El horno de reflujo sin plomo serie S es un equipo de soldadura rentable producido por I.C.T, principalmente para aplicaciones de pequeños electrodomésticos, LED, paneles eléctricos y otros productos.El horno de reflujo serie S se ha ganado el favor de muchos clientes por su alto rendimiento.
Ventaja SUPERIOR de 6 zonas SMT Máquina de horno de reflujo sin plomo:
1. Sencillo: combinado con conceptos internacionales avanzados, basado en el sistema operativo diseñado por Oriental, fácil de entender, fácil de aprender y fácil de mantener;
2. Experiencia: aprenda los conceptos de diseño avanzados del horno de reflujo importado y los componentes principales de la máquina utilizan las mejores marcas importadas;
3. Cobertura: Importación de configuración de hardware, baja tasa de fallas en producción, más de una década de vida útil;
4. Seguridad: Basado en las reglas generales de diseño internacional, cercano al índice de reflujo importado, el nivel de seguridad más alto;
5. Estable: el software, el hardware maduro y los mejores procesos de producción garantizan la estabilidad
Características de la máquina de horno de reflujo sin plomo SMT de 6 zonas:
1. Sistema de control: control por computadora o instrumento, asegúrese de que la máquina funcione de manera constante;
2. Calefacción por aire caliente: Calefacción por aire caliente en las zonas superior e inferior, buena compensación del calentador.Alta eficiencia térmica, ahorro de energía, rapidez. Calefacción, adecuada para soldar componentes como BGA, CSP, etc. La estructura especial de circulación forzada de aire caliente hace que PCB y los componentes se calienten. igualmente;
3. Controlador de precisión inteligente PID, controla automáticamente el volumen de calefacción, la función de control difuso cambia la calefacción externa rápidamente y mediante el control interno garantiza una temperatura más equilibrada;
4. Utilice un relé sólido de corriente grande importado, sin salida de punto de contacto, seguro, confiable, con radiador SSR especial, mejore en gran medida la eficiencia térmica y vida;
5. Protección de temperatura: I.C.T utilizando protección contra sobrecalentamiento de terceros, protección de múltiples capas para garantizar un funcionamiento seguro;
6. Los productos cumplen con CE, CCC, UL y otros estándares o especificaciones;
7. Diseño fácil de usar: detección de fallas (como alarmas anormales de calentadores, etc.), recordatorios de mantenimiento regulares, funciones económicas y mantenimiento sin herramientas, lo que reduce las tasas de falla de los equipos;
8. Con estructura de soporte de ruedas independiente y soporte uniforme, combinado con un transportador de malla de acero inoxidable, funcionamiento constante;
9. El sistema de transmisión utiliza motores importados, ajustador de velocidad, que funciona sin problemas;
10. Piezas principales: Las piezas principales importadas garantizan que el equipo funcione sin problemas y reduzcan el costo de mantenimiento;
11. Correa de malla de acero inoxidable duradera especial, que no se deforma con el uso a largo plazo.
El uso de puntales eléctricos facilita el mantenimiento del equipo y aumenta la seguridad al abrir la tapa del horno.
La importación y exportación tienen rodamientos adicionales, eliminando la situación de los cartones de importación y exportación.
Monitoreo del sensor de entrada y salida de la placa, correspondiente a la detección de la función de caída de la placa de software, para evitar daños PCBA causados por el horno de reflujo.
Con la condición de garantizar la longitud del área de soldadura, hay ventiladores externos en la parte inferior del puerto de escape y en la salida para enfriar el PCBA.
Exhibición del producto de aplicación:
Horno de soldadura por reflujo serie S
| Modelo | I.C.T-T6 | I.C.T-S6D | I.C.T-T8 | I.C.T-S8D |
| Número de zonas de calefacción | Arriba 6/Abajo 6 | Arriba 8/Abajo 8 | ||
| Longitud de las zonas de calentamiento | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Energía para calentar | 32kW | 38kW | ||
| El consumo de energía | 5kW | 6kW | ||
| Agente de transmisión | Malla | Malla+Riel | Malla | Malla+Riel |
| Lado del carril fijo | N / A | Delantero (Opción: Trasero) | N / A | Delantero (Opción: Trasero) |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | siemens | |||
| Ajuste del ancho del riel | M | |||
| Método de enfriamiento | Ventilador (Opción: Motor de aire forzado) | |||
| Ancho máximo de PCB | Riel: 350mm, Malla: 400mm (Opción: Riel: 460mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Peso | Aproximadamente 739 kg. | Aproximadamente 850 kg. | ||
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso.
Dimensions de I.C.T-S6D 6 reflujo de zonas horno:
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué es la máquina de horno de soldadura por reflujo?
A: Una máquina de horno de soldadura por reflujo es un componente crucial en la fabricación de productos electrónicos.Derrite pasta de soldadura, lo que facilita la creación de conexiones eléctricas seguras entre componentes y placas de circuito impreso (PCBs) durante el proceso de ensamblaje de la tecnología de montaje superficial (SMT).
P: ¿Cuál es la diferencia entre el horno de reflujo y la máquina de soldadura por ola?
A: Si bien ambos se utilizan para soldar en la fabricación de productos electrónicos, la diferencia clave radica en el método de soldadura.Los hornos de reflujo se utilizan para componentes de montaje superficial en SMT, mientras que las máquinas de soldadura por ola se utilizan para componentes con orificios pasantes en la parte inferior de PCB.
P: ¿Cuál es el proceso de soldadura en horno de reflujo?
A: La soldadura por reflujo implica varias etapas.Primero, se aplica soldadura en pasta a los PCB.Luego, los PCB pasan a través del horno de reflujo, donde la pasta de soldadura se calienta para derretir y crear conexiones seguras entre los componentes y el PCB.Finalmente, se enfría el conjunto, solidificándose las uniones de soldadura.
P: ¿Cuáles son las ventajas de la soldadura por reflujo?
A: La soldadura por reflujo ofrece ventajas como soldadura precisa y consistente, reducción del desperdicio de soldadura, compatibilidad con componentes en miniatura y la capacidad de soldar diseños complejos PCB.Es un método preferido para la fabricación de productos electrónicos de alta calidad.
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Acerca de I.C.T:
I.C.T es un proveedor líder de soluciones de planificación de fábricas.Contamos con 3 fábricas de propiedad total, proporcionando Consultas y servicios profesionales para clientes globales.Contamos con más de 22 años de electrónica. soluciones globales.No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también ofrecemos una gama completa de servicios técnicos. soporte y servicios, y brindar a los clientes un asesoramiento profesional más razonable.Ayudamos a muchos clientes para establecer fábricas en LED, TV, telefonía móvil, DVB, EMS y otras industrias en todo el mundo.Somos para establecer fábricas en LED, TV, telefonía móvil, DVB, EMS y otras industrias en todo el mundo.Somos confiable.
Exhibición
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