| PCBA Flipper de recubrimiento
En los procesos de recubrimiento conformado, los tableros deben recubrirse por ambos lados sin sufrir daños ni demoras. El PCBA Coating Flipper satisface esta necesidad invirtiendo cada tablero suavemente después de recubrir el primer lado. Construido con una carcasa robusta y un sistema PLC confiable, encaja directamente en las líneas de recubrimiento SMT y ayuda a las fábricas a lograr una protección constante mientras mantienen un alto rendimiento. Disponible en los modelos PF350 y PF460, admite varios tamaños de tableros y se conecta fácilmente con máquinas de recubrimiento y hornos de curado.
| Características clave de nuestro PCB inversor Transportador SMT
Inversión precisa de 180° Después de la primera pasada de recubrimiento, los operadores introducen placas en la aleta de recubrimiento PCBA. La máquina completa cada giro en aproximadamente diez segundos con un control preciso del motor, preparando las tablas perfectamente para el segundo lado de recubrimiento en la línea de recubrimiento SMT.
Operación simple de la pantalla táctil La pantalla táctil clara muestra el estado actual y permite una selección rápida de modos de operación. Los trabajadores pueden cambiar entre paso e inversión sin interrumpir el flujo continuo del transportador de recubrimiento PCBA.
Fuertes características de seguridad El diseño completamente cerrado con limitador de torque incorporado detiene el movimiento inmediatamente si ocurre algún problema. Esta protección mantiene seguros tanto al personal como a los tableros revestidos durante la producción diaria.
Diseño de mantenimiento conveniente Los técnicos pueden abrir la cubierta superior en segundos para acceder a los componentes internos. El acceso rápido reduce el tiempo de parada y ayuda a mantener toda la línea de recubrimiento SMT funcionando de manera eficiente.
Control de ancho estable El ajuste tipo tornillo garantiza un ajuste de ancho paralelo y preciso. El sistema de motor retráctil minimiza el espacio libre y permite una transferencia fluida en el PCBA equipo de manipulación de recubrimientos.
Integración de línea sencilla La comunicación SMEMA permite que el PCBA Coating Flipper funcione sin problemas con máquinas de recubrimiento, hornos de curado y sistemas de inspección en sistemas de transferencia PCBA completos.
| Especificación
| Parámetro | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Dimensión (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB Tamaño (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Tiempo de ciclo | Aprox. 10 segundos | Aprox. 10 segundos |
| Tipo de cinturón | Cinturón oblicuo | Cinturón oblicuo |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Fuerza | Máx. 150 VA | Máx. 150 VA |
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm (o personalizado) | 900 ± 20 mm (o personalizado) |
| PCB dirección | L a r o r a l | L a r o r a l |
| Comunicación | Smema para adentro y fuera | Smema para adentro y fuera |
| Fuente de alimentación | 1 ph AC 220V 50/60Hz (Opción: 110V a 380V) | 1 ph AC 220V 50/60Hz (Opción: 110V a 380V) |
| Peso | 120 kilogramos | 160 kilogramos |
| Opción | Ajuste automático de ancho | Ajuste automático de ancho |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Diseñamos nuestra línea de producción PCBA llave en mano para ofrecer una fabricación PCBA totalmente automática, de alta velocidad y ultraconfiable. La configuración probada comienza con nuestro descargador SMT PCB Loader, pasa a una impresora automática de precisión para una aplicación perfecta de soldadura en pasta, continúa con la máquina pick and place PCB para una colocación precisa de los componentes, pasa por un horno de reflujo estable de 8 zonas para uniones de soldadura fuertes y finaliza con un equipo de inspección PCB para detectar cualquier defecto. Cada máquina se comunica a la perfección, lo que reduce la mano de obra y aumenta el rendimiento en la primera pasada. Esta solución completa cumple con los estándares de la industria automotriz, médica, de consumo y LED al mismo tiempo que mantiene los costos operativos bajos y el tiempo de actividad extremadamente alto.
| Historia de éxito del cliente
I.C.T completó recientemente la entrega de líneas completas de recubrimiento SMT a un cliente en Europa. Nuestros ingenieros viajaron al sitio, instalaron cada máquina, realizaron pruebas completas y capacitaron al equipo del cliente sobre el funcionamiento diario. El cliente quedó satisfecho con lo bien que trabajó el PCBA Coating Flipper junto con las estaciones de recubrimiento y con la rapidez con la que nuestro equipo resolvió todas las preguntas durante la fase de inicio.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T respalda a los clientes mucho después de la entrega con un servicio técnico completo para líneas completas de recubrimiento SMT. Los ingenieros brindan instalación en el sitio, capacitación práctica y asistencia continua para que los operadores puedan operar el PCBA Coating Flipper y otros equipos con confianza. Las visitas de seguimiento periódicas ayudan a las fábricas a mantener el máximo rendimiento y resolver rápidamente cualquier desafío de producción que pueda surgir.
| Lo que dicen nuestros clientes
Muchos clientes comparten comentarios positivos sobre el equipo y el servicio I.C.T. Destacan el funcionamiento estable del PCBA Coating Flipper, el embalaje cuidadoso y el transporte seguro, y la rápida respuesta de nuestro equipo de soporte cuando surgen preguntas. Varios clientes mencionan que la línea completa de recubrimiento SMT funciona mejor de lo esperado y les da una gran confianza para una futura expansión.
| Certificaciones de calidad
Todas las máquinas I.C.T, incluida la PCBA Coating Flipper, cumplen con los estándares internacionales con certificaciones CE, RoHS e ISO9001. La empresa también posee múltiples patentes relacionadas con la tecnología de manipulación de tablas. Estos certificados garantizan a los clientes que cada pieza del equipo de manipulación de recubrimientos PCBA es segura, confiable y se produce bajo estrictos sistemas de control de calidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T opera su propio equipo de investigación y desarrollo junto con modernas instalaciones de fabricación en Dongguan, China. Con 89 empleados experimentados y 20 ingenieros profesionales, la empresa ha crecido de manera constante mientras presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Los estrictos procedimientos de inspección en cada etapa de producción garantizan una calidad constante. I.C.T ofrece soluciones de fábrica completas desde la planificación inicial hasta la operación completa, ayudando a los fabricantes de productos electrónicos a construir y optimizar con éxito sus líneas de recubrimiento SMT año tras año.