I.C.T Horno de reflujo sin plomo serie Lyra I.C.T es el producto maduro después de años de pruebas de mercado.El horno Lyra Series Reflow ha mantenido una mayor participación en el mercado durante muchos años.Su incomparable rendimiento de calentamiento y sistema de control de temperatura cumple con los requisitos de varios procesos de soldadura. Es la cristalización de años de investigación y desarrollo técnico de I.C.T.
El reflujo sin plomo de la serie Lyra son productos de reflujo de alta gama comprometidos a mantenerse al día con la demanda del mercado para mejorar la competitividad de los clientes. Su nuevo concepto de diseño satisface plenamente las necesidades de procesos cada vez más diversos y, considerando la dirección futura de la industria, es totalmente adecuado para las comunicaciones. , electrónica automotriz, electrodomésticos, computadoras y otros productos electrónicos de consumo.
Horno Reflujo 8 Zonas
Horno de reflujo serie Lyra de 8 zonas
Sistema de gestión de flujo de alta eficacia.
Sistema de protección de nitrógeno de alta estabilidad.
Sistema de refrigeración de alto rendimiento
Apoya a la CBS, Unidad de aire acondicionado
| Modelo | Lira 622/622N | Lira 733/733N | Lira 933/ 933N |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx.temperatura de soldadura | precalentamiento zonas 300 °C y zonas pico350 °C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho del carril | Riel único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm, otros anchos bajo pedido.Estándar de doble riel: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2400 / 2600 kilos | 2800 / 3000 kilos | 3200/3400 kilogramos |
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso.
Pregunta: ¿Qué es un horno de reflujo de 8 zonas?
Respuesta: Un horno de reflujo de 8 zonas es un equipo especializado que se utiliza en la fabricación de tecnología de montaje en superficie (SMT), que presenta ocho zonas distintas de temperatura controlada.Estas zonas permiten una gestión precisa de los procesos de calentamiento y enfriamiento necesarios para soldar componentes en placas de circuito impreso (PCBs).La configuración de 8 zonas proporciona un control mejorado sobre el perfil de soldadura, lo que garantiza uniones de soldadura confiables y de alta calidad para PCB complejos y densamente poblados.
Pregunta: ¿Cómo mejora un horno de reflujo de 8 zonas el proceso de soldadura?
Respuesta: Un horno de reflujo de 8 zonas mejora el proceso de soldadura al ofrecer un control detallado sobre cada etapa del perfil de temperatura.Así es como beneficia el proceso:
Zonas de precalentamiento: aumente gradualmente la temperatura para llevar los PCBs a los niveles de calor necesarios de manera segura sin causar un choque térmico.
Zonas de remojo: mantenga una temperatura estable para activar el flujo y garantizar un calentamiento uniforme en todos los componentes.
Zonas de reflujo: controle con precisión la temperatura máxima para derretir la pasta de soldadura y formar uniones de soldadura fuertes y confiables.
Zonas de enfriamiento: Reduzca cuidadosamente la temperatura para solidificar la soldadura sin causar estrés térmico ni defectos.Este control multizona da como resultado una calidad de soldadura superior, defectos reducidos y una mejor confiabilidad general de los conjuntos electrónicos.
Pregunta: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar un horno de reflujo de 8 zonas en la fabricación de productos electrónicos?
Respuesta: El uso de un horno de reflujo de 8 zonas en la fabricación de productos electrónicos ofrece varios beneficios importantes:
Precisión mejorada: proporciona un control detallado de la temperatura, lo que garantiza uniones de soldadura consistentes y de alta calidad.
Rendimiento mejorado: permite un procesamiento más rápido de PCB, lo que aumenta la eficiencia y la capacidad de producción.
Calidad superior: Reduce el riesgo de defectos como juntas frías, puentes y desintegraciones, mejorando la confiabilidad de los productos electrónicos.
Flexibilidad: Capaz de manejar una amplia gama de tamaños PCB y densidades de componentes, lo que lo hace ideal para ensamblajes complejos y de alta densidad.
Eficiencia energética: optimiza el uso de energía mediante el control preciso de los elementos calefactores, lo que reduce los costos operativos generales.
I.C.T - Nuestra empresa
Acerca de I.C.T:
I.C.T es un proveedor líder de soluciones de planificación de fábricas.Contamos con 3 fábricas de propiedad total, proporcionando Consultas y servicios profesionales para clientes globales.Contamos con más de 22 años de electrónica. soluciones globales.No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también ofrecemos una gama completa de servicios técnicos. soporte y servicios, y brindar a los clientes un asesoramiento profesional más razonable.Ayudamos a muchos clientes para establecer fábricas en LED, TV, telefonía móvil, DVB, EMS y otras industrias en todo el mundo.Somos para establecer fábricas en LED, TV, telefonía móvil, DVB, EMS y otras industrias en todo el mundo.Somos confiable.
Exhibición
Para la configuración de fábrica de SMT, podemos hacer lo siguiente por usted:
1. Le proporcionamos una solución SMT completa
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4. Tenemos una rica experiencia en la configuración de fábrica SMT
5. Podemos resolver cualquier duda sobre SMT