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AM100
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
La máquina Pick and Place automática PCB AM100 es una montadora modular SMT diseñada para fábricas que necesitan productividad práctica y producción flexible. Es adecuado para el montaje PCB en iluminación LED, electrónica de potencia, control industrial, productos de comunicación, electrónica de consumo y aplicaciones PCB largas. La máquina utiliza un cabezal de 14 boquillas para equilibrar la velocidad de colocación y la versatilidad de los componentes. Su velocidad máxima puede alcanzar los 35.800 CPH, con una precisión de colocación de ±40 μm por chip. AM100 admite tamaños PCB estándar de hasta L515 × W460 mm y tamaños largos PCB de hasta L1500 × W460 mm. Para los clientes que buscan una máquina Pick and Place barata de Panasonic con una capacidad de producción útil, la AM100 es una buena opción.
Solución de una sola máquina para satisfacer diversos requisitos en varios sitios de montaje
Equipado con un cabezal de 14 boquillas que equilibra productividad y versatilidad
Apoyo a la producción en diversas industrias a través de tramos de suministro de componentes de gran capacidad y grandes y largos PCB
Amplia gama de configuraciones y opciones de máquinas
| Especificación
| Especificación Artículo | AM100 |
|---|---|
| PCB Dimensiones (mm) | Especificación estándar: L 50 mm × W 50 mm a L 515 mm × W 460 mm Largo PCB Especificación: L 50 mm × W 50 mm a L 1500 mm × W 460 mm |
| Velocidad máxima del cabezal de colocación | 35.800 CPH0,1006 s/chip |
| Precisión de colocación del cabezal de colocación (Cpk ≥ 1) | ±40 μm/chip |
| Dimensiones de los componentes | Chip 0402 ~ L 120 × An 90 × T 28 o L 150 × An 25 × T 28 |
| Número máximo de suministro de componentes | 160 |
| Cálculo del ancho de la cinta | 4mm, 8mm |
| SMT Lista de equipos de línea
Se debe utilizar una máquina AM100 Panasonic SMT con el equipo de línea SMT adecuado. I.C.T puede proporcionar un cargador SMT, una impresora automática de plantillas, una máquina de inspección SPI, un transportador PCB, una máquina de recogida y colocación SMT PCB, un horno de reflujo, una máquina de inspección AOI, una fresadora PCB, una máquina de limpieza PCBA y un descargador. Para una producción larga PCB, la línea también puede necesitar un manejo especial de los tableros, transportadores más largos, un soporte de impresora adecuado y una adaptación correcta del horno de reflujo. Cada estación afecta el resultado final del montaje. La impresión estable ayuda al montador a colocar las piezas correctamente. Una buena ubicación ayuda a redistribuir y AOI obtener mejores resultados. I.C.T ayuda a los clientes a igualar la línea por tamaño PCB, objetivo de producción, demanda del alimentador y diseño de la fábrica.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T apoyó a un cliente en Uzbekistán para una gran fábrica de productos electrónicos. El Cliente planeaba producir placas base para computadoras, SSD, productos relacionados con la memoria y otros conjuntos electrónicos. I.C.T se unió al proyecto desde las primeras comunicaciones técnicas y continuó durante la instalación, depuración y pruebas de producción. La línea SMT incluía una impresora de plantillas I.C.T-5151, cuatro máquinas de colocación SMT, hornos de reflujo de la serie Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía inserción manual, equipo de inserción de forma impar JUKI, soldadura por ola I.C.T-Acrab350 y sistemas transportadores. Después de la prueba, el cliente reconoció la planificación de línea completa, la respuesta rápida, el soporte de capacitación y el servicio de ingeniería práctico de I.C.T.
| Soporte de servicio y capacitación
Para un proyecto de Máquina Pick And Place automática PCB, I.C.T primero verifica las necesidades reales de producción del Cliente. Nuestro equipo revisa la longitud de PCB, el paquete de componentes, la cantidad del alimentador, el uso de la bandeja, la capacidad objetivo, el espacio del taller, el proceso de inspección y la experiencia del operador. Esto es importante para AM100 porque puede admitir diferentes configuraciones de unidades de suministro y producción PCB larga. Después de la entrega, los ingenieros de I.C.T pueden ayudar con el posicionamiento de la máquina, la conexión de líneas, la verificación de servicios públicos, la preparación de programas y las pruebas de la placa de prueba. La formación se basa en el proceso completo SMT. Los operadores aprenden cómo funcionan en conjunto la impresión, la colocación, el reflujo, la manipulación AOI y PCB, para que el equipo de la fábrica pueda gestionar la producción diaria con pasos más claros.
| Comentarios de los clientes
Los clientes eligen la montadora automática Panasonic AM100 porque a menudo necesitan una máquina para cubrir diferentes tareas de producción. Algunas fábricas necesitan más capacidad de alimentación. Algunos necesitan un apoyo prolongado PCB. Algunos necesitan una mayor flexibilidad de cambio. Durante proyectos en el extranjero, I.C.T ayuda a los Clientes a verificar el proceso completo en lugar de solo verificar el montador. Si aparece un problema de producción, nuestros ingenieros pueden revisar la impresión de soldadura en pasta, la configuración del alimentador, el programa de montaje, el perfil de reflujo, el resultado AOI o la transferencia de la placa. Los clientes valoran este soporte práctico porque les ayuda a encontrar la causa real más rápidamente. También ayuda a los operadores locales a generar confianza durante la primera etapa de producción.
| Certificaciones y estándares
I.C.T prepara proyectos de línea completa SMT teniendo en cuenta los requisitos de calidad, seguridad y entrega de exportación. La solución completa de la línea de producción puede admitir documentos comunes como CE, RoHS, ISO9001 y materiales de patentes relacionados. Antes del envío, nuestro equipo verifica el estado del equipo, accesorios, repuestos, artículos relacionados con el alimentador, cables, archivos de software, listas de empaque, etiquetas de advertencia y protección de la caja de madera. Para un proyecto de máquina de ensamblaje y colocación PCB, este paso de verificación es útil porque la línea puede incluir muchas piezas pequeñas y elementos de conexión. Una preparación cuidadosa ayuda a reducir la falta de accesorios, los daños durante el transporte y los retrasos en la instalación. También le brinda al Cliente registros más claros antes de la configuración de fábrica.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T proporciona soluciones de línea de producción para fabricantes de productos electrónicos que necesitan equipos confiables de SMT, DIP, recubrimiento, dosificación, soldadura, inspección, limpieza y PCB manipulación. Para proyectos AM100, nuestro trabajo puede incluir selección de equipos, diseño de línea, coincidencia de procesos, verificación de entrega, guía de instalación, capacitación de operadores y soporte técnico a largo plazo. I.C.T ha trabajado con más de 1700 clientes en más de 80 países. Estos proyectos incluyen LED iluminación, electrónica automotriz, fuentes de alimentación, productos de comunicación, tableros de control industrial, electrónica de consumo y fabricación relacionada con computadoras. Nuestro equipo se centra en ayudar a los clientes a conectar las máquinas con las necesidades de producción reales, para que la línea pueda pasar de la planificación a la operación diaria estable.
