del personal.
| Certificaciones y estándares
CE de seguridad. Materiales ecológicos RoHS. Sistemas de calidad ISO9001. Patentes sobre transportadores, AI. Garantiza una solución de fábrica inteligente para el ajuste global de IFPD. Pruebas rigurosas previas al envío.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas de 12000m². 89 empleados, 20 ingenieros. 25 años, 1600 clientes, 72 países. I+D para una solución personalizada de fábrica inteligente para la producción de pantallas planas interactivas. Control de calidad multietapa. Centros globales, almacenes, sucursales. Visión: plataforma de electrónica de valor cruzado.