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MNP D3A
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
La máquina Pick And Place de Panasonic NPM D3A se utiliza para colocar componentes electrónicos en placas de circuito impreso en la producción SMT. Es adecuado para fábricas que fabrican tableros de control, productos de energía, tableros de comunicación, productos LED, electrónica de consumo y ensamblajes relacionados con computadoras. Como montador automático de Panasonic, ayuda a la línea de producción a terminar el montaje de los componentes más rápido y con mejor repetibilidad que el trabajo manual. La máquina puede funcionar con sistemas de impresión de pasta de soldadura, inspección SPI, soldadura por reflujo, inspección AOI y manipulación PCB. Para los clientes que necesitan una máquina Pick And Place para el ensamblaje PCB, NPM D3A es una opción práctica para construir o actualizar una línea SMT.
Método de colocación dual para una colocación totalmente independiente
Rendimiento básico mejorado para realizar una colocación de alta velocidad y alta precisión
5M* control de procesos 'APC-5M' para una buena producción y un funcionamiento estable
* 5M: Los elementos variables de un sitio de producción: personas, máquinas, materiales, métodos y medidas
Varias funciones que requieren menos habilidades y ahorran mano de obra, incluido el alimentador de configuración automática
| Especificación
| Especificación Artículo | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Dimensiones (mm) | Modo de doble carril: L 50 mm × W 50 mm ~ L 510 mm × W 300 mm Modo de carril único: L 50 mm × W 50 mm ~ L 510 mm × W 590 mm |
| Velocidad máxima del cabezal de colocación | 46.000 CPH (0,078 s/chip) 38.000 CPH (0,095 s/chip) |
| Precisión de colocación del cabezal de colocación (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/chip±30 μm/chip |
| Dimensiones de los componentes | Chip 0402 ~ Largo 100 × Ancho 90 × Fondo 28 |
| Número máximo de suministro de componentes | 68 |
| Cálculo del ancho de la cinta | 4mm, 8mm |
| SMT Lista de equipos de línea
Una máquina Pick And Place de Panasonic necesita un buen soporte en el proceso antes y después de su colocación. I.C.T puede proporcionar una línea SMT completa que incluye un cargador SMT, una impresora automática de plantillas, una máquina SPI, un transportador PCB, una máquina de colocación de componentes SMT, un horno de reflujo, una máquina AOI, una fresadora PCB, una máquina de limpieza PCBA y un descargador. Cada parte de la línea afecta el resultado final del montaje. Si la impresión es inestable, la calidad de la colocación se verá afectada. Si el reflujo no se controla bien, una buena colocación aún puede provocar defectos de soldadura. Si los datos AOI no se utilizan correctamente, es posible que los problemas repetidos permanezcan ocultos. I.C.T ayuda a los clientes a combinar estas máquinas como un flujo de producción conectado.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En Uzbekistán, I.C.T apoyó a un cliente en la construcción de una gran fábrica de producción de productos electrónicos. La fábrica planeaba fabricar placas base para computadoras, SSD, productos relacionados con la memoria y otros conjuntos electrónicos. I.C.T trabajó con el Cliente desde la etapa inicial del proyecto y continuó durante la instalación, la depuración y la producción de prueba. La línea SMT incluía una impresora de plantillas I.C.T-5151, cuatro máquinas de colocación SMT, hornos de reflujo de la serie Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP utilizaba inserción manual, equipo de inserción de forma impar JUKI, soldadura por ola I.C.T-Acrab350 y sistemas transportadores. Después de las pruebas de producción, el cliente reconoció la rápida respuesta, la orientación técnica, la calidad del equipo y el soporte completo de I.C.T.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T apoya a los Clientes desde la planificación de la línea SMT hasta el inicio de la producción. Antes del proyecto, nuestro equipo verifica el tamaño de PCB, la lista de componentes, el objetivo de producción, el espacio de fábrica, el nivel del operador y los requisitos de inspección. Una vez que llega el equipo, los ingenieros pueden ayudar con el posicionamiento de la línea, la verificación de energía y aire, la conexión del transportador, la configuración del software y la producción de placas de prueba. La capacitación se basa en el proceso SMT completo, no solo en una máquina. Los operadores aprenden cómo la impresión, la colocación, el reflujo, la inspección y la manipulación se afectan entre sí. Esto ayuda al equipo local a comprender la línea más rápido y reducir los errores durante la producción inicial. Para los proyectos de equipos de colocación SMT de Panasonic, este soporte hace que el trabajo inicial esté más organizado.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen valorar I.C.T porque nos centramos en el resultado completo de la producción. En proyectos en el extranjero, una máquina puede ser buena, pero la línea aún necesita una conexión correcta, pruebas de proceso y capacitación del operador. Los ingenieros de I.C.T ayudan a los clientes a comprobar los problemas desde el ángulo completo de la línea SMT. Un problema de ubicación puede deberse a la configuración del alimentador, la impresión de pasta de soldadura, el soporte PCB, los datos del programa o la configuración de reflujo. Al comprobar el proceso paso a paso, el Cliente puede encontrar más rápidamente la causa real. Muchos clientes también brindan comentarios positivos sobre la velocidad de respuesta, la orientación práctica y la cuidadosa entrega del proyecto de I.C.T. Esto ayuda a sus equipos a ejecutar la producción con más confianza.
| Certificaciones y estándares
I.C.T prepara SMT proyectos de línea con atención a las necesidades de calidad, seguridad y entrega de exportaciones. La solución completa de la línea de producción puede admitir documentos comunes como CE, RoHS, ISO9001 y materiales de patentes relacionados. Antes del envío, nuestro equipo verifica el estado de la máquina, los accesorios, los cables, las piezas de repuesto, los archivos de software, las listas de embalaje y la protección de exportación. Este paso es importante para los clientes internacionales porque las piezas faltantes o los documentos poco claros pueden retrasar la instalación. El embalaje resistente también ayuda a proteger las máquinas durante el transporte a larga distancia. I.C.T trata los certificados y documentos de entrega como parte del proyecto completo, para que los clientes puedan recibir equipos con registros más claros y menos preguntas durante la configuración de fábrica.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a construir líneas de producción completas para SMT, DIP, recubrimiento, dosificación, soldadura, inspección, limpieza y manipulación PCB. Nuestro equipo trabaja en el diseño de líneas, combinación de equipos, pruebas de producción, orientación de instalación, capacitación de operadores y servicio posventa. I.C.T ha brindado soporte a más de 1700 clientes en más de 80 países. Estos proyectos incluyen electrónica automotriz, iluminación LED, productos energéticos, dispositivos de comunicación, tableros de control industrial, electrónica de consumo y fabricación relacionada con computadoras. Para los clientes que eligen una máquina Pick And Place de Panasonic o que planean una línea SMT completa, I.C.T puede ayudar a conectar la máquina con todo el proceso de producción y respaldar la fábrica desde la configuración hasta la operación estable.
