| Máquina de impresión SMT automática sténcil integrada en línea
Ubicada al frente de las líneas de producción SMT, la impresora serigráfica semiautomática de pasta de soldadura para PCB utiliza vías lineales de Taiwán y detectores Omron para colocar la pasta dentro de ±0,05 mm antes de que lleguen los componentes. Las configuraciones de correderas gemelas con accionamientos independientes garantizan capas uniformes que evitan la formación de huecos en los hornos de reflujo posteriores. La mesa ajustable con conjuntos de pasadores sujeta PCBs de 0,2 a 6 mm y se alinea con los transportadores SMEMA para una transferencia perfecta a las unidades de recogida y colocación. Los controles táctiles en inglés permiten que la estimulación semiautomática coincida con el rendimiento general de la línea. Con un consumo de 200 W y operaciones en menos de 10 segundos, la impresora de pantalla en pasta de soldadura minimiza los cuellos de botella en las líneas de montaje PCB que manejan módulos LED o circuitos de sensores.
| Característica
Las rejillas de pasadores y las abrazaderas de borde siguen los protocolos SMEMA para la conexión instantánea de la correa a los cargadores de cargadores en las líneas de producción SMT. Los métodos de Taiwán combinados con unidades paso a paso ajustan la carrera a las tasas de alimentación del colocador: los errores de compensación cero se trasladan al ensamblaje. Las palancas de altura rápida coinciden con los niveles del transportador, mientras que los sensores automáticos señalan la llegada del tablero para impresiones cronometradas. Esta integración acorta la configuración de la línea de montaje PCB a minutos y elimina la desalineación de la pasta que provoca cambios de colocación posteriores.
Los actuadores duales establecen fuerzas únicas por hoja en trayectorias paralelas para controlar el espesor de 0,01 mm y alimentar almohadillas uniformes a los montadores. Los diales digitales bloquean la velocidad de 0-200 mm/s para alinear objetivos UPH. La interfaz guarda programas de línea completa, muestra el estado del transportador y se detiene automáticamente si se detiene el flujo ascendente. La neumática SMC, los controles Delta y las cadenas robustas permiten que la impresora semiautomática de soldadura en pasta mantenga el ritmo en las líneas de montaje PCB con paradas o retrabajos excepcionales.
| Especificación
| Modelo | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Exactitud | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB tamaño | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Tamaño de la plataforma | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| sténcil tamaño (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB espesor | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| sténcil Posicionamiento | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Tiempo de ciclo | < 10 seg. | < 10 seg. | < 12 seg. | < 12 seg. |
| Consumo de energía | 200 vatios | 200 vatios | 220W | 220W |
| Fuente de alimentación | Monofásico, 220 VCA 50/60 HZ | Monofásico, 220 VCA 50/60 HZ | Monofásico, 220 VCA 50/60 HZ | Monofásico, 220 VCA 50/60 HZ |
| Presión de aire | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Velocidad de la escobilla de goma | 0-200 mm/seg | 0-1200 mm/s | 0-200 mm/seg | 0-200 mm/seg |
| Dimensión | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Peso | 280 kilos | 300 kg | 356 kilos | 430 kilogramos |
| Longitud de la escobilla de goma | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Altura de la plataforma | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opción: Se puede personalizar el tamaño especial | ||||
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Estudio de caso de éxito del cliente: fábrica de Arabia Saudita LED
Un fabricante saudí consiguió una línea de montaje PCB completa de I.C.T, comenzando con la máquina de impresión SMT automática sténcil, seguida por la montadora JUKI RS-1R y el horno L8 para la producción de lámparas LED. Nuestros ingenieros viajaron al extranjero hasta la sede de Riad, integraron la impresora con transportadores en línea, calibraron la pasta para tableros de 300 mm y realizaron siete días de capacitación integral sobre sincronización de línea y monitoreo de rendimiento. La línea de producción SMT alcanzó su capacidad total de inmediato, entregando depósitos consistentes hasta la colocación sin problemas iniciales de soldadura. El cliente apreció la experiencia en atraque internacional, las cajas de exportación intactas y la capacitación específica que unificó toda la línea de ensamblaje PCB rápidamente.
