| Horno de reflujo multizona sin plomo con prueba de temperatura
El horno de reflujo sin plomo con prueba de temperatura está diseñado para ofrecer soldadura estable en conjuntos PCB complejos. Las zonas asistidas por nitrógeno reducen la oxidación, mientras que las múltiples zonas de calentamiento mantienen perfiles térmicos uniformes. Un transportador de precisión garantiza un movimiento PCB consistente, lo que permite resultados de soldadura reproducibles y estabilidad del proceso.
El monitoreo inteligente de PLC permite a los operadores rastrear las temperaturas de la zona y el flujo de nitrógeno en tiempo real. Este horno admite SMT máquina de horno de reflujo, horno de reflujo smt de 7 zonas y aplicaciones de ensamblaje PCB, lo que proporciona una integridad confiable de las uniones de soldadura, reduce los defectos y garantiza un rendimiento constante para las líneas de producción industriales SMT.
| Característica
El sistema de nitrógeno mantiene una atmósfera controlada con bajo contenido de oxígeno en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. El monitoreo continuo ajusta el flujo de nitrógeno para mantener condiciones de protección estables. La cámara sellada y los mecanismos de reciclaje reducen la pérdida de gas y mantienen una calidad de soldadura constante. Esto garantiza uniones de soldadura libres de oxidación para conjuntos SMT de alta densidad. El sistema de nitrógeno admite líneas de producción de horno de reflujo sin plomo con prueba de temperatura, horno de reflujo de aire caliente y horno de reflujo smt de 7 zonas, lo que garantiza resultados de soldadura confiables y repetibles en múltiples lotes.
El sistema de transporte garantiza un movimiento PCB suave y preciso a través de todas las zonas térmicas. Los rieles modulares y las transmisiones por cadena mantienen la alineación paralela y evitan que se desvíen. La velocidad Transportador SMT está sincronizada con las etapas de calentamiento y enfriamiento para garantizar una exposición constante. Las configuraciones de uno y varios carriles se adaptan a diferentes anchos PCB. Las unidades externas reducen los requisitos de mantenimiento al tiempo que mantienen la estabilidad. Este diseño garantiza una soldadura reproducible en las líneas de SMT máquina de horno de reflujo, horno de soldadura de reflujo y SMD PCB líneas de horno de reflujo, manteniendo la calidad y la uniformidad en la producción de alto volumen.
La interfaz del operador integra el control PLC con monitoreo en tiempo real de la temperatura, los niveles de nitrógeno y el funcionamiento del transportador. Los operadores pueden crear, guardar y recuperar recetas de proceso completo para cada ejecución de producción. Las alertas automatizadas y el registro de datos reducen el error humano y mejoran la reproducibilidad. Esta gestión unificada garantiza resultados de soldadura estables para aplicaciones de horno de reflujo sin plomo con prueba de temperatura, SMT máquina de horno de reflujo y horno de reflujo de aire caliente, lo que respalda una producción constante en SMD PCB horno de reflujo y entornos de producción industrial SMT.
| Especificación
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Implementación completa de SMT y línea DIP
Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.
La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.
| Soporte de servicio y capacitación
Soporte integral SMT a nivel de fábrica
I.C.T proporciona instalación, capacitación de operadores y optimización de procesos en toda la línea de producción SMT, incluidas las operaciones del horno de reflujo sin plomo con prueba de temperatura. Los ingenieros guían a los operadores sobre el flujo de nitrógeno, el calentamiento multizona y la velocidad del transportador para garantizar una calidad de soldadura constante. La capacitación enfatiza la coordinación en todas las estaciones de la línea, mejorando la reproducibilidad y el rendimiento mientras se mantiene un rendimiento estable en las operaciones de SMT Máquina de horno de reflujo y SMD PCB Horno de reflujo.
| Elogios del cliente
Rendimiento de soldadura confiable en toda la línea de producción
Los clientes informan de una calidad conjunta constante y un funcionamiento estable en tiradas de producción extendidas. Se valoran mucho el soporte de ingeniería in situ, la rápida resolución de problemas y el envío seguro. Los hornos multizona integrados en las líneas SMT mantienen una temperatura uniforme, protección con nitrógeno y soldadura reproducible para aplicaciones de horno de reflujo sin plomo con prueba de temperatura, horno de soldadura de reflujo y máquina de horno de reflujo SMT.
| Nuestra Certificación
Cumplimiento completo de la línea y garantía de calidad
El horno de reflujo sin plomo con prueba de temperatura, junto con todos los equipos de la línea, se fabrica según CE, RoHS, ISO9001 y las certificaciones de proceso SMT pertinentes. Cada unidad se somete a pruebas de fábrica para garantizar un funcionamiento estable en las etapas de impresión, colocación, inspección, transportador y reflujo, lo que garantiza una calidad de soldadura reproducible y confiabilidad para las líneas de producción de SMT máquina de horno de reflujo, horno de reflujo de aire caliente y SMD PCB horno de reflujo.
| Acerca de I.C.T y Factory
Proveedor global de líneas de producción SMT
I.C.T ofrece soluciones llave en mano de líneas SMT, DIP y de recubrimiento con I+D, ingeniería y fabricación internos. Con presencia en más de 80 países, la empresa garantiza que los hornos, transportadores y todos los equipos de línea se integren perfectamente en soluciones de fábrica SMT completas, lo que permite soldadura reproducible, alto rendimiento y ensamblaje confiable PCB para operaciones de horno de reflujo sin plomo con prueba de temperatura, máquina de horno de reflujo SMT y horno de soldadura de reflujo.