| Servicio global y soporte de capacitación
I.C.T diseña líneas de ensamblaje PCB completas sin espacios: diagramas de flujo SMEMA complementarios, pruebas de línea simuladas antes del envío, enlace de transportadores a la llegada, programas de operador de 7 a 10 días para equilibrar UPH, kit de repuestos inicial, diagnósticos de línea de chat o video perpetuo y escaneos periódicos de eficiencia. Nuestros 20 especialistas brindan soporte a 72 países con contacto inicial garantizado de 4 horas y acceso de emergencia ininterrumpido. Cada máquina de impresión SMT automática sténcil se somete a pruebas de tensión de línea integradas y verificación en nuestras instalaciones ISO9001 de 12 000 m². Los compradores logran líneas de producción SMT sincronizadas, producción elevada y alianzas que evolucionan con las necesidades de capacidad.
| Comentarios de clientes
Más de 1600 líneas de montaje PCB en 72 países operan con soluciones I.C.T. Los usuarios destacan mapas de transportadores personalizados para espacios reducidos, embalajes resilientes para la integridad transfronteriza, talleres inmersivos que alinean a los equipos con los ritmos de las líneas, ajustes remotos rápidos que restablecen el flujo y auditorías de rutina que aumentan el rendimiento entre un 15% y un 20%. Las operaciones se expanden con frecuencia, citando la reducción de defectos, los costos optimizados y los procesos optimizados como bases para una colaboración duradera y el avance mutuo.
| Certificaciones y estándares
Cada máquina de impresión SMT automática sténcil cuenta con certificaciones CE, RoHS, ISO9001:2015 y patentes de invención. Las pruebas de compatibilidad de Transportador SMT y las inspecciones 100 % en línea cumplen con las normas de la UE, EE. UU. e internacionales para las líneas de montaje de PCB. Estos respaldos confirman el manejo seguro de la pasta, señales sin interferencias a las máquinas adyacentes, acoplamiento duradero y cumplimiento ecológico, lo que garantiza la confiabilidad de la línea desde el primer ciclo.
| Acerca de la empresa I.C.T y nuestra fábrica
Fundada en 2012, I.C.T supervisa un centro de Dongguan de 12.000 m² con 89 empleados y 20 especialistas de línea. Conceptualizamos, fabricamos y validamos líneas de producción SMT completas dentro de los estándares ISO9001. Nuestro progreso, que suministra más de 1600 configuraciones en 72 países, se debe a ofertas competitivas, entrega rápida de componentes y mejoras continuas en la línea. Ocho centros e inventario en el extranjero garantizan que el soporte de integración llegue dentro de las 48 horas.
Pregunta: ¿Qué es una máquina de impresión automática de esténciles SMT?
Respuesta: Una máquina de impresión automática de plantillas SMT es un dispositivo de alta precisión que se utiliza en la fabricación de tecnología de montaje en superficie (SMT) para aplicar pasta de soldadura a placas de circuito impreso (PCB) a través de una plantilla. Esta máquina automatiza todo el proceso de impresión de soldadura en pasta, desde alinear la plantilla y PCB hasta aplicar y distribuir la soldadura en pasta. La automatización garantiza una alta precisión, repetibilidad y eficiencia, lo que la hace esencial para líneas de producción PCB de gran volumen donde la calidad constante y el rendimiento rápido son fundamentales.
Pregunta: ¿Cuáles son los beneficios clave de utilizar una máquina de impresión automática de esténciles SMT?
Respuesta: El uso de una máquina de impresión automática de esténciles SMT ofrece varios beneficios clave:
Alta precisión: garantiza una alineación precisa y una aplicación de pasta de soldadura, lo que reduce el riesgo de errores de impresión y mejora la calidad general de las uniones de soldadura.
Mayor eficiencia: automatiza todo el proceso, aumentando significativamente la velocidad y el rendimiento de producción y minimizando la intervención del operador.
Consistencia: Proporciona una deposición uniforme de pasta de soldadura en todos los PCB, mejorando la confiabilidad y el rendimiento de los ensamblajes electrónicos.
Costos laborales reducidos: Minimiza la necesidad de mano de obra, lo que permite un uso más eficiente de los recursos laborales.
Funciones avanzadas: a menudo equipado con funciones como sistemas de visión para verificación de alineación, control de presión ajustable y configuraciones programables para diferentes diseños PCB, lo que mejora aún más las capacidades de producción.